一种用于制造药芯焊丝的钢带收带盘的制作方法

本实用新型涉及钢带收卷技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于制造药芯焊丝的钢带收带盘。

背景技术：

药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。

专利申请公布号cn02235956.7的实用新型专利公开了一种冷轧精密超窄钢带包装的单盘收卷装置，包括有电机、机架、减速器、盘卷轴，电机固定在机架上，电机通过减速器将动力传递给输出轴，输出轴和盘卷轴的轴孔配合插接。所述的盘卷轴的两个侧面设置若干固定孔，在盘卷轴的两个侧面通过螺栓固定两圆形挡板。在一定程度上解决了应力对在导向轮上的钢带的侧转而带来的影响，基本上克服了钢带上的局部死纹、弯曲，使盘卷的钢带有利于冲制、裁剪的连续进行。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如钢带收卷时由于钢带的韧性，收卷好的钢带容易松弛，收卷效果不好。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于制造药芯焊丝的钢带收带盘，通过弹簧推动伸缩杆从伸缩筒中伸出，推动安装架顶部，带动转动杆转动，安装架上的压紧轮对收卷盘上收卷的钢带进行压紧，避免钢带松弛，避免影响钢带的收卷，且在钢带收卷完毕后，方便对钢带进行打包，提高钢带收卷效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造药芯焊丝的钢带收带盘，包括底座，所述底座中部设置有收卷盘，所述收卷盘一侧设置有第一机架，所述收卷盘另一侧设置有第二机架，所述第一机架内部设置有钢带压紧机构，所述第二机架一侧设置有钢带平整机构；

所述钢带压紧机构包括转动杆，所述转动杆设置于第一机架中部，所述转动杆一端设置有安装架，所述安装架内部设置有压紧轮。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆与第一机架活动连接，所述压紧轮与收卷盘呈相切设置。

在一个优选地实施方式中，所述安装架顶部铰接设置有伸缩杆，所述第一机架顶部铰接设置有伸缩筒，所述伸缩杆与伸缩筒外侧之间设置有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆另一端设置有挂环，所述第一机架底部一侧设置有钩索，所述钩索连接有挂钩，所述挂环与挂钩相匹配。

在一个优选地实施方式中，钢带平整机构包括固定平整轮，所述固定平整轮设置于底座顶部一端，所述底座表面设置有滑杆，所述滑杆外侧设置有活动架，所述活动架顶部设置有活动平整轮。

在一个优选地实施方式中，所述活动架一侧设置有推动架，所述第二机架底部设置有液压推杆。

在一个优选地实施方式中，所述固定平整轮与活动平整轮形状大小相同，且呈水平共线设置。

在一个优选地实施方式中，所述活动架与滑杆滑动连接，所述液压推杆输出端与推动架中部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二机架顶部两端均设置有导轮，两个所述导轮关于第二机架中心线呈对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置转动杆，利用弹簧推动伸缩杆从伸缩筒中伸出，推动安装架顶部，带动转动杆转动，安装架上的压紧轮对收卷盘上收卷的钢带进行压紧，避免钢带松弛，避免影响钢带的收卷，且在钢带收卷完毕后，方便对钢带进行打包，提高钢带收卷效率；

2、本实用新型通过设置固定平整轮和活动平整轮，利用液压推杆推动活动架在滑杆上滑动，带动活动平整轮向固定平整轮移动，固定平整轮和活动平整轮压紧钢带，对钢带进行压平，实现对钢带进行平整，方便钢带的收卷，提高钢带的收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型压紧轮的整体示意图。

图3为本实用新型活动架的侧视剖面示意图。

图4为本实用新型活动架的整体示意图。

图5为本实用新型的固定平整轮的整体示意图。

附图标记为：1底座、2收卷轮、3第一机架、4第二机架、5转动杆、6安装架、7压紧轮、8伸缩杆、9伸缩筒、10弹簧、11挂环、12钩索、13固定平整轮、14滑杆、15活动架、16活动平整轮、17推动架、18液压推杆、19导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于制造药芯焊丝的钢带收带盘，包括底座1，所述底座1中部设置有收卷盘2，所述收卷盘2一侧设置有第一机架3，所述收卷盘2另一侧设置有第二机架4，所述第一机架3内部设置有钢带压紧机构，所述第二机架4一侧设置有钢带平整机构；

