一种板材智能生产加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种板材智能生产加工用钻孔装置。

背景技术：

随着社会的发展，板材的用途也越来越广，在板材的生产加工过程中，通常会用到打孔装置。

对比中国专利cn201720767582.5一种数控设备用板材钻孔装置，其优点为设有前后导轨和左右导轨能够使激光板材钻孔装置进行多方位移动，通过控制器对打孔大小，间隔以及样式进行设定操作，激光发生器上的旋转激光喷嘴会执行上述命令实现全自动激光精度切割打孔，实现了钻孔装置的智能性，且其内部记载有：升降驱动器为矩形固定在左右导轨上，所述的辅助滑块为矩形垂直固定在左右导轨底部，所述的激光发生器设有左右导轨上，所述的左右导轨和激光发生器采用间隙配合。

对于上述专利，在对板材进行放置加工时，不能够较好的将其固定，无法较好的保证加工过程中的稳定性，对于钻孔产生的渣滓不能够进行较好的清理，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材智能生产加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材智能生产加工用钻孔装置，包括机体，所述机体的一侧外表面设置有控制器，且机体的前端外表面固定连接有第一导轨，所述第一导轨的上方活动连接有升降驱动器，所述机体的上方活动连接有第二导轨，且第二导轨的一侧设置有激光发生器，所述机体的另一侧外表面外表面活动连接有移动板，且机体的内部靠近上端的位置开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有连接块，且连接块的下端活动连接有滚轮，所述机体的上端外表面靠近中间的位置活动连接有转动辊，且机体的内部靠近转动辊的位置开设有凹槽，所述连接块的下端外表面固定连接有刮板，所述滑槽的内部靠近一侧的位置开设有第一穿孔，且滑槽的内部靠近另一侧的位置开设有第二穿孔。

通过采用上述技术方案，丝杆能够在移动板的支撑下推进或者后退，能够对板材进行挤压固定，便于使用者的操作，能够对渣滓进行清理，能够保证连接块的正常移动，便于使用。

优选的，所述移动板的内部活动连接有丝杆，且丝杆的一侧外表面固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，使用者可转动手柄，丝杆也能够旋转，抵块与丝杆活动连接。

优选的，所述丝杆的另一端外表面活动连接有抵块。

通过采用上述技术方案，丝杆通过轴承与抵块连接。

优选的，所述机体的另一侧外表面靠近移动板的位置活动连接有旋块，且旋块的一侧外表面活动连接有挡板。

通过采用上述技术方案，转动旋块将挡板移动到移动板的一侧，通过挡板能够对移动板进行支撑，移动板的两侧均设置了挡板。

优选的，所述移动板的下端外表面活动连接有铰链。

通过采用上述技术方案，将板材放置好之后再将移动板通过铰链向上旋转，之后转动旋块将挡板移动到移动板的一侧。

优选的，所述机体的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制器、升降驱动器与激光发生器的输入端。

通过采用上述技术方案，将电源接口与外部电源进行连接，控制器、升降驱动器与激光发生器均能够正常工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将板材通过转动辊转移到机体的上表面，板材的一端便能够放置在凹槽中，将板材放置好之后再将移动板通过铰链向上旋转，之后转动旋块将挡板移动到移动板的一侧，通过挡板能够对移动板进行支撑，移动板的两侧均设置了挡板，便于对移动板的固定，之后使用者可转动手柄，丝杆也能够旋转，抵块与丝杆活动连接，丝杆能够在移动板的支撑下推进或者后退，能够对板材进行挤压固定，便于使用者的操作，丝杆通过轴承与抵块连接，旋块为内外筒滑动式旋转；

2、连接块在滑槽中移动时，通过刮板能够对滑槽内部的渣滓进行清除，在连接块移动到滑槽两端的位置时，钻孔过程所产生的渣滓便能够通过第一穿孔与第二穿孔排出，能够对渣滓进行清理，能够保证连接块的正常移动，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽与第一穿孔的相配合视图；

