一种电火花线切割加工设备的制作方法

本实用新型涉及电火花线切割技术领域，尤其涉及一种电火花线切割加工设备。

背景技术：

电火花线切割机(wireelectricaldischargemachining简称wedm)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。电火花线切割过程中会产生废液和废渣。

现有的电火花线切割加工设备不方便对废渣进行收集回收，废渣中存在油污等杂质，所以现提出一种电火花线切割加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电火花线切割加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电火花线切割加工设备，包括支撑架，所述支撑架内壁顶端位置处通过螺栓固定有收集斗，且收集斗底端外壁通过螺栓固定有收集箱，所述收集箱一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有清洁箱，且清洁箱一侧与支撑架侧壁通过螺栓固定，所述收集箱一侧外壁顶端位置处开有横向延伸贯穿清洁箱两侧外壁的圆孔，且圆孔内壁插接有金属管，所述金属管与收集箱和清洁箱侧壁焊接固定，所述金属管一端通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过金属管内壁通过螺栓固定有绞龙杆，所述金属管顶端外壁靠近收集箱内部位置处开有矩形孔，且矩形孔两侧均焊接有坡板，两个所述坡板边缘位置分别与收集斗内壁焊接固定，所述金属管侧壁靠近收集箱位置处为多孔结构，所述清洁箱底面为斜面结构，且清洁箱底端外壁螺接有等距离呈矩阵分布的超声波换能器，所述清洁箱侧壁开有连通收集箱的倾斜设置的排液孔，且排液孔内壁焊接有斜管，所述斜管一端螺接有电磁阀，且斜管远离电磁阀一端套设有油水分离滤网，所述金属管远离电机一端螺接有密封盖，所述收集箱侧壁底端位置处螺接有循环泵，所述清洁箱顶端位置处螺接有进液弯管，所述循环泵通过管道与进液弯管连接。

优选的，所述收集箱内壁底端位置处焊接有金属网斗，且金属网斗底端外壁中间位置设有排污孔，所述排污孔内壁螺接有排污盖。

优选的，所述清洁箱远离收集箱一侧外壁底端位置处螺接有排污管，且排污管端部螺接有手动阀门。

优选的，所述支撑架底端外壁四个角位置处均通过螺栓固定有防滑垫，且四个防滑垫底端外壁均开有防滑纹路。

优选的，所述电机、超声波换能器和循环泵均连有开关，且开关连有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的收集斗，方便对电火花线切割过程中产生的废屑进行收集，方便对废屑进行回收利用。

2.通过设置的清洁箱，结合设置的超声波换能器，方便对碎屑进行清洗，提升废屑的纯度，方便回收，分别将废屑与其他污垢分离，设置的排污管，方便排污，方便清理维护，结合设置的油水分离滤网，方便实现油水分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电火花线切割加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电火花线切割加工设备收集箱和清洁箱的剖视结构示意图。

图中：1、排污盖；2、收集箱；3、支撑架；4、超声波换能器；5、清洁箱；6、密封盖；7、进液弯管；8、收集斗；9、金属管；10、电机；11、循环泵；12、绞龙杆；13、坡板；14、电磁阀；15、斜管；16、金属网斗；17、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电火花线切割加工设备，包括支撑架3，支撑架3内壁顶端位置处通过螺栓固定有收集斗8，且收集斗8底端外壁通过螺栓固定有收集箱2，收集箱2一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有清洁箱5，且清洁箱5一侧与支撑架3侧壁通过螺栓固定，收集箱2一侧外壁顶端位置处开有横向延伸贯穿清洁箱5两侧外壁的圆孔，且圆孔内壁插接有金属管9，金属管9与收集箱2和清洁箱5侧壁焊接固定，金属管9一端通过螺栓固定有电机10，且电机10输出轴穿过金属管9内壁通过螺栓固定有绞龙杆12，金属管9顶端外壁靠近收集箱2内部位置处开有矩形孔，且矩形孔两侧均焊接有坡板13，两个坡板13边缘位置分别与收集斗8内壁焊接固定，金属管9侧壁靠近收集箱2位置处为多孔结构，清洁箱5底面为斜面结构，且清洁箱5底端外壁螺接有等距离呈矩阵分布的超声波换能器4，清洁箱5侧壁开有连通收集箱2的倾斜设置的排液孔，且排液孔内壁焊接有斜管15，斜管15一端螺接有电磁阀14，且斜管15远离电磁阀14一端套设有油水分离滤网，金属管9远离电机10一端螺接有密封盖6，收集箱2侧壁底端位置处螺接有循环泵11，清洁箱5顶端位置处螺接有进液弯管7，循环泵11通过管道与进液弯管7连接。

本实用新型中，收集箱2内壁底端位置处焊接有金属网斗16，且金属网斗16底端外壁中间位置设有排污孔，排污孔内壁螺接有排污盖1，清洁箱5远离收集箱2一侧外壁底端位置处螺接有排污管17，且排污管17端部螺接有手动阀门，支撑架3底端外壁四个角位置处均通过螺栓固定有防滑垫，且四个防滑垫底端外壁均开有防滑纹路，电机10、超声波换能器4和循环泵11均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号dmx512。

工作原理：将电火花线切割加工设备其他组件安装到支撑架3顶端，将工作台位置对齐收集斗8，收集斗8对电火花切割过程中的废液及废屑进行收集，废液和废屑穿过收集斗8进入到金属管9中，通过控制电机10工作，带动绞龙杆12旋转，推动废液移动，当废屑移动到金属管9侧壁多孔位置处，向清洁箱5中注入适量的水液，控制超声波换能器4工作，对废屑进行清理，废屑中的污垢和油液实现分离，通过控制电磁阀14工作，将清洁箱5中的水液排放到收集箱2中，通过控制循环泵11工作，将水液循环供给清洁箱5，通过排污管17，可以对分离的油污进行清理，通过打开排污盖1对金属网斗16滤除的污垢进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。