一种金属钣金模具加工用整平机的制作方法

本实用新型涉及加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属钣金模具加工用整平机。

背景技术：

众所周知，金属钣金模具加工用整平机是一种用于金属钣金模具加工过程中，对模具进行整平的辅助装置，其在加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金属钣金模具加工用整平机包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左转动杆、右转动杆、左转盘、右转盘、连接板、左固定板、右固定板、转轴、整平辊和支座，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，连接板顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆和右转动杆外侧壁上半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆和右转动杆顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘和右转盘底端中央区域连接，左转动杆和右转动杆底端分别插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆和右转动杆与左转动槽和右转动槽内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，左固定板和右固定板顶端分别与连接板底端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁下半区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，所述转轴右端依次穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，整平辊固定套设在转轴外侧，支座底端与底板顶端中央区域连接，支座顶端设置有输送平台；现有的金属钣金模具加工用整平机使用时，把模具放置于输送平台上，通过输送平台进行输送，同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘同时带动左转动杆和右转动杆进行转动，左转动杆和右转动杆带动连接板向下运动，连接板带动整平辊向下运动，将整平辊调节到合适的高度，通过整平辊对模具进行整平操作；现有的金属钣金模具加工用整平机使用中发现，模具在输送平台上运动的过程中容易发生生偏移，导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在模具在输送平台上运动时对模具进行限位，减少模具出现偏移的情况，提高使用可靠性的金属钣金模具加工用整平机。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左转动杆、右转动杆、左转盘、右转盘、连接板、左固定板、右固定板、转轴、整平辊和支座，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，连接板顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆和右转动杆外侧壁上半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆和右转动杆顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘和右转盘底端中央区域连接，左转动杆和右转动杆底端分别插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆和右转动杆与左转动槽和右转动槽内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，左固定板和右固定板顶端分别与连接板底端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁下半区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，所述转轴右端依次穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，整平辊固定套设在转轴外侧，支座底端与底板顶端中央区域连接，支座顶端设置有输送平台；还包括左辅助板、右辅助板、第一左气缸、第一右气缸、左限位板和右限位板，所述左辅助板和右辅助板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左辅助板和右辅助板左侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，所述第一左气缸和第一右气缸分别安装在左辅助板左端和右辅助板右端，第一左气缸右部输出端和第一右气缸左部输出端分别设置有第一左伸缩杆和第一右伸缩杆，第一左伸缩杆右端和第一右伸缩杆左端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与左限位板左侧壁和右限位板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括四组支腿、四组固定销和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别设置有四组固定槽，四组固定槽分别与四组支腿左端和右端连通，所述四组固定销前端分别与四组固定槽内前侧壁连接，四组固定销后端分别与四组固定槽内后侧壁连接，所述四组滚轮分别可转动套设在四组固定销上。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括安装板、固定轴，受力杆和拉杆，所述安装板右端与左支撑板左侧壁中央区域连接，安装板左侧壁中央区域设置有连接槽，连接槽与安装板顶端和底端连通，所述受力杆前侧壁上半区域设置有连接孔，所述固定轴前端与连接槽内前侧壁中央区域连接，固定轴后端穿过连接孔并与连接槽内后侧壁中央区域连接，受力杆底端与拉杆顶端中央区域连接。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括两组左稳定杆和两组右稳定杆，所述两组左稳定杆左端分别与第一左气缸顶端和底端连接，两组左稳定杆右端均与左辅助板左侧壁连接，所述两组右稳定杆右端分别与第一右气缸顶端和底端连接，两组右稳定杆左端均与右辅助板右侧壁连接。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括两组左限位杆和两组右限位杆，左辅助板和右辅助板左侧壁前半区域和后半区域分别设置有两组左限位孔和两组右限位孔，所述两组左限位杆右端分别穿过两组左限位孔并与左限位板左侧壁连接，所述两组右限位杆左端分别穿过两组右限位杆并与右限位板右侧壁连接。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括两组左挡板和两组右挡板，两组左限位杆左端和两组右限位杆右端分别与两组左挡板右侧壁和两组右挡板左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括第二气缸和制动板，底板底端中央区域设置有安装槽，所述第二气缸安装在安装槽内，第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端与制动板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，左转盘和右转盘外侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：分别通过第一左气缸和第一右气缸控制第一左伸缩杆和第一右伸缩杆做相对或相背运动，第一左伸缩杆和第一右伸缩杆分别带动左限位板和右限位板做相对或相背运动，可通过左限位板和右限位板对输送平台上的模具进行限位，防止模具在输送平台上出现左右偏移，同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘同时带动左转动杆和右转动杆进行转动，左转动杆和右转动杆带动连接板向下运动，连接板带动整平辊向下运动，将整平辊调节到合适的高度，通过整平辊对模具进行整平操作，可在模具在输送平台上运动时对模具进行限位，减少模具出现偏移的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意俯视图；

