一种铝材加工用料头料尾压扁设备的制作方法

文档序号:20400986发布日期:2020-04-14 20:59阅读:184来源:国知局
一种铝材加工用料头料尾压扁设备的制作方法

本实用新型涉及废料处理设备技术领域,具体为一种铝材加工用料头料尾压扁设备。



背景技术:

铝材具有密度小、良好的耐腐蚀性、耐候性、良好的装饰性以及良好的导热性,被广泛应用于航天航空、船舶、车辆等制造业中,在铝材的零件加工车间当中,会产生很多铝材的废料。

本实用新型的申请人发现,铝材废料非常占用空间,并且还有可能会刮伤车间的工作人员,因此亟需一个处理废料的设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用料头料尾压扁设备,旨在改善铝材废料非常占用空间,并且还有可能会刮伤车间的工作人员的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种铝材加工用料头料尾压扁设备,包括支撑机构,支撑机构包括底板、外侧支柱、限位柱和顶板,底板的上端对称设置有外侧支柱,外侧支柱和底板固定连接,外侧支柱的上端固定连接有顶板,顶板和底板之间对称固定连接有限位柱,底板的上端面固定连接有下料机构,且底板的上端面固定连接有压缩仓机构,顶板的下端面固定连接有压实机构。

进一步的,下料机构包括下料气缸、气缸安装架和下料推板,下料气缸的伸缩杆上固定连接有下料推板,且下料气缸的下端面固定连接有气缸安装架,气缸安装架通过螺栓固定连接在底板的上端面,通过设置下料机构是为了便于将压实之后的铝材肥料推出,这样便于后期将废料运送,通过在下料气缸的伸缩杆上固定连接有下料推板,是为了便于推送物料,通过在下料气缸的下端面固定连接有气缸安装架,是为了可以将下料气缸进行固定安装,这样便于下料气缸能够稳定的工作。

进一步的,压缩仓机构包括仓体、升降固定座和升降气缸,仓体的两侧对称固定连接有升降固定座,升降固定座的下端面固定连接有升降气缸,升降气缸的下端固定连接在底板的上端面,仓体上对称贯穿开设有仓体限位槽,仓体限位槽和限位柱相互配合,仓体上贯穿开设有物料放置槽,通过设置压缩仓机构是为了让压实的尾料能够以规则的形状存在,通过在仓体的两侧对称固定连接有升降固定座,是为了便于安装升降气缸,通过在升降固定座的下端面固定连接有升降气缸,是为了可以将仓体进行升降操作,这样便于对将压实之后的铝材废料取出,同时也便于对铝材废料进行塑形,通过在仓体上对称贯穿开设有仓体限位槽,是为了和限位柱相互配合,这样可以让压缩仓机构的运动轨迹被限制,更加利于铝材废料的压实操作。

进一步的,压实机构包括压块安装座、压实气缸和压实块,压块安装座的上端面固定连接有压实气缸,且压块安装座的下端面设置有压实块,压实块和压块安装座为一体成型结构,压块安装座上贯穿开设有压块限位槽,压块限位槽和限位柱相互配合,通过设置压实机构是为了对放置在物料放置槽铝材废料进行压实操作,通过在压块安装座的上端面固定连接有压实气缸,是为了可以让压实块对铝材废料施加压力,通过在压块安装座的下端面设置有压实块,是为了直接压实铝材废料。

进一步的,底板的下端面对称设置有支撑座,支撑座和底板固定连接,通过在底板的下端面对称设置有支撑座,是能够让本实用新型能够进行平整放置,这样更加利于本实用新型对铝材废料进行压实操作。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过本实用新型对铝材尾料进行压实操作,不仅容易将尾料压实,而且还利于后期将压实的尾料进行转移。

(1)、本实用新型通过设置下料机构是为了便于将压实之后的铝材肥料推出,这样便于后期将废料运送,通过在下料气缸的伸缩杆上固定连接有下料推板,是为了便于推送物料,通过在下料气缸的下端面固定连接有气缸安装架,是为了可以将下料气缸进行固定安装,这样便于下料气缸能够稳定的工作。

(2)、本实用新型通过设置压缩仓机构是为了让压实的尾料能够以规则的形状存在,通过在仓体的两侧对称固定连接有升降固定座,是为了便于安装升降气缸,通过在升降固定座的下端面固定连接有升降气缸,是为了可以将仓体进行升降操作,这样便于对将压实之后的铝材废料取出,同时也便于对铝材废料进行塑形,通过在仓体上对称贯穿开设有仓体限位槽,是为了和限位柱相互配合,这样可以让压缩仓机构的运动轨迹被限制,更加利于铝材废料的压实操作。

