一种钢管穿孔用固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢管穿孔用固定装置。

背景技术：

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在使用的时候有时会需要在钢管上钻孔，现有的钢管钻孔装置一般并没有可对钢管固定的功能，这就导致钢管在钻孔的时候不稳，对穿孔的质量产量影响，也有一些钢管钻孔的固定装置，但是这些固定装置并不能根据钢管的大小来进行调节，也就不能对多种规格的钢管进行夹紧，给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管穿孔用固定装置，具备便于调节的优点，解决了现有钢管穿孔用固定装置不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管穿孔用固定装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一支撑杆、电动伸缩杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆左侧的顶部固定连接有第二限位盒，所述第二限位盒内腔的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧贯穿至第二限位盒的左侧并固定连接有夹板，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置板，所述第一支撑杆的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的左侧设置有把手，所述把手的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至固定盒的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套的表面套设有限位块，所述限位块右侧的顶部与底部均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧贯穿至固定盒的右侧，两个第一连接杆的右侧固定连接有第一限位盒，所述第一限位盒内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有两个滑套，所述滑杆的顶部与底部均套设有第二弹簧，两个滑套相反的一侧分别与两个第二弹簧固定连接，所述滑套的右侧固定连接有卡块，所述卡块的右侧贯穿至第一限位盒的右侧，所述第一限位盒右侧的顶部与底部均开设有与卡块配合使用的开口。

优选的，所述夹板的左侧与放置板的顶部均固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺纹杆的表面与固定盒的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆的右侧与固定盒内壁的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有安装孔，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述固定盒右侧的顶部与底部均开设有与第一连接杆配合使用的第一通孔，所述第二限位盒的左侧开设有与第二连接杆配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、第一支撑杆、固定板、电动伸缩杆、放置板、第二支撑杆、安装孔、把手、螺纹杆、固定盒、第一连接杆、第一限位盒、卡块、夹板、第二连接杆、第二限位盒、限位板、第一弹簧、螺纹套、限位块、滑杆、滑套、第二弹簧和开口的配合使用，解决了现有钢管穿孔用固定装置不便于调节的问题，该钢管穿孔用固定装置，具备便于调节的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置安装孔，能够方便底座的固定，通过设置把手，能够方便螺纹杆的使用，通过设置限位块，能够起到限位的作用，避免螺纹套转动，通过设置开口，能够便于卡块的安装和使用，通过设置限位板，能顾起到限位的作用，避免第二连接杆从第二限位盒的内腔脱离，通过设置防滑垫，能够起到防止钢管滑动的作用，通过设置第一轴承和第二轴承，能够方便螺纹杆的安装和使用，通过设置防滑纹，能够增加把手与使用者手之间的摩擦力，防止把手滑动，通过设置第一通孔，能够方便第一连接杆的安装和使用，通过设置第二通孔，能够方便第二连接杆的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二限位盒的剖视图；

