一种冷弯找弧装置的制作方法

本实用新型涉及桥面栏杆扶手的冷弯领域，具体而言，涉及一种冷弯找弧装置。

背景技术：

目前，在桥面栏杆扶手的弯曲过程中，使用的多为钢筋弯曲机。

发明人在研究中发现，现有的桥面栏杆扶手的弯曲至少存在以下缺点：

受钢筋弯曲机限制，桥面栏杆扶手圆管的规格选型具有很大的局限性，不具备通用性，桥面栏杆扶手圆管的规格较大，无法使用钢筋弯曲机进行冷弯；

桥面栏杆扶手加工相比于普通钢筋，加工精度要求高，普通的钢筋弯曲机无法满足现代化施工的弯曲精度要求；

钢筋弯曲机在使用过程因操作失误容易造成钢筋脱离操作平台，导致施工安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种冷弯找弧装置，用于桥面栏杆扶手的冷弯，能对规格较大的桥面栏杆扶手圆管进行冷弯找弧，找弧精度高，装配简单，安全性高，施工风险低。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种冷弯找弧装置，用于桥面栏杆扶手的冷弯，包括基座组、第一立杆、第二立杆和千斤顶。第一立杆和第二立杆对称设置于基座组，千斤顶处于第一立杆和第二立杆之间，千斤顶设置于基座组。桥面栏杆扶手固定架设于第一立杆与第二立杆上，千斤顶远离基座组的一端与桥面栏杆扶手抵接。

发明人发现，现有的桥面栏杆扶手的弯曲过程多使用钢筋弯曲机，桥面栏杆扶手圆管的规格选型具有很大的局限性，当桥面栏杆扶手圆管的规格较大时，无法使用钢筋弯曲机进行冷弯。且相比较普通钢筋，桥面栏杆扶手的加工精度要求高，普通的钢筋弯曲机无法满足现代化施工的弯曲精度要求。钢筋弯曲机在使用过程因操作失误容易造成钢筋脱离操作平台，导致施工安全事故，安全性较低。

据此发明人发明了一种冷弯找弧装置，包括基座组、第一立杆、第二立杆和千斤顶。桥面栏杆扶手固定架设于第一立杆与第二立杆上，能够对较大规格的桥面栏杆扶手圆管进行冷弯找弧。再通过第一立杆与第二立杆对称设置于基座组，提高桥面栏杆扶手进行冷弯时的稳定性、安全性。

千斤顶设置于基座组，且与桥面栏杆扶手抵接。通过千斤顶顶升桥面栏杆扶手，控制找弧精度，完成找弧需求，提高桥面栏杆扶手的加工精度。

综上，这样的冷弯找弧装置能对规格较大的桥面栏杆扶手圆管进行冷弯找弧，稳定性强，安全性高，通过千斤顶顶升桥面栏杆扶手，找弧精度高。

进一步地，基座组包括第一基座板、第二基座板和横梁；

横梁的一端与第一基座板固定连接，横梁远离第一基座板的一端与第二基座板固定连接；

第一立杆设置于第一基座板，第一立杆与横梁靠近第一基座板的一端焊接；

第二立杆设置于第二基座板，第二立杆与横梁靠近第二基座板的一端焊接；

千斤顶设置于横梁上。

进一步地，千斤顶设置于横梁的中心。

进一步地，基座组还包括托盘部，托盘部固定设置于横梁，千斤顶放置于托盘部。

进一步地，基座组还包括滑轮组，滑轮组设置于第一基座板的底部和第二基座板的底部。

进一步地，第一基座板和第二基座板均由钢板焊接制成。

进一步地，第一立杆与第二立杆均设置有通孔部，桥面栏杆扶手通过通孔部固定架设于第一立杆与第二立杆上。

进一步地，通孔部的内径略大于桥面栏杆扶手的规格。

进一步地，通孔部的内径大于4mm。

进一步地，第一立杆焊接于第一基座板；

第二立杆焊接于第二基座板。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、通过千斤顶顶升桥面栏杆扶手，控制找弧精度，完成找弧需求，提高桥面栏杆扶手的加工精度；