所述钢带压紧机构包括转动杆5，所述转动杆5设置于第一机架3中部，所述转动杆5一端设置有安装架6，所述安装架6内部设置有压紧轮7。

进一步的，所述转动杆5与第一机架3活动连接，所述压紧轮7与收卷盘2呈相切设置。

进一步的，所述安装架6顶部铰接设置有伸缩杆8，所述第一机架3顶部铰接设置有伸缩筒9，所述伸缩杆8与伸缩筒9外侧之间设置有弹簧10。

实施方式具体为：利用驱动设备带动收卷盘2转动，带动钢带收卷到收卷盘2表面，弹簧10推动伸缩杆8，带动伸缩杆8从伸缩筒9伸出，带动转动杆5转动，安装架6上的压紧轮7对收卷盘2上收卷的钢带进行压紧，随着钢带不断的收卷到收卷盘2表面，收卷盘2的整体直径增大，此时弹簧10因为受力，弹簧10进一步被压缩，即弹簧10的反作用弹力增大，对钢带大压紧效果更好，避免钢带松弛，避免影响钢带的收卷，且在钢带收卷完毕后，方便对钢带进行打包，提高钢带收卷效率，在从收卷盘2上取下钢带时，先对钢带进行捆紧打包，在下压转动杆5的另一端，利用杠杆原理，使压紧轮7离开收卷盘2，解除对钢带的压紧，即方便将打包好的钢带取下，利用钩索12勾住挂环11，方便对转动杆5进行固定，方便对收卷盘2上的钢带进行处理。

如图1和3至5所示的一种用于制造药芯焊丝的钢带收带盘，所述转动杆5另一端设置有挂环11，所述第一机架3底部一侧设置有钩索12，所述钩索12连接有挂钩，所述挂环11与挂钩相匹配。

进一步的，钢带平整机构包括固定平整轮13，所述固定平整轮13设置于底座1顶部一端，所述底座1表面设置有滑杆14，所述滑杆14外侧设置有活动架15，所述活动架15顶部设置有活动平整轮16。

进一步的，所述活动架15一侧设置有推动架17，所述第二机架4底部设置有液压推杆18。

进一步的，所述固定平整轮13与活动平整轮16形状大小相同，且呈水平共线设置。

进一步的，所述活动架15与滑杆14滑动连接，所述液压推杆18输出端与推动架17中部固定连接。

进一步的，所述第二机架4顶部两端均设置有导轮19，两个所述导轮19关于第二机架4中心线呈对称设置。

实施方式具体为：在进行钢带收卷时，钢带先从固定平整轮13和活动平整轮16之间穿过，液压推杆18推动活动架15在滑杆14上滑动，带动活动平整轮16向固定平整轮13移动，固定平整轮13和活动平整轮16压紧钢带，对钢带进行压平，调节液压推杆18的伸出长度，即控制活动架15的移动距离，方便控制固定平整轮13与活动平整轮16的夹紧距离，适应不同厚度的钢带，实现对不同尺寸侧钢带进行平整，平整处理后的钢带经过导轮19的引导，利用收卷盘2进行收卷，平整的钢带方便收卷，提高钢带的收卷效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2，在收卷盘2对钢带进行收卷时，收卷盘2转动，钢带收卷到收卷盘2表面，弹簧10推动伸缩杆8从伸缩筒9中伸出，推动安装架顶部，带动转动杆5转动，安装架6上的压紧轮7对收卷盘2上收卷的钢带进行压紧，避免钢带松弛，避免影响钢带的收卷，且在钢带收卷完毕后，压动转动杆5另一端，带动转动杆5转动，解除压紧轮7对钢带的挤压，方便对钢带进行打包，提高钢带收卷效率；

参照说明书附图1和3至5，在进行钢带收卷时，钢带先从固定平整轮13和活动平整轮16之间穿过，液压推杆18推动活动架15在滑杆14上滑动，带动活动平整轮16向固定平整轮13移动，固定平整轮13和活动平整轮16压紧钢带，对钢带进行压平，实现对钢带进行平整，平整处理后的钢带经过导轮19的引导，利用收卷盘2进行收卷，平整的钢带方便收卷，提高钢带的收卷效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。