有利延长螺纹芯头寿命的螺纹芯头辅助结构的制作方法

本实用新型涉及铜管内螺纹加工领域，尤其涉及一种有利延长螺纹芯头寿命的螺纹芯头辅助结构。

背景技术：

在铜管的内螺纹加工的过程中，铜管经过预拉模，通过螺纹芯头与钢球之间的间隙的时候，高速旋转的钢球对铜管外表面进行旋压，将铜管的内表铜挤入到螺纹芯头的齿槽内，经过螺纹芯头后脱模，再过定径模就完成了铜管内螺纹齿的加工过程。

对于一些大螺旋角的螺纹芯头，由于螺旋角过大导致压入到螺纹芯头内的齿形不容易脱模，因此在加工时钢球旋压位置只能在螺纹芯头的尾端(本实用新型中，定义螺纹芯头的靠近定径模的一端称为尾端)，模具磨损后将螺纹芯头拆除，然后在磨床上将螺纹芯头上原来的加工位置磨去，然后再装在内螺纹加工装置中继续使用尾端，在这个过程中，螺纹芯头在使用过程中逐步消耗，螺纹芯头的长度逐渐变短，但当用到螺纹芯头过短时，由于螺纹芯头容易摆动而造成品质问题，这时只能把螺纹芯头报废，每一个螺纹芯头都大概有四分之一被浪费。长期以往，不仅螺纹芯头浪费严重，而且会造成铜管的加工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减少螺纹芯头的浪费、有利延长螺纹芯头寿命的螺纹芯头辅助结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种有利延长螺纹芯头寿命的螺纹芯头辅助结构，包括螺纹芯头和辅助芯头，沿所述辅助芯头的轴向和螺纹芯头的轴向分别设有用于供连杆穿过的第一通孔和第二通孔，所述螺纹芯头的一端设有第一连接部，所述辅助芯头的一端设有与该第一连接部匹配插接的第二连接部，所述螺纹芯头和辅助芯头通过第一连接部和第二连接部对应连接从而连为一体。

作为本实用新型的改进，所述第一连接部是凸起或凹槽，所述第二连接部是凹槽或凸起。

本实用新型的有益效果在于由于本实用新型包括螺纹芯头和辅助芯头，沿所述辅助芯头的轴向和螺纹芯头的轴向分别设有用于供连杆穿过的第一通孔和第二通孔，所述螺纹芯头的一端设有第一连接部，所述辅助芯头的一端设有与该第一连接部匹配插接的第二连接部，所述螺纹芯头和辅助芯头通过第一连接部和第二连接部对应连接从而连为一体。本实用新型中，在使用时，该螺纹芯头辅助结构是位于铜管内的，在使用的过程中，随着螺纹芯头在逐步消耗，螺纹芯头的长度逐渐变短，但由于辅助芯头的存在，螺纹芯头在辅助芯头的作用下也就可以继续使用，相对于现有技术而言，本实用新型不仅不容易因螺纹芯头过短出现摆动而造成铜管的品质问题，还能避免螺纹芯头的浪费，提高螺纹芯头的利用率，节省铜管的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中的辅助芯头的结构示意图；

图3为本实用新型安装在铜管内螺纹加工装置中的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图3所示，图1至图3揭示的是有利延长螺纹芯头寿命的螺纹芯头辅助结构的一种实施方式，一种有利延长螺纹芯头寿命的螺纹芯头辅助结构，包括螺纹芯头11和辅助芯头21，沿所述辅助芯头21的轴向和螺纹芯头11的轴向分别设有用于供连杆穿过的第一通孔211和第二通孔111，所述螺纹芯头11的一端设有第一连接部110，所述辅助芯头21的一端设有与该第一连接部110匹配插接的第二连接部210，所述螺纹芯头11和辅助芯头21通过第一连接部110和第二连接部210对应连接从而连为一体。

本实施例中，将该螺纹芯头辅助结构置于铜管内螺纹加工装置1中使用，具体如下：所述内螺纹加工装置1包括设置在铜管9外侧的预拉模12、驱动铜管9移动的牵引机构(图中未画出)，设置在铜管9内侧的预拉芯头13和连杆14，本实用新型的螺纹芯头辅助结构位于铜管9内(如图3所示)，其中，本实用新型中，箭头a所示的方向为牵引机构拉铜管9前进的方向，所述的预拉芯头13位于螺纹芯头辅助结构的一侧且与预拉模12的位置对应，本实用新型中，如图所示，安装时，螺纹芯头辅助结构在铜管9内的安装方向为：令螺纹芯头辅助结构的辅助芯头21所在端靠近预拉芯头13放置，所述连杆14一端连接预拉芯头13，另一端依次穿过辅助芯头21的第一通孔211和螺纹芯头11的第二通孔111，并由螺纹芯头11的另一端限制住，在所述螺纹芯头11位置所对应的铜管9外侧设有旋压机构15，所述旋压机构15的右侧设有定径模16。本实用新型中，定义螺纹芯头11的靠近定径模16的一端为尾端112，相对应的，螺纹芯头11的与辅助芯头21连接的连接端则为首端，本实用新型在使用时，该螺纹芯头辅助结构是位于铜管9内的，在使用的过程中，旋压机构15对螺纹芯头的尾端112进行旋压，螺纹芯头的尾端112不断磨短消耗，随着螺纹芯头11的逐步消耗，螺纹芯头11的长度逐渐变短，但由于辅助芯头21的存在，螺纹芯头11在辅助芯头21的作用下也就可以继续使用，相对于现有技术而言，本实用新型不仅不容易因螺纹芯头11过短出现摆动而造成铜管9的品质问题，还能避免螺纹芯头11的浪费本实用新型提高了螺纹芯头11的利用率，减少了浪费，也将就降低了螺纹芯头11的损耗，同时也减少了质量问题的发生，提高螺纹芯头11的利用率，节省铜管的加工成本。

本实用新型中，优选的，所述第一连接部110是凸起或凹槽，所述第二连接部210是凹槽或凸起。本实施例中，具体的，所述第一连接部110是凸起，所述第二连接部210是凹槽，所述第一通孔211与所述凹槽210相通。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。