图3为本实用新型固定盒的剖视图；

图4为本实用新型第一限位盒的剖视图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3固定板、4电动伸缩杆、5放置板、6第二支撑杆、7安装孔、8把手、9螺纹杆、10固定盒、11第一连接杆、12第一限位盒、13卡块、14夹板、15第二连接杆、16第二限位盒、17限位板、18第一弹簧、19螺纹套、20限位块、21滑杆、22滑套、23第二弹簧、24开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢管穿孔用固定装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有第一支撑杆2、电动伸缩杆4和第二支撑杆6，第二支撑杆6左侧的顶部固定连接有第二限位盒16，第二限位盒16内腔的右侧固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的左侧固定连接有限位板17，限位板17的左侧固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的左侧贯穿至第二限位盒16的左侧并固定连接有夹板14，电动伸缩杆4的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有放置板5，第一支撑杆2的顶部固定连接有固定盒10，固定盒10的左侧设置有把手8，把手8的右侧固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右侧贯穿至固定盒10的内腔并套设有螺纹套19，螺纹套19的表面套设有限位块20，限位块20右侧的顶部与底部均固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的右侧贯穿至固定盒10的右侧，两个第一连接杆11的右侧固定连接有第一限位盒12，第一限位盒12内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆21，滑杆21的表面套设有两个滑套22，滑杆21的顶部与底部均套设有第二弹簧23，两个滑套22相反的一侧分别与两个第二弹簧23固定连接，滑套22的右侧固定连接有卡块13，卡块13的右侧贯穿至第一限位盒12的右侧，第一限位盒12右侧的顶部与底部均开设有与卡块13配合使用的开口24，夹板14的左侧与放置板5的顶部均固定连接有防滑垫，螺纹杆9的表面与固定盒10的连接处通过第一轴承活动连接，螺纹杆9的右侧与固定盒10内壁的连接处通过第二轴承活动连接，底座1顶部的两侧均开设有安装孔7，把手8的表面设置有防滑纹，固定盒10右侧的顶部与底部均开设有与第一连接杆11配合使用的第一通孔，第二限位盒16的左侧开设有与第二连接杆15配合使用的第二通孔，通过设置安装孔7，能够方便底座1的固定，通过设置把手8，能够方便螺纹杆9的使用，通过设置限位块20，能够起到限位的作用，避免螺纹套19转动，通过设置开口24，能够便于卡块13的安装和使用，通过设置限位板17，能顾起到限位的作用，避免第二连接杆15从第二限位盒16的内腔脱离，通过设置防滑垫，能够起到防止钢管滑动的作用，通过设置第一轴承和第二轴承，能够方便螺纹杆9的安装和使用，通过设置防滑纹，能够增加把手8与使用者手之间的摩擦力，防止把手8滑动，通过设置第一通孔，能够方便第一连接杆11的安装和使用，通过设置第二通孔，能够方便第二连接杆15的安装和使用，通过设置底座1、第一支撑杆2、固定板3、电动伸缩杆4、放置板5、第二支撑杆6、安装孔7、把手8、螺纹杆9、固定盒10、第一连接杆11、第一限位盒12、卡块13、夹板14、第二连接杆15、第二限位盒16、限位板17、第一弹簧18、螺纹套19、限位块20、滑杆21、滑套22、第二弹簧23和开口24的配合使用，解决了现有钢管穿孔用固定装置不便于调节的问题，该钢管穿孔用固定装置，具备便于调节的优点，值得推广。

使用时，使用者使用螺栓通过安装孔7的配合将固定装置安装在需要的位置，然后将钢管放置在放置板5上，通过调节电动伸缩杆4输出端的高度可以调节固定板3和放置板5的高度，通过调节放置板5的高度可以调节钢管的高度，使钢管与夹板14的对应，此时使用者转动把手8，把手8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套19向右移动，螺纹套19通过限位块20和第一连接杆11的配合带动第一限位盒12向右移动，第一限位盒12靠近钢管直至贴紧，两个卡块13接触钢管后会被向顶部和底部挤压，卡块13带动滑套22对第二弹簧23挤压，第二弹簧23产生的复位的力可以通过滑套22的配合带动两个卡块13向中间挤压，对钢管进行一定的限位，同时第一限位盒12将钢管向右挤压，钢管对夹板14挤压，夹板14向右移动，夹板14通过第二连接杆15的配合带动限位板17向右移动对第一弹簧18挤压，直至固定住钢管，由于第一弹簧18处于压缩状态，产生向左的力，加强钢管的固定效果。

综上所述：该钢管穿孔用固定装置，通过设置底座1、第一支撑杆2、固定板3、电动伸缩杆4、放置板5、第二支撑杆6、安装孔7、把手8、螺纹杆9、固定盒10、第一连接杆11、第一限位盒12、卡块13、夹板14、第二连接杆15、第二限位盒16、限位板17、第一弹簧18、螺纹套19、限位块20、滑杆21、滑套22、第二弹簧23和开口24的配合使用，解决了现有钢管穿孔用固定装置不便于调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。