一种锁紧钻夹头的制作方法

文档序号:19967231发布日期:2020-02-18 14:11阅读:366来源:国知局
一种锁紧钻夹头的制作方法

本实用新型涉及钻具技术领域,尤其是涉及一种锁紧钻夹头。



背景技术:

钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一,广泛应用于手电钻、钻床等上,与电钻相配套,用于夹持钻具等工作头的一种工具,传统的此结构锁紧钻夹头一般由钻体、夹爪、丝母、外套和丝母套等组成,夹爪分别安装在钻体的等分斜孔内,丝母打开后安装在钻体的丝母槽内,丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,外套驱动丝母套转动;然而,丝母打开再装配效率较低,并且丝母套的成本较为复杂,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型就是针对现有钻夹头装配复杂和成本较高的技术问题,提供一种装配简单和成本较低的锁紧钻夹头。

为此,本实用新型包括钻体、夹爪、丝母、轴承、轴承垫、弹片、外套和后盖,三个夹爪分别设置于钻体上的沿周向均匀分布的三个斜孔内,丝母与夹爪采用螺纹连接,弹片设置在丝母上,外套和丝母配合,外套转动带动丝母转动,丝母带动夹爪移动,弹片上设有定位凸起,丝母中设置与定位凸起相配合的定位槽。

优选的,定位凸起和定位槽分别设置2个,2个定位槽沿丝母的周向相对设置。

优选的,外套沿内壁周向上设置有若干个外套凹槽。

优选的,外套凹槽沿外套内壁周向设置3个,其中2个外套凹槽与2个定位凸起相匹配设置。

优选的,外套内部的卡簧槽中设置有卡簧,外套通过卡簧固定在钻体上。

本实用新型结构简单,将丝母设为整体丝母装配,在丝母上设置定位槽,替代了传统的丝母套的功能,降低了钻夹头的成本;通过外套凹槽两侧的驱动键驱动丝母转动,丝母带动弹片转动,从而达到夹紧状态,反向转动外套,使弹片中定位凸起与外套的定位槽接触,从而达到松开状态,其结构简单,有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为丝母的结构示意图;

图3为外套的俯视图;

图4为外套的结构示意图;

图5为外套的结构示意图;

图6为外套的结构示意图;

图7为丝母和弹片的装配俯视图;

图8为丝母和弹片的装配示意图;

图9为自由状态时装配剖面示意图;

图10为锁紧状态时装配剖面示意图。

图中符号说明:

1.钻体;2.夹爪;3.丝母;4.卡簧;5.轴承;6.轴承垫;7.弹片;8.外套;9.后盖;10.第一定位槽;11.第二定位槽;12-1.第一驱动面;12-2.第二驱动面;13-1.第三驱动面;13-2.第二驱动面;14.第一凹槽;15.第二凹槽;16.第三凹槽;17-1.第一驱动键;17-2.第二驱动键;18.第一凸起;19.第二凸起。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示,本实用新型包括钻体1、夹爪2、丝母3、轴承5、轴承垫6、弹片7、外套8和后盖9,三个夹爪2分别设置于钻体1上的沿周向均匀分布的三个斜孔内,丝母3与夹爪2采用螺纹连接,丝母3与夹爪2的螺纹形成螺纹传动机构,轴承5位于丝母3后端面的支撑槽中,轴承垫6设于轴承5与钻体1的端面之间、过盈配合在钻体1上,外套8和丝母3配合,带动丝母3转动,丝母3带动夹爪2移动;后盖9设置在外套8内后部,与外套8间隙配合,后盖9固定在钻体1上,后盖9相对钻体1不转动;外套8内部的卡簧槽中设置有卡簧4,外套8通过卡簧4固定在钻体1上。

如图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,弹片7设置在丝母3中,弹片7上设有2个定位凸起,分别为第一凸起18和第二凸起19,丝母3中设置2个分别与2个定位凸起相配合的定位槽,设为第一定位槽10和第二定位槽11,第一凸起18放置于丝母3中的第一定位槽10中,第二凸起19放置于丝母3中的第二定位槽11中。

外套8沿内壁周向上设置有若干个外套凹槽,分别为外套的第一凹槽14、第二凹槽15和第三凹槽16,第二凹槽15和第三凹槽16沿周向相邻设置,外套凹槽与定位凸起相匹配。

丝母3中定位槽两侧的外端面设为驱动面,第一定位槽10的两个驱动面设为第一驱动面12-1、第二驱动面12-2,第二定位槽11的两个驱动面设为第三驱动面13-1、第四驱动面13-2;外套8中第一凹槽14的两侧设为驱动键,分别设为第一驱动键17-1和第二驱动键17-2,丝母3中第一驱动面12-1、第二驱动面12-2、第三驱动面13-1、第四驱动面13-2在不同状态分别和外套8中第一驱动键17-1和第二驱动键17-2相接触驱动。

当钻夹头处于自由状态时,如图9所示,第二驱动键17-2与第四驱动面13-2相接触驱动,第一驱动键17-1和第一驱动面12-1相接触驱动,此时弹片7中的第一凸起18和第二凸起19分别位于第二凹槽15和第一凹槽14中;当钻夹头处于锁紧状态时,如图10所示,第二驱动键17-2与第二驱动面12-2相接触驱动,第一驱动键17-1和第三驱动面13-1相接触驱动,此时弹片7中的第一凸起18和第二凸起19分别位于第三凹槽16和第三驱动面13-1,因此锁紧效果更加可靠,安全性能较好。

惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

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