2、能够对较大规格的桥面栏杆扶手圆管进行冷弯找弧；

3、稳定性强，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供冷弯找弧装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供冷弯找弧装置的第二结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供冷弯找弧装置的第三结构示意图。

图标：10-冷弯找弧装置，100-基座组，110-第一基座板，120-第二基座板，130-横梁，140-托盘部，150-滑轮组，200-第一立杆，300-第二立杆，310-通孔部，400-千斤顶，20-桥面栏杆扶手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供冷弯找弧装置10的第一结构示意图，具体展现冷弯找弧装置10的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供冷弯找弧装置10的第二结构示意图，具体展现开始时桥面栏杆扶手20与冷弯找弧装置10的配合的示意图；

图3为本实用新型实施例提供冷弯找弧装置10的第三结构示意图，具体展现千斤顶400顶升桥面栏杆扶手20的结构示意图。

请参照图1至图3，一种冷弯找弧装置10，用于桥面栏杆扶手20的冷弯，包括基座组100、第一立杆200、第二立杆300和千斤顶400。第一立杆200和第二立杆300对称设置于基座组100，千斤顶400处于第一立杆200和第二立杆300之间，千斤顶400设置于基座组100。桥面栏杆扶手20固定架设于第一立杆200与第二立杆300上，千斤顶400远离基座组100的一端与桥面栏杆扶手20抵接。

发明人发现，现有的桥面栏杆扶手20的弯曲过程多使用钢筋弯曲机，桥面栏杆扶手20圆管的规格选型具有很大的局限性，当桥面栏杆扶手20圆管的规格较大时，无法使用钢筋弯曲机进行冷弯。且相比较普通钢筋，桥面栏杆扶手20的加工精度要求高，普通的钢筋弯曲机无法满足现代化施工的弯曲精度要求。钢筋弯曲机在使用过程因操作失误容易造成钢筋脱离操作平台，导致施工安全事故，安全性较低。

据此发明人发明了一种冷弯找弧装置10，包括基座组100、第一立杆200、第二立杆300和千斤顶400。桥面栏杆扶手20固定架设于第一立杆200与第二立杆300上，能够对较大规格的桥面栏杆扶手20圆管进行冷弯找弧。再通过第一立杆200与第二立杆300对称设置于基座组100，提高桥面栏杆扶手20进行冷弯时的稳定性、安全性。

千斤顶400设置于基座组100，且与桥面栏杆扶手20抵接。通过千斤顶400顶升桥面栏杆扶手20，控制找弧精度，完成找弧需求，提高桥面栏杆扶手20的加工精度。这里的千斤顶400也可以是其他的精准的顶升装置，不单单只限制于千斤顶400这一种情况。

综上，这样的冷弯找弧装置10能对规格较大的桥面栏杆扶手20圆管进行冷弯找弧，稳定性强，安全性高，通过千斤顶400顶升桥面栏杆扶手20，找弧精度高。

进一步地，请参照图1，基座组100包括第一基座板110、第二基座板120和横梁130。横梁130的一端与第一基座板110固定连接，横梁130远离第一基座板110的一端与第二基座板120固定连接。第一立杆200设置于第一基座板110，第一立杆200与横梁130靠近第一基座板110的一端焊接，第二立杆300设置于第二基座板120，第二立杆300与横梁130靠近第二基座板120的一端焊接，千斤顶400设置于横梁130上。

第一基座板110、第二基座板120和横梁130共同组成基座组100，用来保持冷弯找弧装置10的整体的稳定性。第一立杆200、第二立杆300分别与第一基座板110、第二基座板120对应连接，通过第一立杆200和第二立杆300固定架设桥面栏杆扶手20，从而可以改善现有技术中因为钢筋弯曲机而造成对桥面栏杆扶手20圆管的规格的限制的问题。

