一种适用于生产化妆刷口管的切管机的制作方法

本实用新型涉及化妆刷生产技术领域，尤其涉及一种适用于生产化妆刷口管的切管机。

背景技术：

在进行化妆刷口管进行切割时，现有技术中大都是将金属管依次通过切轮下进行切割，但是在操作过程中，不能精装的实现精准的等距切割，且在切割时只能单段切割，工作效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于生产化妆刷口管的切管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于生产化妆刷口管的切管机，包括机架，所述机架顶端的一侧通过转轴安装有压轮，机架顶端的另一侧通过铰链连接有支架，支架上安装有切轮，且支架的一端和液压杆的顶端固定，液压杆竖直安装固定在机架上，所述切轮的中部插设固定有转轴，转轴和电机的输出端连接，且转轴之间安装固定有伸缩轴套，所述机架之间安装固定有伸缩杆。

优选的，所述伸缩轴套的两端均套设固定有转轴，且伸缩轴套的中部安装有调节螺钉。

优选的，所述伸缩轴套包括两个活动套管和一个固定轴，且固定轴的两端套接有活动套管，且活动套管和固定轴之间安装有调节螺钉。

优选的，所述伸缩杆包括两个活动套管和一个固定杆，且固定杆的两端套接有活动套管，且活动套管和固定杆之间安装有调节螺钉。

优选的，所述压轮位于切轮的正下方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型根据所需化妆刷口管的长度来调节伸缩轴套和伸缩杆的长度，从而满足切轮之间的间距正好为化妆刷口管的长度，从而能够精准的等距切割，在进行切割时，可以同时使得多个切轮进行同时切割，从而将化妆刷口管进行同时多段切割，提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于生产化妆刷口管的切管机的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种适用于生产化妆刷口管的切管机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种适用于生产化妆刷口管的切管机的伸缩轴套的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于生产化妆刷口管的切管机的伸缩杆的结构示意图。

图中：1机架、2压轮、3液压杆、4支架、5切轮、6转轴、7电机、8伸缩轴套、9伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种适用于生产化妆刷口管的切管机，包括机架1，其特征在于，机架1顶端的一侧通过转轴安装有压轮2，机架1顶端的另一侧通过铰链连接有支架4，支架4上安装有切轮5，压轮2位于切轮5的正下方，且支架4的一端和液压杆3的顶端固定，液压杆3竖直安装固定在机架1上，切轮2的中部插设固定有转轴6，转轴6和电机7的输出端连接，且转轴6之间安装固定有伸缩轴套8，机架1之间安装固定有伸缩杆9。

进一步说，伸缩轴套8的两端均套设固定有转轴6，伸缩轴套8包括两个活动套管和一个固定轴，且固定轴的两端套接有活动套管，且活动套管和固定轴之间安装有调节螺钉，伸缩杆9包括两个活动套管和一个固定杆，且固定杆的两端套接有活动套管，且活动套管和固定杆之间安装有调节螺钉。

本实施例中，在进行切割化妆刷口管时，根据所需化妆刷口管的长度来调节伸缩轴套8和伸缩杆9的长度，从而满足切轮5之间的间距正好为化妆刷口管的长度，从而能够精准的等距切割，在进行切割时，可以同时使得多个切轮5进行同时切割，从而将化妆刷口管进行同时多段切割，提高了切割的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。