(3)、本实用新型通过设置压实机构是为了对放置在物料放置槽铝材废料进行压实操作,通过在压块安装座的上端面固定连接有压实气缸,是为了可以让压实块对铝材废料施加压力,通过在压块安装座的下端面设置有压实块,是为了直接压实铝材废料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁设备的结构示意图;

图2是本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁设备的拆分结构示意图;

图3是本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁设备的支撑机构的结构示意图;

图4是本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁设备的下料机构的结构示意图;

图5是本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁设备的压缩仓机构的结构示意图;

图6是本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁设备的压实机构的结构示意图。

图中:1、支撑机构;11、底板;111、支撑座;12、外侧支柱;13、限位柱;14、顶板;2、下料机构;21、下料气缸;22、气缸安装架;23、下料推板;3、压缩仓机构;31、仓体;311、仓体限位槽;312、物料放置槽;32、升降固定座;33、升降气缸;4、压实机构;41、压块安装座;411、压块限位槽;42、压实气缸;43、压实块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种铝材加工用料头料尾压扁设备,包括支撑机构1,支撑机构1包括底板11、外侧支柱12、限位柱13和顶板14,底板11的下端面对称设置有支撑座111,支撑座111和底板11固定连接,通过在底板11的下端面对称设置有支撑座111,是能够让本实用新型能够进行平整放置,这样更加利于本实用新型对铝材废料进行压实操作;底板11的上端对称设置有外侧支柱12,外侧支柱12和底板11固定连接,外侧支柱12的上端固定连接有顶板14,顶板14和底板11之间对称固定连接有限位柱13,底板11的上端面固定连接有下料机构2,下料机构2包括下料气缸21、气缸安装架22和下料推板23,下料气缸21的伸缩杆上固定连接有下料推板23,且下料气缸21的下端面固定连接有气缸安装架22,气缸安装架22通过螺栓固定连接在底板11的上端面,通过设置下料机构2是为了便于将压实之后的铝材肥料推出,这样便于后期将废料运送,通过在下料气缸21的伸缩杆上固定连接有下料推板23,是为了便于推送物料,通过在下料气缸21的下端面固定连接有气缸安装架22,是为了可以将下料气缸21进行固定安装,这样便于下料气缸21能够稳定的工作;

且底板11的上端面固定连接有压缩仓机构3,压缩仓机构3包括仓体31、升降固定座32和升降气缸33,仓体31的两侧对称固定连接有升降固定座32,升降固定座32的下端面固定连接有升降气缸33,升降气缸33的下端固定连接在底板11的上端面,仓体31上对称贯穿开设有仓体限位槽311,仓体限位槽311和限位柱13相互配合,仓体31上贯穿开设有物料放置槽312,通过设置压缩仓机构3是为了让压实的尾料能够以规则的形状存在,通过在仓体31的两侧对称固定连接有升降固定座32,是为了便于安装升降气缸33,通过在升降固定座32的下端面固定连接有升降气缸33,是为了可以将仓体31进行升降操作,这样便于对将压实之后的铝材废料取出,同时也便于对铝材废料进行塑形,通过在仓体31上对称贯穿开设有仓体限位槽311,是为了和限位柱13相互配合,这样可以让压缩仓机构3的运动轨迹被限制,更加利于铝材废料的压实操作;

顶板14的下端面固定连接有压实机构4,压实机构4包括压块安装座41、压实气缸42和压实块43,压块安装座41的上端面固定连接有压实气缸42,且压块安装座41的下端面设置有压实块43,压实块43和压块安装座41为一体成型结构,压块安装座41上贯穿开设有压块限位槽411,压块限位槽411和限位柱13相互配合,通过设置压实机构4是为了对放置在物料放置槽312铝材废料进行压实操作,通过在压块安装座41的上端面固定连接有压实气缸42,是为了可以让压实块43对铝材废料施加压力,通过在压块安装座41的下端面设置有压实块43,是为了直接压实铝材废料。

本实用新型的使用方法以及工作原理:本实用新型在实际的使用当中,当需要对铝材的料头或者料尾进行压实处理的时候,需要将本实用新型水平固定放置,然后将本实用新型接通电源,让后开启升降气缸33的电源开关让仓体31的下端面与底板11的上端面接触,然后往物料放置槽312中添加铝材废料,然后开启压实气缸42的电源开关,让压实块43向下运动对废料进行压实操作,当压实操作完成之后,控制升降气缸33上升,然后通过下料气缸21将压实完成的物料推出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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