横梁130的相对的两端分别与第一基座板110、第二基座板120固定连接，在第一立杆200设置在第一基座板110、第二立杆300设置于第二基座板120的基础上，第一立杆200、第二立杆300分别与横梁130的相对的两端焊接，形成固定连接，有利于提高冷弯找弧装置10的整体稳定性。

进一步地，请参照图1至图3，千斤顶400设置于横梁130的中心。

千斤顶400放置在横梁130的中心位置，这里的中心指的是横梁130相对于第一基座板110和第二基座板120的中心。如此，当通过冷弯找弧装置10中的千斤顶400对桥面栏杆扶手20的圆管进行冷弯操作找弧时，可以在桥面栏杆扶手20的圆管的中心处将圆管顶起，而且通过千斤顶400顶起的高度和横梁130的横向长度，达到控制桥面栏杆扶手20的圆管的弯曲的弧度，从而控制找弧精度，完成找弧需求，提高桥面栏杆扶手20的加工精度。

进一步地，请参照图1，基座组100还包括托盘部140，托盘部140固定设置于横梁130，千斤顶400放置于托盘部140。

通过横梁130上固定设置的托盘部140达到盛置千斤顶400的目的，可以有效地降低千斤顶400对横梁130的应力，保护冷弯找弧装置10。托盘部140可以是焊接在横梁130上，这里有利于现场进行冷弯找弧装置10的组装，提高加工效率。

进一步地，请参照图1，基座组100还包括滑轮组150，滑轮组150设置于第一基座板110的底部和第二基座板120的底部。

第一基座板110的底部设置有滑轮组150，第二基座板120的底部也设置有滑轮组150，便于进行基座组100的整体移动，从而在实际过程中方便移动冷弯找弧装置10。更多地，滑轮组150设置有固定装置，固定装置用于在冷弯找弧装置10进行桥面栏杆扶手20的冷弯找弧时卡死滑轮，从而利于冷弯时的稳定性。

进一步地，第一基座板110和第二基座板120均由钢板焊接制成。钢板焊接制成的第一基座板110和第二基座板120，取材简单，降低成本，焊接有利于整体稳定性。

进一步地，请参照图1，第一立杆200与第二立杆300均设置有通孔部310，桥面栏杆扶手20通过通孔部310固定架设于第一立杆200与第二立杆300上。

桥面栏杆扶手20的圆管通过通孔部310达到固定架设于第一立杆200与第二立杆300上，从而将桥面栏杆扶手20的圆管放置于冷弯找弧装置10上，通过千斤顶400顶升桥面栏杆扶手20的圆管。

进一步地，通孔部310的内径略大于桥面栏杆扶手20的规格。方便桥面栏杆扶手20在通孔部310中进行移动，插入通孔部310和从通孔部310中取出。这样还改善桥面栏杆扶手20的圆管在弯曲后可能无法通过通孔部310的问题，方便桥面栏杆扶手20的圆管的取出。

进一步地，通孔部310的内径大于4mm。上述的冷弯找弧装置10，一个侧重点是改善桥面栏杆扶手20圆管的规格限制的问题，设置通孔部310的内径大于4mm，能够对较大规格的桥面栏杆扶手20圆管进行冷弯找弧的加工。

进一步地，请参照图1，第一立杆200焊接于第一基座板110，第二立杆300焊接于第二基座板120。有利于提高第一立杆200、第二立杆300与基座组100的固定连接的稳定性。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、通过千斤顶400顶升桥面栏杆扶手20，控制找弧精度，完成找弧需求，提高桥面栏杆扶手20的加工精度；

2、能够对较大规格的桥面栏杆扶手20圆管进行冷弯找弧；

3、稳定性强，安全性高；

4、有利于现场进行冷弯找弧装置10的组装，提高加工效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。