一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置。

背景技术：

现有的圆锥辊子在轴承的内侧壁的轨道进行滑动过程中，轨道容易出现问题，需要人工进行矫正，一般利用矫正工具进行矫正，往往轴承的外侧壁无法进行固定，需要人工用手按着，十分麻烦，为此，我们提出了一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置，解决了现有的圆锥辊子在轴承的内侧壁的轨道进行滑动过程中，轨道容易出现问题，需要人工进行矫正，一般利用矫正工具进行矫正，往往轴承的外侧壁无法进行固定，需要人工用手按着，十分麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端沿竖直方向开设有第一通孔，所述支撑座的两侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔内部连通，所述第二通孔内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至第一通孔内部固定有弧形板，且滑板与弧形板之间垂直设置，所述滑板的顶端沿竖直方向开设有第三通孔，第三通孔的一侧侧壁开设有多个齿条，所述第二通孔的底端侧壁转动连接有转轴，转轴的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔外部固定有转板，且转板与转轴之间垂直设置，所述转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。

优选的，所述支撑座的两侧侧壁开设有对称设置的导向孔，导向孔与第一通孔内部连通，所述导向孔内部滑动套装有导向杆，导向杆的一端延伸至第一通孔内部与弧形板侧壁固定。

优选的，所述转板的顶端侧壁开设有对称设置的通道，通道的内部滑动套装有固定杆。

优选的，所述固定杆的一端延伸至通道外部共同固定有拉板，且拉板与固定杆之间垂直设置，所述拉板与转板之间固定有复位弹簧。

优选的，所述支撑座的顶端侧壁沿圆周方向开设有固定槽，且固定槽与固定杆之间卡接设置。

本实用新型中

1：通过设置的支撑座、弧形板、滑板、齿轮、转板、转轴、齿条之间的配合，能够对轴承的外侧壁进行挤压固定，对轴承内侧壁的轨道位置进行固定，便于人工操作；

2：通过设置的固定杆、拉板以及复位弹簧之间的配合，能够对不同大小的轨道进行位置固定，提高了便捷性；

本实用新型能够对轴承的外侧壁进行挤压固定，对轴承内侧壁的轨道位置进行固定，便于人工操作，而且能够对不同大小的轨道进行位置固定，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置的结构俯视图。

图2为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置的支撑台结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置的滑板结构俯视图。

图中标号：1支撑台、2第一通孔、3第二通孔、4滑板、5弧形板、6第三通孔、7齿条、8转轴、9转板、10固定杆、11拉板、12复位弹簧、13齿轮、14导向孔、15导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种圆锥滚子轴承传输轨道矫正装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端沿竖直方向开设有第一通孔2，支撑座1的两侧侧壁开设有第二通孔3，第二通孔3与第一通孔2内部连通，第二通孔3内部滑动套装有滑板4，滑板4的一端延伸至第一通孔2内部固定有弧形板5，且滑板4与弧形板5之间垂直设置，滑板4的顶端沿竖直方向开设有第三通孔6，第三通孔6的一侧侧壁开设有多个齿条7，第二通孔3的底端侧壁转动连接有转轴8，转轴8的一端穿过第三通孔6延伸至第二通孔3外部固定有转板9，且转板9与转轴8之间垂直设置，转轴8的外侧壁紧配合套接有齿轮13，且齿轮13与齿条7之间啮合传动连接。

支撑座1的两侧侧壁开设有对称设置的导向孔14，导向孔14与第一通孔2内部连通，导向孔14内部滑动套装有导向杆15，导向杆15的一端延伸至第一通孔2内部与弧形板5侧壁固定，转板9的顶端侧壁开设有对称设置的通道，通道的内部滑动套装有固定杆10，固定杆10的一端延伸至通道外部共同固定有拉板11，且拉板11与固定杆10之间垂直设置，拉板11与转板9之间固定有复位弹簧12，支撑座1的顶端侧壁沿圆周方向开设有固定槽，且固定槽与固定杆10之间卡接设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：将支撑座1与工作台进行固定，将轴承放入第一通孔2内部，然后依次拉动拉板11，拉板11带动固定杆10与固定槽分离，然后转动转板9，转板9带动转轴8，转轴8带动齿轮13与齿条7之间啮合传动带动滑板4移动，滑板4带动弧形板5移动，使弧形板5对轴承外侧壁进行挤压固定，最后松开拉板11，在复位弹簧12的弹力作用下，固定杆10与对应的固定槽卡接设置，对轴承位置进行固定，然后通过矫正工具对轴承内侧壁的轨道进行矫正处理，该设计简单快捷，能够对轴承的外侧壁进行挤压固定，对轴承内侧壁的轨道位置进行固定，便于人工操作，而且能够对不同大小的轨道进行位置固定，提高了便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。