内张式夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种内张式夹紧机构。

背景技术：

目前，公告号为cn108161028a的中国专利公开了一种数控机床，包括机架、设置于机架上用于对工件进行夹持的夹具，所述夹具包括设置在机架上的主轴箱、设置在主轴箱内部的限位管、设置在限位管内部的导料管、螺纹连接在导料管端部上的夹头、设置于机架上用于驱动导料管进行轴向移动的滑动驱动机构、设置在机架上用于驱动导料管周向转动的转动驱动机构。夹头包括连接部以及夹持部，连接部的横截面形状为圆形，且连接部的外侧壁上设置有与导料管螺纹连接的内螺纹，夹持部的横截面形状为圆形，且夹持部向远离连接部一侧扩径，夹持部上设置有与连接部内孔联通的夹持孔，夹持部的侧壁上周向均匀分布有若干与夹持孔联通的夹持槽。使用时，将待加工的工件放置到夹持孔中，之后通过滑动驱动机构控制导料管带动夹头向着先限位管一侧移动。这一过程中，导料管抵紧于夹持部的外壁，使得夹持部的收缩变形并将夹持孔中的工件夹紧。由于该夹具主要夹持在工件的外表面上，且夹具的夹持孔孔径较小，所以该夹具仅能够对外径较小的工件进行夹持，无法对外径较大的工件进行稳定的夹持。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内张式夹紧机构，其具有能够对外径较大的工件进行夹持的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内张式夹紧机构，包括中空的主轴，所述主轴的一端上设置有锥度套，所述锥度套向远离所述主轴一侧缩径，所述锥度套的外部套设有柱状的拉紧模具，所述拉紧模具的内壁贴合于所述锥度套的外壁，所述拉紧模具的外壁上交替设置有形变槽一以及形变槽二，所述形变槽一连通于所述拉紧模具的内孔，且所述形变槽一贯穿于所述拉紧模具的一端，所述形变槽二联通于所述拉紧模具的内孔，且所述形变槽二贯穿于所述拉紧模具的另一端，所述主轴上还设置有驱动机构，所述驱动机构连接于所述拉紧模具且用于控制所述拉紧模具沿所述主轴的轴向移动。

通过上述技术方案，使用时，将环形的待加工工件套至拉紧模具的外部，之后通过驱动机构控制拉紧模具向着主轴一侧移动。由于锥度套向着远离主轴一侧缩径，且拉紧模具的内壁贴合于锥度套的外壁，所以在拉紧模具移动的过程中拉紧模具的外径逐渐增大，当拉紧模具的外壁抵紧于环形工件的内壁时，拉紧模具将环形工件夹紧。该夹具锥度套的抽紧机构采用内撑的方式对环形的工件进行夹持，可以对外径较大的环形工件进行稳定的夹持。

优选的，所述驱动机构包括回转气缸、拉紧轴以及并帽，所述回转气缸安装于所述主轴背离所述锥度套的端部上，所述拉紧轴的一端与所述回转气缸的活塞杆连接，所述拉紧轴的另一端伸入至所述主轴的内孔中，且所述拉紧轴的中心轴线与所述主轴的中心轴线重合，所述拉紧轴贯穿并凸出于所述锥度套，所述并帽螺纹连接于所述拉紧轴凸出于所述锥度套的端部上。

通过上述技术方案，在需要对环形工件进行夹紧时，只需要通过回转气缸拉动拉紧轴向着主轴内部移动即可，这一过程中，拉紧轴通过并帽推动拉紧模具向着主轴一侧移动。在需要将环形工件取下时，只需要通过回转气缸控制拉紧轴向着主轴外侧移动即可，这一过程中，并帽对拉紧模具的挤压作用消失，拉紧模具在自身弹力作用下形变恢复，且拉紧模具的外径逐渐减小。

优选的，所述拉紧轴凸出于所述锥度套处凸设有限位环，所述限位环位于所述并帽靠近所述主轴一侧，所述限位环于所述并帽之间卡紧有盖板，所述盖板将所述拉紧模具的端部包裹。

通过上述技术方案，盖板将拉紧模具包裹，使得拉紧模具不易发生径向的移动。

优选的，所述拉紧轴的伸入至所述锥度套处套设有导向套，且所述导向套的外壁贴合于所述锥度套的内壁。

通过上述技术方案，设置于拉紧轴与锥度套之间的导向套能够对拉紧轴的移动进行导向。

优选的，所述锥度套朝向所述主轴的端部上凹陷形成有安装槽，所述主轴朝向所述锥度套的端部上凸设有安装环，所述安装环伸入至所述安装槽中，且所述安装环的外壁抵触于所述安装槽的内壁。