图3是安装板、固定轴、受力杆和拉杆的连接示意左视图；

图4是支腿、固定销和滚轮的连接示意左视图；

附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、横板；5、左转动杆；6、右转动杆；7、左转盘；8、右转盘；9、连接板；10、左固定板；11、右固定板；12、转轴；13、整平辊；14、支座；15、第一左滚珠轴承；16、第一右滚珠轴承；17、第二左滚珠轴承；18、第二右滚珠轴承；19、输送平台；20、左辅助板；21、第一左气缸；22、左限位板；23、第一左伸缩杆；24、支腿；25、固定销；26、滚轮；27、安装板；28、固定轴；29、受力杆；30、拉杆；31、左稳定杆；32、左限位杆；33、左挡板；34、第二气缸；35、制动板；36、第二伸缩杆；37、左防滑垫；38、右防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、横板4、左转动杆5、右转动杆6、左转盘7、右转盘8、连接板9、左固定板10、右固定板11、转轴12、整平辊13和支座14，左支撑板2和右支撑板3顶端分别与横板4底端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，横板4顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，连接板9顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆5和右转动杆6外侧壁上半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆5和右转动杆6顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘7和右转盘8底端中央区域连接，左转动杆5和右转动杆6底端分别插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆5和右转动杆6与左转动槽和右转动槽内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承15和第一右滚珠轴承16，左固定板10和右固定板11顶端分别与连接板9底端左半区域和右半区域连接，左固定板10和右固定板11左侧壁下半区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，转轴12右端依次穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间设置有第二左滚珠轴承17和第二右滚珠轴承18，整平辊13固定套设在转轴12外侧，支座14底端与底板1顶端中央区域连接，支座14顶端设置有输送平台19；还包括左辅助板20、右辅助板、第一左气缸21、第一右气缸、左限位板22和右限位板，左辅助板20和右辅助板底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左辅助板20和右辅助板左侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，第一左气缸21和第一右气缸分别安装在左辅助板20左端和右辅助板右端，第一左气缸21右部输出端和第一右气缸左部输出端分别设置有第一左伸缩杆23和第一右伸缩杆，第一左伸缩杆23右端和第一右伸缩杆左端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与左限位板22左侧壁和右限位板右侧壁中央区域连接；分别通过第一左气缸和第一右气缸控制第一左伸缩杆和第一右伸缩杆做相对或相背运动，第一左伸缩杆和第一右伸缩杆分别带动左限位板和右限位板做相对或相背运动，可通过左限位板和右限位板对输送平台上的模具进行限位，防止模具在输送平台上出现左右偏移，同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘同时带动左转动杆和右转动杆进行转动，左转动杆和右转动杆带动连接板向下运动，连接板带动整平辊向下运动，将整平辊调节到合适的高度，通过整平辊对模具进行整平操作，可在模具在输送平台上运动时对模具进行限位，减少模具出现偏移的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括四组支腿24、四组固定销25和四组滚轮26，四组支腿24顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿24底端分别设置有四组固定槽，四组固定槽分别与四组支腿24左端和右端连通，四组固定销25前端分别与四组固定槽内前侧壁连接，四组固定销25后端分别与四组固定槽内后侧壁连接，四组滚轮26分别可转动套设在四组固定销25上；四组滚轮可便于对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括安装板27、固定轴28，受力杆29和拉杆30，安装板27右端与左支撑板2左侧壁中央区域连接，安装板27左侧壁中央区域设置有连接槽，连接槽与安装板27顶端和底端连通，受力杆29前侧壁上半区域设置有连接孔，固定轴28前端与连接槽内前侧壁中央区域连接，固定轴28后端穿过连接孔并与连接槽内后侧壁中央区域连接，受力杆29底端与拉杆30顶端中央区域连接；通过拉杆可便于对装置进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括两组左稳定杆31和两组右稳定杆，两组左稳定杆31左端分别与第一左气缸21顶端和底端连接，两组左稳定杆31右端均与左辅助板20左侧壁连接，两组右稳定杆右端分别与第一右气缸顶端和底端连接，两组右稳定杆左端均与右辅助板右侧壁连接；两组左稳定杆和两组右稳定杆可分别增强对第一左气缸和第一右气缸的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括两组左限位杆32和两组右限位杆，左辅助板20和右辅助板左侧壁前半区域和后半区域分别设置有两组左限位孔和两组右限位孔，两组左限位杆32右端分别穿过两组左限位孔并与左限位板22左侧壁连接，两组右限位杆左端分别穿过两组右限位杆并与右限位板右侧壁连接；两组左限位杆和两组右限位杆可分别对左限位板和右限位板起到限位的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括两组左挡板33和两组右挡板，两组左限位杆32左端和两组右限位杆右端分别与两组左挡板33右侧壁和两组右挡板左侧壁中央区域连接；两组左挡板和两组右挡板分别对两组左限位杆和两组右限位杆起到限位的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，还包括第二气缸34和制动板35，底板1底端中央区域设置有安装槽，第二气缸34安装在安装槽内，第二气缸34底部输出端设置有第二伸缩杆36，第二伸缩杆36底端与制动板35顶端中央区域连接；通过制动板可对装置起到制动的作用，提高使用可控性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，左转盘7和右转盘8外侧壁分别设置有左防滑垫37和右防滑垫38；左防滑垫和右防滑垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，其在工作时，分别通过第一左气缸和第一右气缸控制第一左伸缩杆和第一右伸缩杆做相对或相背运动，第一左伸缩杆和第一右伸缩杆分别带动左限位板和右限位板做相对或相背运动，可通过左限位板和右限位板对输送平台上的模具进行限位，防止模具在输送平台上出现左右偏移，同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘同时带动左转动杆和右转动杆进行转动，左转动杆和右转动杆带动连接板向下运动，连接板带动整平辊向下运动，将整平辊调节到合适的高度，通过整平辊对模具进行整平操作，可在模具在输送平台上运动时对模具进行限位，减少模具出现偏移的情况，提高使用可靠性；四组滚轮可便于对装置进行移动，提高使用灵活性；通过拉杆可便于对装置进行移动，提高使用便利性；两组左稳定杆和两组右稳定杆可分别增强对第一左气缸和第一右气缸的固定效果，提高使用可靠性；两组左限位杆和两组右限位杆可分别对左限位板和右限位板起到限位的作用，提高使用安全性；两组左挡板和两组右挡板分别对两组左限位杆和两组右限位杆起到限位的作用，提高使用可靠性；通过制动板可对装置起到制动的作用，提高使用可控性；左防滑垫和右防滑垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机所使用的第一左气缸、第一右气缸和第二气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种金属钣金模具加工用整平机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。