一种计算机壳体安装用攻丝装置的制作方法

本实用新型涉及攻丝技术领域，特别涉及一种计算机壳体安装用攻丝装置。

背景技术：

传统攻丝设备只能够实现单一的攻丝作业，而攻丝前计算机壳体需要经过开工和清理工作，进而需要多组独立的加工设备进行加工处理，其需耗费大量的成本，为此，我们提出一种计算机壳体安装用攻丝装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种计算机壳体安装用攻丝装置，根据使用需求通过各组步进电机对其对应的丝杆进行驱动，使丝块有效通过l型安装板带动相应的设备进行升降工作，人员利用驱动电机驱动钻头对壳体进行钻孔处理，再通过吸尘嘴进入钻好的孔洞内进行吸尘处理，且利用毛刷套的设置，可有效对孔洞内的碎屑进行刷式工作，使得孔洞内壁清理效果更好，避免对攻丝作业产生影响，且人员可通过攻丝头对清理后的钻孔进行攻丝工作，通过x轴电动滑台和z轴电动滑台的使用，人员可实现对支撑板的工作位置进行调节，实现一体化的攻丝工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种计算机壳体安装用攻丝装置，包括支撑板、l型安装板、丝杆和吸尘嘴，所述支撑板一侧设置驱动电机、所述驱动电机一侧设置吸尘管，所述吸尘管一侧设置攻丝头，所述驱动电机、吸尘管和攻丝头一端均通过螺栓安装l型安装板，所述l型安装板一侧均设置丝杆槽，所述丝杆槽开设于支撑板一侧表面，所述丝杆槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆上套设丝块，所述丝块一端通过螺栓与l型安装板安装连接，所述吸尘管底端安装吸尘嘴，所述驱动电机底部驱动端通过螺栓安装钻头。

进一步地，所述支撑板另一侧通过螺栓安装连接板，所述连接板底端焊接承重架，所述支撑板底部设置x轴电动滑台，所述x轴电动滑台底部设置z轴电动滑台，所述x轴电动滑台底部与z轴电动滑台顶部的滑行端安装连接，所述承重架底端与x轴电动滑台顶部的滑行端安装连接。

进一步地，所述l型安装板底部开设与钻头和吸尘嘴对应的开孔，且钻头和吸尘嘴均位于l型安装板底部，所述吸尘嘴上布设进尘孔，所述进尘孔之间胶合套设毛刷套，所述吸尘管顶部连接抽尘管。

进一步地，所述丝杆槽两侧开设滑槽，所述l型安装板两侧通过螺栓安装滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步地，所述支撑板顶端通过焊接套安装设置与丝杆对应的步进电机，所述步进电机的驱动端与丝杆的转动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用完善一体化的加工部件，实现对计算机壳体进钻孔、清理和攻丝工作，其部件造价低廉，降低了大量的传动机构的使用，其功能性更加完善。

附图说明

图1为本实用新型一种计算机壳体安装用攻丝装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种计算机壳体安装用攻丝装置的l型安装板主视结构示意图。

图3为本实用新型一种计算机壳体安装用攻丝装置的连接板结构示意图。

图4为本实用新型一种计算机壳体安装用攻丝装置的吸尘嘴结构示意图。

图5为本实用新型一种计算机壳体安装用攻丝装置的l型安装板侧视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、驱动电机；3、吸尘管；4、攻丝头；5、钻头；6、吸尘嘴；7、l型安装板；8、丝杆槽；9、丝杆；10、滑槽；11、步进电机；12、连接板；13、承重架；14、x轴电动滑台；15、z轴电动滑台；17、进尘孔；18、毛刷套；19、滑块；20、丝块；21、抽尘管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种计算机壳体安装用攻丝装置，包括支撑板1、l型安装板7、丝杆9和吸尘嘴6，所述支撑板1一侧设置驱动电机2、所述驱动电机2一侧设置吸尘管3，所述吸尘管3一侧设置攻丝头4，所述驱动电机2、吸尘管3和攻丝头4一端均通过螺栓安装l型安装板7，所述l型安装板7一侧均设置丝杆槽8，所述丝杆槽8开设于支撑板1一侧表面，所述丝杆槽8内通过轴承安装丝杆9，所述丝杆9上套设丝块20，所述丝块20一端通过螺栓与l型安装板7安装连接，所述吸尘管3底端安装吸尘嘴6，所述驱动电机2底部驱动端通过螺栓安装钻头5。

其中，所述支撑板1另一侧通过螺栓安装连接板12，所述连接板12底端焊接承重架13，所述支撑板1底部设置x轴电动滑台14，所述x轴电动滑台14底部设置z轴电动滑台15，所述x轴电动滑台14底部与z轴电动滑台15顶部的滑行端安装连接，所述承重架13底端与x轴电动滑台14顶部的滑行端安装连接。

本实施例中如图1所示，通过x轴电动滑台14和z轴电动滑台15的使用，人员可实现对支撑板1的工作位置进行调节。

其中，所述l型安装板7底部开设与钻头5和吸尘嘴6对应的开孔，且钻头5和吸尘嘴6均位于l型安装板7底部，所述吸尘嘴6上布设进尘孔17，所述进尘孔17之间胶合套设毛刷套18，所述吸尘管3顶部连接抽尘管21。

本实施例中如图4所示，毛刷套18可对进入的钻孔进行刷尘工作。

其中，所述丝杆槽8两侧开设滑槽10，所述l型安装板7两侧通过螺栓安装滑块19，所述滑块19与滑槽10滑动连接。

本实施例中如图2、5所示，滑槽10和滑块19的设置，增加了l型安装板7上下移动的稳定性。

其中，所述支撑板1顶端通过焊接套安装设置与丝杆9对应的步进电机11，所述步进电机11的驱动端与丝杆9的转动轴连接。

本实施例中如图1所示，步进电机11用于驱动丝杆9转动。

需要说明的是，本实用新型为一种计算机壳体安装用攻丝装置，工作时，人员通过抽尘管21将吸尘管3与外界吸尘器进行连接，使吸尘管3底部的吸尘嘴6具备吸尘效果，根据使用需求通过各组步进电机11对其对应的丝杆9进行驱动，使丝块20有效通过l型安装板7带动相应的设备进行升降工作，人员利用驱动电机2驱动钻头5对壳体进行钻孔处理，再通过吸尘嘴6进入钻好的孔洞内进行吸尘处理，且利用毛刷套18的设置，可有效对孔洞内的碎屑进行刷式工作，使得孔洞内壁清理效果更好，避免对攻丝作业产生影响，且人员可通过攻丝头4对清理后的钻孔进行攻丝工作，通过x轴电动滑台14和z轴电动滑台15的使用，人员可实现对支撑板1的工作位置进行调节，实现一体化的攻丝工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。