一种防止滑动的压料机的制作方法

本实用新型涉及压料机领域，特别涉及一种防止滑动的压料机。

背景技术：

压料机是一种将松散的原料挤压成型的装置，但随着科技的发展，人们对压料机的要求越来越高，导致现有的压料机已经无法满足人们的使用需求；

现有的压料机在使用时存在一定的弊端，(1)、不能及时的发现压料板在工作时是否发生滑动，在压料板使用时，由于被压物质的硬度与形状均不规则，使得物质对压料板的压力方向与大小也均不相同，当被压物质对压料板的压力方向发生偏移，此时，压料板会受到处伸缩杆向下压力之外的其他方向的力，使得压料板发生滑动，当压料板出现轻微的滑动时，以人的肉眼很难观察到，之后还持续的进行使用，不但容易造成一定的安全隐患，同时也压料板的滑动幅度会越来越大，最终导致整个压料机发生损坏；(2)、现有的压料机不具备检测是否有人或物体靠近的功能，在压料机进行工作时，人或物体位于压料机的附近，压料机继续工作，不但会对压料机造成损坏，同时对压料机附近的人或物也会造成一定的危害，为此，我们提出一种防止滑动的压料机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防止滑动的压料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止滑动的压料机，包括压料底座，所述压料底座的顶端外表面分别靠近两侧位置均固定安装有侧壁，两个所述侧壁的之间靠近顶端位置焊接有横杆，且横杆的顶端外表面靠近两侧位置均通过螺栓固定安装有液压杆，所述液压杆的底端中心处活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端外表面固定安装有压料板，所述压料底座的内部靠近四角位置均通过螺栓固定安装有电机，且电机的前端外表面中心处活动安装有输出轴，输出轴远离电机的一端焊接有旋转筒，且旋转筒的前端外表面开设有对接槽，对接槽的内表面活动安装有对接轴，且对接轴远离电机的一端焊接有方形柱，方形柱远离对接轴的一端焊接有限位板。

优选的，所述限位板的两侧外表面均开设有安装槽，且限位板的内部分别靠近两侧安装槽的位置固定安装有激光发射器与光敏电阻。

优选的，所述横杆的底端外表面位于伸缩杆的外表面固定安装有检测环，且检测环的顶端外表面中心处贯穿开设有预留槽，所述检测环的内部靠近预留槽的位置开设有多个引导槽，引导槽远离预留槽的内底面固定安装有压力传感器，且压力传感器靠近预留槽的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动销，所述活动销的顶端外表面粘接有橡胶垫。

优选的，所述侧壁的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面活动安装有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的上方。

优选的，所述对接轴的外表面设有外螺纹，对接槽的内表面设有内螺纹，对接槽通过内外螺纹与对接轴活动连接，所述压料底座的内部靠近方形柱的位置开设有方形槽。

优选的，所述限位板的内部固定安装有蓄电池，所述激光发射器和光敏电阻均通过导线与蓄电池电性连接，所述限位板的后端外表面靠近蓄电池的位置开设有电源接口。

优选的，所述检测环的外表面靠近顶端位置焊接有安装环，安装环的外表面贯穿开设有多个螺栓槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在横杆底端靠近伸缩杆的外表面位置安装检测环，当压料板压料时发生滑动，与压料板连接的伸缩杆也会发生倾斜，伸缩杆倾斜时挤压检测环的内表面的活动销，之后通过观察活动销底端的压力传感器检测数值的变化，能够及时的了解压料板是否发生滑动，方便进行及时的修理，提高压料机使用的安全性；

2、通过在压料底座的四角位置均安装限位板，在压料板进行压料时，分别与压料板的两侧贴合，能够将压料板限制在一定的空间内部，避免压料板发生滑动，进一步提高压料机使用的安全性，同时能够更好的防止压料板发生滑动；

3、通过在限位板的两侧分别安装激光发射器与光敏电阻，在压料机使用时，压料机一侧的激光发射器发出激光，另一侧的光敏电阻接受激光，能够通过观察光敏电阻的阻值变化，判断压料机的前端是否存在杂物，避免压料机工作时对人体或杂物带来危险。

附图说明

图1为本实用新型一种防止滑动的压料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防止滑动的压料机中压料底座的局部截面图；

