一种导向扩孔钻头的制作方法

本实用新型是一种导向扩孔钻头，属于钻头技术领域。

背景技术：

扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。扩孔钻头在使用是需要进行导向。

现有技术中，现有的扩孔钻头在使用时不便于进行导向，扩孔钻在进行扩孔时，扩孔位置容易出现偏差，影响使用效果，现在急需一种导向扩孔钻头来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种导向扩孔钻头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，实用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种导向扩孔钻头，包括主切削刃、沟槽、柄部、辅助导向机构以及钻头主体，所述钻头主体环形侧面环形侧面开设有沟槽，所述钻头主体左端面装配有主切削刃，所述钻头主体右端面固定有柄部，所述柄部环形侧面设置有辅助导向机构，所述辅助导向机构包括安装环、连接轴承、导向杆、导向环、防滑胶柱、固定空心柱、弹簧以及滑动块，所述柄部环形侧面安装有安装环，所述安装环与柄部连接处装配有连接轴承，所述安装环左端面固定有固定空心柱，所述固定空心柱内部左侧安装有导向杆，所述导向杆右端面连接有弹簧，所述导向杆上下端面固定有滑动块，所述滑动块左端面安装有导向环，所述导向环左端面固定有防滑胶柱。

进一步地，所述固定空心柱内部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽相匹配。

进一步地，所述防滑胶柱左端面呈凹凸不平状。

进一步地，所述固定空心柱环形侧面右侧设置有外螺纹，所述导向杆环形侧面左侧设置有外螺纹，所述安装环左端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述导向环右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述导向杆与导向环通过螺纹相连接，所述固定空心柱与安装环通过螺纹相连接。

进一步地，所述防滑胶柱设置有多组，且多组防滑胶柱规格相同。

进一步地，所述导向环外表面涂有防锈漆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种导向扩孔钻头，因本实用新型添加了安装环、连接轴承、导向杆、导向环、防滑胶柱、固定空心柱、弹簧以及滑动块，该设计能够对扩孔钻头钻孔时进行导向，解决了原有导向扩孔钻头不便于进行导向钻孔容易出现偏差的问题，提高了本实用新型的钻孔精确性。

因固定空心柱内部开设有滑动槽，滑动块与滑动槽相匹配，该设计使导向杆通过滑动块在固定空心柱内部顺着滑槽左右滑动，因防滑胶柱左端面呈凹凸不平状，该设计提高了连接处的摩擦力，因固定空心柱环形侧面右侧设置有外螺纹，导向杆环形侧面左侧设置有外螺纹，安装环左端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，导向环右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，导向杆与导向环通过螺纹相连接，固定空心柱与安装环通过螺纹相连接，通过螺纹连接便于对连接处进行安装拆卸，本实用新型结构合理，便于组合安装，实用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种导向扩孔钻头的结构示意图；

图2为本实用新型一种导向扩孔钻头中辅助导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种导向扩孔钻头中导向杆和固定空心柱的局部正视剖面图；

图中：1-主切削刃、2-沟槽、3-柄部、4-辅助导向机构、5-钻头主体、41-安装环、42-连接轴承、43-导向杆、44-导向环、45-防滑胶柱、46-固定空心柱、47-弹簧、48-滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种导向扩孔钻头，包括主切削刃1、沟槽2、柄部3、辅助导向机构4以及钻头主体5，钻头主体5环形侧面环形侧面开设有沟槽2，钻头主体5左端面装配有主切削刃1，钻头主体5右端面固定有柄部3，柄部3环形侧面设置有辅助导向机构4。

辅助导向机构4包括安装环41、连接轴承42、导向杆43、导向环44、防滑胶柱45、固定空心柱46、弹簧47以及滑动块48，柄部3环形侧面安装有安装环41，安装环41与柄部3连接处装配有连接轴承42，安装环41左端面固定有固定空心柱46，固定空心柱46内部左侧安装有导向杆43，导向杆43右端面连接有弹簧47，导向杆43上下端面固定有滑动块48，滑动块左端面安装有导向环44，导向环44左端面固定有防滑胶柱45，解决了原有导向扩孔钻头不便于进行导向钻孔容易出现偏差的问题。

