农机刀片侧弯成型的加工模具的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械配件侧弯成型的加工模具，具体地说，尤其涉及一种农机刀片侧弯成型的加工模具。

背景技术：

旋耕刀、开沟刀和深耕刀等农机刀片为农业机械上常用的配件，而且由于直接在土壤等环境中摩擦性工作，磨损消耗很快，是一种消耗品，需求量很大。农机刀片的种类多样，形状和大小也不尽相同，同时客户需求和市场需要也多样化。在传统的农机刀片生产加工中，往往需要多人协调工作在不同的工位上，操作不同的机械加工设备。农机刀片加工过程中需要加热到很高的温度，加工设备有电炉等高温设备和冲床、挤压机大型作业设备，人工作业危险系数大，需要做好防护措施。此环境下人员易疲劳，往往工作50-60分钟后，需要休息10分钟，而且连续工作六七小时之后就不能继续工作，工作持续性差。并且各工序的作业人员因高温需要持续及时补充水分，工作效率低且成本高。因为传统的农机刀片侧弯成型模具都为手工操作，不需要考虑自动化加工过程中机械手的问题，通常是人工取下侧弯成型后的农机刀片并放入下一道工序。

目前缺少一种生产效率高，成本低廉，能够配合机械手作业，降低操作人员的作业危险性，安全系数高，根据加工农机刀片种类，可调节的农机刀片侧弯成型的加工模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种农机刀片侧弯成型的加工模具，以解决现有技术中缺少一种生产效率高，成本低廉，能够配合机械手作业，降低操作人员的作业危险性，安全系数高，根据加工农机刀片种类，可调节的农机刀片侧弯成型的加工模具的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种农机刀片侧弯成型的加工模具，包括定模和动模，所述定模上设有捣料孔、副孔ⅰ、挡杆ⅰ、安装孔ⅰ、副孔ⅱ和导向杆安装孔；所述动模上设有导向杆副孔、挡杆ⅱ、安装孔ⅱ、副孔ⅲ和副孔ⅳ；所述定模和动模通过导向杆连接，导向杆一端固定于导向杆安装孔内，另一端滑动安装在导向杆副孔内；所述捣料孔内设有捣料杆；所述挡杆ⅰ的一端安装于定模的孔内；所述挡杆ⅱ的一端安装于动模的孔内。

进一步地，所述的挡杆ⅰ的长度大于挡杆ⅱ的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够配合机械手作业，生产效率高，成本低廉。

2、降低操作人员在作业过程中的危险性，安全系数高。

3、定模和动模上分别设有安装孔ⅰ和安装孔ⅱ，分别可以调节挡杆ⅰ和挡杆ⅱ的位置，以适用于加工不同种类农机刀片。

附图说明

图1是本实用新型的定模和动模的作业状态示意图；

图2是本实用新型的定模的结构示意图；

图3是本实用新型的动模的结构示意图。

图中：35、捣料杆；42、动模；43、定模；44、挡杆ⅱ；45、挡杆ⅰ；46、捣料孔；47、安装孔ⅰ；48、副孔ⅰ；49、副孔ⅱ；50、导向杆安装孔；51、导向杆副孔；52、副孔ⅲ；53、安装孔ⅱ；55、副孔ⅳ；60、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种农机刀片侧弯成型的加工模具，包括定模43和动模42，所述的定模43上设有捣料孔46、副孔ⅰ48、挡杆ⅰ45、安装孔ⅰ47、副孔ⅱ49和导向杆安装孔50；所述动模42上设有导向杆副孔51、挡杆ⅱ44、安装孔ⅱ53、副孔ⅲ52和副孔ⅳ55；所述定模43和动模42通过导向杆60连接，导向杆60一端固定于导向杆安装孔50内，另一端滑动安装在导向杆副孔51内；所述捣料孔46内设有捣料杆35；所述挡杆ⅰ45的一端安装于定模43的孔内；所述挡杆ⅱ44的一端安装于动模42的孔内。

实施例2、一种农机刀片侧弯成型的加工模具，所述的挡杆ⅰ45的长度大于挡杆ⅱ44的长度，其它与实施例1相同。

工作时机械手从冲孔裁切装置上抓取冲孔和裁切完的农机刀片，并将农机刀片放入到本实用新型内进行侧弯加工。农机刀片被挡杆ⅰ45和挡杆ⅱ44卡住定位，动模42向定模43靠近，导向杆60的另一端缓缓滑动入到导向杆副孔51深处，挡杆ⅰ45的另一端缓缓滑入到副孔ⅲ52深处；挡杆ⅱ44的另一端缓缓滑入到副孔ⅱ49深处，进而完成对农机刀片的侧弯成型。加工完毕后动模42离开定模43，捣料杆35将侧弯成型的农机刀片从侧弯模具内顶到冷却池中进行下一道工序的处理。

挡杆ⅰ45和挡杆ⅱ44有如下安装位置关系：挡杆ⅰ45安装在如图2所示的位置，挡杆ⅱ44安装在安装孔ⅱ53内；挡杆ⅰ45安装在如图2所示的位置，挡杆ⅱ44安装在如图3所示的位置；挡杆ⅰ45安装在安装孔ⅰ47内，挡杆ⅱ44安装在安装孔ⅱ53内；挡杆ⅰ45安装在安装孔ⅰ47内，挡杆ⅱ44安装在如图3所示的位置，以适用于加工不同种类农机刀片。