一种金属眼镜原材料激光切割成型装置的制作方法

本实用新型涉及金属眼镜框加工技术领域，具体为一种金属眼镜原材料激光切割成型装置。

背景技术：

激光切割技术是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而完成对材料切割的一种技术，激光切割属于热切割方法之一，现如今应用已经较为广泛了。

而金属眼镜框进行切割成型也可采用激光切割机进行精准裁切，且目前在该领域也已经采用了激光切割机进行裁切了，但是因为金属眼镜框是在一块金属板上重复加工，且一块金属板可加工出多个金属眼镜框，在将金属板切割结束收料时仍需人工收料，会因其浪费大量时间和人力，故而提出一种金属眼镜原材料激光切割成型装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属眼镜原材料激光切割成型装置，具备便于收料等优点，解决了金属眼镜框切割结束收料时仍需人工收料导致较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于收料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属眼镜原材料激光切割成型装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有安装脚，所述安装脚顶部的背面活动连接有第一调节导轨，所述机体的顶部滑动连接有与第一调节导轨外部活动连接的第二调节导轨，所述第二调节导轨的外部活动连接有激光切割导头，所述机体左侧的背面固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有控制面板，所述机体的外部活动连接有导架，所述导架的左侧固定安装有电机，所述导架的外部滑动连接有抵块，所述抵块的顶部活动连接有限位架，所述机体的顶部且位于第一调节导轨的正面固定连接有底板，所述机体的右侧固定连接有收料箱，所述收料箱的内部插接有收料板，所述收料板位于收料箱外部的一侧固定连接有限位挡板，所述收料箱的内顶壁上开设有进料槽，所述收料板的内底壁上固定连接有缓冲层，所述缓冲层的底部活动连接有限位横板，所述限位横板的左侧与机体的右侧固定连接。

优选的，所述机体的外形呈长方体，所述安装脚的数量为四个并均匀分布于机体底部的四个直角处。

优选的，所述安装箱和控制面板通过导管固定连接，且控制面板的外部活动连接有显示屏和操作按钮。

优选的，所述电机的底部固定连接有与安装箱正面和机体左侧固定连接有安装台，所述电机的输出轴上开设有螺纹斜槽，且抵块的内部开设有与电机上螺纹斜槽啮合的对接螺纹槽。

优选的，所述导架的右侧内壁上固定连接有轴承，且轴承的内环与电机输出轴的最右端固定连接。

优选的，所述限位架的外形呈l型，且限位架的最大长度与底板的宽度相等。

优选的，所述收料箱的底部铰接有清理盖板，所述收料板内部的缓冲层为软质橡塑层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属眼镜原材料激光切割成型装置，具备以下有益效果：

1、该金属眼镜原材料激光切割成型装置，通过设置待加工金属板放置在底板顶部并由第一调节导轨和第二调节导轨带动激光切割导头移动并对其进行加工，加工完毕后电机输出轴转动带动抵块和限位架横向移动将加工完毕后的金属板推至收料箱顶部，而金属眼镜框掉入限位挡板内完成收料，达到了便于收料的效果，通过该装置的收料结构简单有效，能够使该装置便于推广和使用。

2、该金属眼镜原材料激光切割成型装置，通过收料箱的内部设有不少于四个的收料板，在其中一个收料板收料完成后抽出可再次进行收料，能够有效避免该装置出现收料效率不够快的情况，通过导架的右侧内壁上设有轴承，且轴承的内环与电机输出轴的最右端固定连接，能够有效增强电机输出轴的旋转稳定性，进而保证收料稳定性，从而有效的解决了金属眼镜框切割结束收料时仍需人工收料导致较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

图中：1机体、2安装脚、3第一调节导轨、4第二调节导轨、5激光切割导头、6安装箱、7控制面板、8导架、9电机、10抵块、11限位架、12底板、13收料箱、14收料板、15限位挡板、16进料槽、17缓冲层、18限位横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属眼镜原材料激光切割成型装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有安装脚2，机体1的外形呈长方体，安装脚2的数量为四个并均匀分布于机体1底部的四个直角处，安装脚2顶部的背面活动连接有第一调节导轨3，机体1的顶部滑动连接有与第一调节导轨3外部活动连接的第二调节导轨4，第二调节导轨4的外部活动连接有激光切割导头5，机体1左侧的背面固定连接有安装箱6，安装箱6的顶部固定连接有控制面板7，安装箱6和控制面板7通过导管固定连接，且控制面板7的外部活动连接有显示屏和操作按钮，机体1的外部活动连接有导架8，导架8的左侧固定安装有电机9，导架8的右侧内壁上固定连接有轴承，且轴承的内环与电机9输出轴的最右端固定连接，导架8的外部滑动连接有抵块10，电机9的底部固定连接有与安装箱6正面和机体1左侧固定连接有安装台，电机9的输出轴上开设有螺纹斜槽，且抵块10的内部开设有与电机9上螺纹斜槽啮合的对接螺纹槽，抵块10的顶部活动连接有限位架11，机体1的顶部且位于第一调节导轨3的正面固定连接有底板12，限位架11的外形呈l型，且限位架11的最大长度与底板12的宽度相等，机体1的右侧固定连接有收料箱13，收料箱13的内部插接有收料板14，收料板14位于收料箱13外部的一侧固定连接有限位挡板15，收料箱13的内顶壁上开设有进料槽16，收料板14的内底壁上固定连接有缓冲层17，收料箱13的底部铰接有清理盖板，收料板14内部的缓冲层17为软质橡塑层，缓冲层17的底部活动连接有限位横板18，限位横板18的左侧与机体1的右侧固定连接，该金属眼镜原材料激光切割成型装置，通过收料箱13的内部设有不少于四个的收料板14，在其中一个收料板14收料完成后抽出可再次进行收料，能够有效避免该装置出现收料效率不够快的情况，通过导架8的右侧内壁上设有轴承，且轴承的内环与电机9输出轴的最右端固定连接，能够有效增强电机9输出轴的旋转稳定性，进而保证收料稳定性，从而有效的解决了金属眼镜框切割结束收料时仍需人工收料导致较为麻烦的问题。

综上所述，该金属眼镜原材料激光切割成型装置，通过设置待加工金属板放置在底板12顶部并由第一调节导轨3和第二调节导轨4带动激光切割导头5移动并对其进行加工，加工完毕后电机9输出轴转动带动抵块10和限位架11横向移动将加工完毕后的金属板推至收料箱13顶部，而金属眼镜框掉入限位挡板15内完成收料，达到了便于收料的效果，通过该装置的收料结构简单有效，能够使该装置便于推广和使用。

并且，该金属眼镜原材料激光切割成型装置，通过收料箱13的内部设有不少于四个的收料板14，在其中一个收料板14收料完成后抽出可再次进行收料，能够有效避免该装置出现收料效率不够快的情况，通过导架8的右侧内壁上设有轴承，且轴承的内环与电机9输出轴的最右端固定连接，能够有效增强电机9输出轴的旋转稳定性，进而保证收料稳定性，从而有效的解决了金属眼镜框切割结束收料时仍需人工收料导致较为麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。