固定空心柱46内部开设有滑动槽，滑动块48与滑动槽相匹配，该设计使导向杆43通过滑动块48在固定空心柱46内部顺着滑槽左右滑动，防滑胶柱45左端面呈凹凸不平状，该设计提高了连接处的摩擦力，固定空心柱46环形侧面右侧设置有外螺纹，导向杆43环形侧面左侧设置有外螺纹，安装环41左端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，导向环44右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，导向杆43与导向环44通过螺纹相连接，固定空心柱46与安装环41通过螺纹相连接，通过螺纹连接便于对连接处进行安装拆卸，防滑胶柱45设置有多组，且多组防滑胶柱45规格相同，该设计便于导向环44的的稳定放置，导向环44外表面涂有防锈漆，通过防锈漆能有效的防止导向环44生锈。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过使用扩孔钻进行扩孔时，将扩孔钻对准扩孔，使防滑胶柱45与扩孔外表面相贴合，扩孔钻在进行工作时带动连接轴承42转动，使安装环41处于静止状态，扩孔钻进行扩孔时，导向环44对导向杆43施加向右的力，推动导向杆43对弹簧47进行压缩，导向杆43通过滑动块48在固定空心柱46内部移动，导向杆43在移动时为直线运动，能够很好地对扩孔钻头进行导向，防止扩孔钻在工作时扩孔出现误差，实现了对扩孔钻头辅助导向的目的，提高了本实用新型的扩孔精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种导向扩孔钻头，包括主切削刃、沟槽、柄部、辅助导向机构以及钻头主体，其特征在于：所述钻头主体环形侧面环形侧面开设有沟槽，所述钻头主体左端面装配有主切削刃，所述钻头主体右端面固定有柄部，所述柄部环形侧面设置有辅助导向机构；

所述辅助导向机构包括安装环、连接轴承、导向杆、导向环、防滑胶柱、固定空心柱、弹簧以及滑动块，所述柄部环形侧面安装有安装环，所述安装环与柄部连接处装配有连接轴承，所述安装环左端面固定有固定空心柱，所述固定空心柱内部左侧安装有导向杆，所述导向杆右端面连接有弹簧，所述导向杆上下端面固定有滑动块，所述滑动块左端面安装有导向环，所述导向环左端面固定有防滑胶柱。

2.根据权利要求1所述的一种导向扩孔钻头，其特征在于：所述固定空心柱内部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种导向扩孔钻头，其特征在于：所述防滑胶柱左端面呈凹凸不平状。

4.根据权利要求1所述的一种导向扩孔钻头，其特征在于：所述固定空心柱环形侧面右侧设置有外螺纹，所述导向杆环形侧面左侧设置有外螺纹，所述安装环左端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述导向环右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述导向杆与导向环通过螺纹相连接，所述固定空心柱与安装环通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种导向扩孔钻头，其特征在于：所述防滑胶柱设置有多组，且多组防滑胶柱规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种导向扩孔钻头，其特征在于：所述导向环外表面涂有防锈漆。

技术总结
本实用新型提供一种导向扩孔钻头，包括主切削刃、沟槽、柄部、钻头主体、安装环、连接轴承、导向杆、导向环、防滑胶柱、固定空心柱、弹簧以及滑动块，钻头主体环形侧面环形侧面开设有沟槽，钻头主体左端面装配有主切削刃，钻头主体右端面固定有柄部，柄部环形侧面安装有安装环，安装环与柄部连接处装配有连接轴承，安装环左端面固定有固定空心柱，固定空心柱内部左侧安装有导向杆，导向杆右端面连接有弹簧，导向杆上下端面固定有滑动块，滑动块左端面安装有导向环，导向环左端面固定有防滑胶柱，该设计解决了原有导向扩孔钻头不便于进行导向钻孔容易出现偏差的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，实用效果好。

技术研发人员：朱志国
受保护的技术使用者：江苏叁陆零工具有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.05.22