图3为本实用新型的移动板与丝杆的相配合视图。

图中：1、机体；2、控制器；3、第一导轨；4、升降驱动器；5、移动板；51、丝杆；52、手柄；53、旋块；54、挡板；55、抵块；56、铰链；6、激光发生器；7、第二导轨；8、连接块；9、滑槽；91、第一穿孔；92、刮板；93、第二穿孔；10、转动辊；11、滚轮；12、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材智能生产加工用钻孔装置，包括机体1，机体1的一侧外表面设置控制器2，机体1的前端外表面固定连接第一导轨3，第一导轨3的上方活动连接升降驱动器4，机体1的上方活动连接第二导轨7，第二导轨7的一侧设置激光发生器6，机体1的另一侧外表面外表面活动连接移动板5，将板材放置好之后再将移动板5通过铰链56向上旋转，之后转动旋块53将挡板54移动到移动板5的一侧，通过挡板54能够对移动板5进行支撑，移动板5的两侧均设置了挡板54，便于对移动板5的固定，之后使用者可转动手柄52，丝杆51也能够旋转，抵块55与丝杆51活动连接，丝杆51能够在移动板5的支撑下推进或者后退，能够对板材进行挤压固定，便于使用者的操作，机体1的内部靠近上端的位置开设滑槽9，滑槽9的内部活动安装连接块8，连接块8的下端活动连接滚轮11，机体1的上端外表面靠近中间的位置活动连接转动辊10，机体1的内部靠近转动辊10的位置开设凹槽12，连接块8的下端外表面固定连接刮板92，滑槽9的内部靠近一侧的位置开设第一穿孔91，滑槽9的内部靠近另一侧的位置开设第二穿孔93，连接块8在滑槽9中移动时，通过刮板92能够对滑槽9内部的渣滓进行清除，在连接块8移动到滑槽9两端的位置时，钻孔过程所产生的渣滓便能够通过第一穿孔91与第二穿孔93排出，能够对渣滓进行清理，能够保证连接块8的正常移动，便于使用。

进一步，移动板5的内部活动连接有丝杆51，且丝杆51的一侧外表面固定连接有手柄52，使用者可转动手柄52，丝杆51也能够旋转，抵块55与丝杆51活动连接。

进一步，丝杆51的另一端外表面活动连接有抵块55，丝杆51通过轴承与抵块55连接。

进一步，机体1的另一侧外表面靠近移动板5的位置活动连接有旋块53，且旋块53的一侧外表面活动连接有挡板54，转动旋块53将挡板54移动到移动板5的一侧，通过挡板54能够对移动板5进行支撑，移动板5的两侧均设置了挡板54。

进一步，移动板5的下端外表面活动连接有铰链56，将板材放置好之后再将移动板5通过铰链56向上旋转，之后转动旋块53将挡板54移动到移动板5的一侧。

进一步，机体1的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制器2、升降驱动器4与激光发生器6的输入端，将电源接口与外部电源进行连接，控制器2、升降驱动器4与激光发生器6均能够正常工作。

需要说明的是，本实用新型为一种板材智能生产加工用钻孔装置，使用时，首先使用者可将电源接口与外部电源进行连接，控制器2、升降驱动器4与激光发生器6均能够正常工作，将板材通过转动辊10转移到机体1的上表面，板材的一端便能够放置在凹槽12中，将板材放置好之后再将移动板5通过铰链56向上旋转，之后转动旋块53将挡板54移动到移动板5的一侧，通过挡板54能够对移动板5进行支撑，移动板5的两侧均设置了挡板54，便于对移动板5的固定，之后使用者可转动手柄52，丝杆51也能够旋转，抵块55与丝杆51活动连接，丝杆51能够在移动板5的支撑下推进或者后退，能够对板材进行挤压固定，便于使用者的操作，丝杆51通过轴承与抵块55连接，旋块53为内外筒滑动式旋转，在对板材加工的过程中，激光发生器6下端的旋转激光喷嘴通过第一导轨3与第二导轨7能够移动，可对板材进行打孔加工，连接块8在滑槽9中移动时，通过刮板92能够对滑槽9内部的渣滓进行清除，在连接块8移动到滑槽9两端的位置时，钻孔过程所产生的渣滓便能够通过第一穿孔91与第二穿孔93排出，能够对渣滓进行清理，能够保证连接块8的正常移动，便于使用，有效增加其自身的功能性，较为实用。

上述控制器2、升降驱动器4与激光发生器6均为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。