通过上述技术方案，在对锥形套进行安装时，可以先将锥形套套接至安装环上，此时锥形套上安装槽的内壁贴合于安装环的外壁，使得锥形套不易相对于主轴移动，这样之后能够较为方便通过螺钉将锥形套压紧连接在主轴上。

优选的，所述回转气缸的活塞杆上同轴连接有限位调节套，所述拉紧轴的端部贯穿并凸出于所述限位调节套，所述拉紧轴伸入所述限位调节套处螺纹连接有第一调节螺母组，所述拉紧轴凸出于所述限位调节套处螺纹连接有第二调节螺母组。

通过上述技术方案，使用时，可以根据实际情况对拉紧模具的行程进行调整。在需要减小拉紧模具的行程时，只需要加大第一调节螺母组与第二调节螺母组之间的间隔即可。因为限位调节套只有在抵紧于第一调节螺母组或者第二调节螺母组时才能够带动拉紧轴进行移动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形；

图2为实施例的剖视示意图，主要是用于展示实施例的组成；

图3为图2的a部放大图；

图4为拉紧模具的机构示意图，主要是用于展示拉紧模具的外形；

图5为锥度套的结构示意图，主要是用于展示锥度套的外形。

附图标记：1、主轴；2、锥度套；3、拉紧模具；4、形变槽一；5、形变槽二；6、驱动机构；61、回转气缸；62、拉紧轴；63、并帽；7、限位环；8、盖板；9、导向套；10、安装槽；11、安装环；12、限位调节套；13、第一调节螺母组；14、第二调节螺母组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种内张式夹紧机构，如图1至图5所示，包括中空的主轴1，主轴1的一端上凸起形成有安装环11，且安装环11的中心轴线与主轴1的中心轴线重合。主轴1带有安装环11的端部上设置有锥度套2，锥度套2朝向主轴1的端部上开设有安装槽10，当主轴1上的安装环11伸入至安装槽10内部时，安装环11的外壁贴合于安装槽10的内壁，锥度套2远离主轴1的端部逐渐缩径。锥度套2远离主轴1的端部上套设有柱状的拉紧模具3，拉紧模具3的内壁贴合于锥度套2的外壁，拉紧模具3的外壁上交替设置有形变槽一4以及形变槽二5，形变槽一4连通于拉紧模具3的内孔，且形变槽一4贯穿于拉紧模具3的一端，形变槽二5联通于拉紧模具3的内孔，且形变槽二5贯穿于拉紧模具3的另一端。

主轴1上还设置有驱动机构6，驱动机构6连接于拉紧模具3且用于控制拉紧模具3沿主轴1的轴向移动。驱动机构6包括回转气缸61、拉紧轴62以及并帽63。回转气缸61安装于主轴1背离锥度套2的端部上，且回转气缸61的活塞杆朝向远离主轴1一侧，回转气缸61的活塞杆上连接有限位调节套12。拉紧轴62的一端贯穿并凸出限位调节套12，拉紧轴62伸入至限位调节套12处螺纹连接有第一调节螺母组13，在本实施例中，第一调节螺母组13中螺母的数量为两个且相互抵紧，拉紧轴62凸出于限位调节套12处螺纹连接有第二调节螺母组14，在本实施例中，第二调节螺母组14中螺母的数目为两个且相互抵紧。拉紧轴62的另一端贯穿锥度套2并凸出于拉紧模具3。拉紧轴62伸入至锥度套2处套设有导向套9，且导向套9的外壁抵紧于锥度套2的内壁。拉紧轴62伸入至拉紧模具3处凸设有限位环7，且限位环7的中心轴线与拉紧轴62的中心轴线重合。拉紧轴62凸出于拉紧模具3的端部上螺纹连接有并帽63，并帽63与限位环7之间抵紧有盖板8，盖板8靠近拉紧模具3的端部将拉紧模具3包裹。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。