一种耐蚀铝型材生产线的制作方法

本实用新型涉及铝型材生产设备领域，尤其涉及一种耐蚀铝型材生产线。

背景技术：

铝型材具有优良的抗腐蚀性、导热性、易成型性，广泛应用于门窗、电器、家具、建筑等行业。铝型材在生产过程中需要根据实际的使用需求进行切割。铝型材一般采用切割机进行切割，大型的全自动切割机价格在及几十万甚至上百万，切割机的切割刀具在切割铝合金时会产生损耗，需要经常更换，使用成本也高。切割机在切割铝型材产品时，铝合金会震动影响切割的准确性，同时切割产生很大的噪音，严重的影响周边的工作环境，尖锐的噪音对操作员的耳膜造成影响。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、造价成本低、切割精准、噪音小的耐蚀铝型材生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种耐蚀铝型材生产线，用于切割铝型材，包括控制面板、plc控制器、第一传输装置、第二传输装置、激光切割机、导电档片、导电刷；所述第一传输装置包括第一机架和设置在第一机架上的第一电动传输带，所述第二传输装置包括第二机架和设置在第二机架上的第二电动传输带，所述第一电动传输带和第二电动传输带的传输方向相同，所述第二电动传输带表面低于第一电动传输带表面，所述第一电动传输带和第二电动传输带之间存在间隙，所述激光切割机的激光口正对第一电动传输带和第二电动传输带之间的间隙，所述导电档片设置在第二电动传输带上方，铝型材经第一电动传输带传输到导电档片位置时，铝型材一端抵靠在导电档片上；所述导电刷设置在第一电动传输带上方，所述导电刷抵靠在铝型材上；所述控制面板、第一电动传输带、第二电动传输带、激光切割机、导电档片、导电刷分别与plc控制器电连接。

进一步的，所述第一电动传输带的上方还设置有压辊，所述压辊抵靠在铝型材上，所述压辊位于第一电动传输带的出料口位置。

进一步的，所述控制面板包括启动旋钮、急停旋钮、电动传输带控制按钮，所述启动旋钮、急停旋钮、电动传输带控制按钮分别与plc控制器电连接。

更进一步的，所述激光切割机采用yag激光切割机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本耐蚀铝型材生产线通过第一电动传输带传输铝型材时导电刷抵靠在铝型材上，导电挡片的位置可根据实际需要切割的铝型材长度进行调整，当铝型材一端抵靠在导电挡片上时，导电挡片、铝型材、导电刷依次连接plc控制器形成导电通路，此时plc控制器控制第一电动传输带停止，同时激光切割机启动对铝型材进行精准的激光切割，被切割的铝型材产品落入第二电动传输带继续传输，通过plc控制器控制第二电动传输带的传输速度大于第一电动传输带的传输速度，使得落入第二电动传输带的相邻两个铝型材产品之间拉开间距。进一步的，通过在第一传输装置的出料口位置处的上方设置压辊，压辊抵靠在铝型材上，起到固定铝型材的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电路连接框图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例提供一种耐蚀铝型材生产线，用于切割铝型材，包括第一传输装置1、第二传输装置2、激光切割机3、导电档片4、导电刷5、压辊6、plc控制器7、控制面板8。所述第一传输装置1包括第一机架11和设置在第一机架11上的第一电动传输带12；所述第二传输装置2包括第二机架21和设置在第二机架21上的第二电动传输带22；所述激光切割机3采用yag激光切割机；所述控制面板8包括启动旋钮81、急停旋钮82、电动传输带控制按钮83。上述各电气元件均为现有设备。

所述第一电动传输带12和第二电动传输带22的传输方向相同，所述第二电动传输带22表面低于第一电动传输带12表面，所述第一电动传输带12和第二电动传输带22之间存在间隙，所述激光切割机3的激光口正对第一电动传输带12和第二电动传输带22之间的间隙，使得激光切割机3发射的激光不照射在第一电动传输带12和第二电动传输带22上。所述导电档片4设置在第二电动传输带22上方，铝型材经第一电动传输带12传输到导电档片4位置时，铝型材一端抵靠在导电档片4上；所述导电刷5设置在第一电动传输带12上方，第一电动传输带12传输铝型材时，所述导电刷5抵靠在铝型材上；所述压辊6设置在第一传输装置12的出料口位置处的上方，压辊6抵靠在铝型材上，起到固定铝型材的作用。

所述第一电动传输带12、第二电动传输带22、激光切割机3、导电档片4、导电刷5、启动旋钮81、急停旋钮82、电动传输带控制按钮83分别与plc控制器7电连接。启动旋钮81用于控制plc控制器启动，即控制耐蚀铝型材生产线启动；所述急停旋钮82用于控制plc控制器停机，即控制耐蚀铝型材生产线停机；所述电动传输带控制按钮83用于手动控制第一电动传输带12和第二电动传输带22进行输送。

本耐蚀铝型材生产线通过第一电动传输带12传输待切割的铝型材，并且导电刷5抵靠在铝型材上，导电挡片4的位置可根据实际需要切割的铝型材长度进行调整，当铝型材抵靠在导电挡片4上时，导电挡片4、铝型材、导电刷5依次连接plc控制器7形成导电通路，此时plc控制器7控制第一电动传输带12停止，同时激光切割机3启动对铝型材进行精准的激光切割，被切割的铝型材产品落入第二电动传输带22继续传输，通过plc控制器7控制第二电动传输带22的传输速度大于第一电动传输带12的传输速度，使得落入第二电动传输带22的相邻两个铝型材产品之间拉开间距。本耐蚀铝型材生产线结构简单，切割铝型材时噪音小。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。