一种多任务水车式组合机床连接结构的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种多任务水车式组合机床连接结构。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

1、大多数机床设备功能过于单一，仅仅只能对圆柱形工件进行切割和加工，不能对板材形工件进行打孔和切割。

2、传统机床的连接结构都是固定安装在机台内，不能根据工件的长短进行距离调节，而且对工件的夹持效果不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多任务水车式组合机床连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多任务水车式组合机床连接结构，包括底座、机台、机架和刀头，所述底座的上方固定设置有机台，所述机台包括第一桌面和第二桌面，所述第一桌面内开设有凹槽，所述第一桌面位于凹槽的一侧固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一桌面的上方通过滑槽滑动安装有机架，所述第一电动伸缩杆的输出端与机架之间为固定连接，所述机架上方的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有刀头，所述第二桌面的一侧固定设置有固定台，所述固定台的一侧设有固定块。

优选的，所述固定台与第二桌面为滑动连接，所述固定块内螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部转动安装有固定板。

优选的，所述第二桌面远离固定台的一端固定安装有第一挤压块，所述第一桌面的一侧固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有第二挤压块。

优选的，所述第二挤压块位于第一挤压块的正上方，且所述第一挤压块和第二挤压块为平行设置。

优选的，所述第一桌面位于第二桌面的上方，所述第一桌面的横截面面积大于第二桌面的横截面面积。

优选的，所述机架的长度大于第一桌面的宽度，所述刀头与机架之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机台上设有第一桌面和第二桌面，第一桌面用于加工板材形工件，第二桌面可用于加工圆柱形工件，然后在第一桌面内开设有凹槽，可以将板材形工件放置在凹槽内，使得该机床既能对圆柱形工件进行切割和打磨，又能对板材形工件进行切割和加工；

2、本实用新型同时还在第二桌面的一端滑动安装有固定台，固定台的一侧设有固定块，固定块内螺纹安装有紧固螺栓，还在紧固螺栓的底部转动安装有固定板，将工件的一端插入固定块内，然后通过转动紧固螺栓使固定板对工件进行固定，而且还在第二桌面的另一端固定安装有第一挤压块，然后在第一桌面的一侧通过第二支撑板固定设置有气缸，气缸的底部设有第二挤压块，通过气缸带动第二挤压块上下移动可对工件的另一端进行固定，提高了固定效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型局部结构主视图。

图中：1-底座；2-机台；201-第一桌面；202-第二桌面；203-凹槽；3-第一电动伸缩杆；301-第一支撑板；4-机架；5-刀头；501-第二电动伸缩杆；6-固定台；7-固定块；701-紧固螺栓；702-固定板；8-气缸；801-第二支撑板；802-第二挤压块；9-第一挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多任务水车式组合机床连接结构，包括底座1、机台2、机架4和刀头5，所述底座1的上方固定设置有机台2，所述机台2包括第一桌面201和第二桌面202，所述第一桌面201内开设有凹槽203，所述第一桌面201位于凹槽203的一侧固定设置有第一支撑板301，所述第一支撑板301的一侧固定安装有第一电动伸缩杆3，所述第一桌面201的上方通过滑槽滑动安装有机架4，所述第一电动伸缩杆3的输出端与机架4之间为固定连接，所述机架4上方的一侧固定安装有第二电动伸缩杆501，所述第二电动伸缩杆501的输出端固定连接有刀头5，所述第二桌面202的一侧固定设置有固定台6，所述固定台6的一侧设有固定块7。

所述固定台6与第二桌面202为滑动连接，所述固定块7内螺纹安装有紧固螺栓701，所述紧固螺栓701的底部转动安装有固定板702，通过转动紧固螺栓701可使固定板702对工件进行固定；所述第二桌面202远离固定台6的一端固定安装有第一挤压块9，所述第一桌面201的一侧固定设置有第二支撑板801，所述第二支撑板801的底部固定安装有气缸8，所述气缸8的输出轴固定安装有第二挤压块802，通过气缸8带动第二挤压块802进行上下移动，可提高对工件的稳定效果；所述第二挤压块802位于第一挤压块9的正上方，且所述第一挤压块9和第二挤压块802为平行设置，受力平衡；所述第一桌面201位于第二桌面202的上方，所述第一桌面201的横截面面积大于第二桌面202的横截面面积，第一桌面201用于加工板材形工件，第二桌面202用于加工圆柱形工件；所述机架4的长度大于第一桌面201的宽度，所述刀头5与机架4之间为滑动连接，便于刀头5对第二桌面202上的圆柱形工件进行切割加工。

工作原理：该实用新型通过在机台2上设有第一桌面201和第二桌面202，第一桌面201用于加工板材形工件，第二桌面202可用于加工圆柱形工件，然后在第一桌面201内开设有凹槽203，可以将板材形工件放置在凹槽203内，使得该机床既能对圆柱形工件进行切割和打磨，又能对板材形工件进行切割和加工，在第一桌面201的一侧通过第一支撑板301固定设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的另一端固定设有机架4，机架4的上方固定设有第二电动伸缩杆501，第二电动伸缩杆501的另一端固定设置有刀头5，所以通过第一电动伸缩杆3可带动刀头5进行纵向移动，通过第二电动伸缩杆501可带动刀头5进行横向移动，同时还在第二桌面202的一端滑动安装有固定台6，固定台6的一侧设有固定块7，固定块7内螺纹安装有紧固螺栓701，还在紧固螺栓701的底部转动安装有固定板702，将工件的一端插入固定块7内，然后通过转动紧固螺栓701使固定板702对工件进行固定，而且还在第二桌面202的另一端固定安装有第一挤压块9，然后在第一桌面201的一侧通过第二支撑板801固定设置有气缸8，气缸8的底部设有第二挤压块802，通过气缸8带动第二挤压块802上下移动可对工件的另一端进行固定，提高了固定效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。