图3为本实用新型一种防止滑动的压料机中限位板的结构图；

图4为本实用新型一种防止滑动的压料机中检测环的结结构图；

图5为本实用新型一种防止滑动的压料机中检测环的截面图。

图中：1、压料底座；2、侧壁；3、横杆；4、液压杆；5、伸缩杆；6、检测环；7、压料板；8、限位板；9、电机；10、旋转筒；11、对接轴；12、激光发射器；13、预留槽；14、压力传感器；15、活动销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2所示，一种防止滑动的压料机，包括压料底座1，压料底座1的顶端外表面分别靠近两侧位置均固定安装有侧壁2，两个侧壁2的之间靠近顶端位置焊接有横杆3，且横杆3的顶端外表面靠近两侧位置均通过螺栓固定安装有液压杆4，液压杆4的底端中心处活动安装有伸缩杆5，两个伸缩杆5的底端外表面固定安装有压料板7，压料底座1的内部靠近四角位置均通过螺栓固定安装有电机9，且电机9的前端外表面中心处活动安装有输出轴，输出轴远离电机9的一端焊接有旋转筒10，且旋转筒10的前端外表面开设有对接槽，对接槽的内表面活动安装有对接轴11，且对接轴11远离电机9的一端焊接有方形柱，方形柱远离对接轴11的一端焊接有限位板8。

参照图3所示，限位板8的两侧外表面均开设有安装槽，且限位板8的内部分别靠近两侧安装槽的位置固定安装有激光发射器12与光敏电阻。

参照图1-5所示，横杆3的底端外表面位于伸缩杆5的外表面固定安装有检测环6，且检测环6的顶端外表面中心处贯穿开设有预留槽13，检测环6的内部靠近预留槽13的位置开设有多个引导槽，引导槽远离预留槽13的内底面固定安装有压力传感器14，且压力传感器14靠近预留槽13的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动销15，活动销15的顶端外表面粘接有橡胶垫。

参照图1，侧壁2的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面活动安装有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的上方。

参照图2，对接轴11的外表面设有外螺纹，对接槽的内表面设有内螺纹，对接槽通过内外螺纹与对接轴11活动连接，压料底座1的内部靠近方形柱的位置开设有方形槽。

参照图3，限位板8的内部固定安装有蓄电池，激光发射器12和光敏电阻均通过导线与蓄电池电性连接，限位板8的后端外表面靠近蓄电池的位置开设有电源接口。

参照图4，检测环6的外表面靠近顶端位置焊接有安装环，安装环的外表面贯穿开设有多个螺栓槽。

使用时，将需要压合的材料放置到压料底座1的上方，之后按下侧壁2前端的开关按钮，控制液压杆4底端的伸缩杆5伸长，将压料板7向下压，压料板7下移的过程中，不断对材料进行施压，当下移到与限位板8顶端平齐的位置时，按下开关按钮，伸缩杆5停止伸长，之后，再按下开关按钮，压料底座1内部的电机9转动，旋转筒10与电机9的输出轴固定连接，使得输出轴带动旋转筒10一起旋转，由于限位板8靠近压料底座1的一侧焊接的是方形柱，压料底座1内部开设的为方形槽，使得限位板8不能进行旋转，只能进行前后移动，旋转筒10旋转时，旋转筒10内部的内螺纹与对接轴11外表面的外螺纹相互配合，使得对接轴11带动限位板8一起向内移动，直到限位板8的表面与压料板7的外表面接触时，按下开关按钮，控制电机9停止转动，完成限位板8的调节，之后按下开关按钮，控制伸缩杆5继续伸长，由于各个限位板8将压料板7的四周位置进行限制，使得压料板7只能向下移动，能够避免压料板7发生滑动，进一步提高压料机使用的安全性，同时能够更好的防止压料板7发生滑动，当压料板7压料时发生滑动，与压料板7连接的伸缩杆5也会发生倾斜，伸缩杆5倾斜时，挤压检测环6的内表面的活动销15，之后通过观察活动销15底端的压力传感器14检测数值的变化，能够及时的了解压料板7是否发生滑动，方便进行及时的修理，提高压料机使用的安全性，在压料机使用时，压料机一侧的激光发射器12发出激光，另一侧的光敏电阻接收激光，电阻变大，当接收不断激光时，说明激光发射器12发射的激光被挡住，光敏电阻的阻值减小，因此能够通过观察光敏电阻的阻值变化，判断压料机的前后两端是否存在杂物，当杂物时，及时的控制伸缩杆5停止伸缩，避免压料机工作时对人体或杂物带来危险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。