一种新型组装工装的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种新型组装工装。

背景技术：

铆压产品在铆压前需要对其进行组装，然后对其进行定位铆压，因此需要先使用冲床对待组装件进行冲压，然后人工装配工件，由专门铆压设备进行定位铆压，冲床和模具铆压占地面积大，人力资源消耗大，铆压过程较慢，组装效率低，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出新型组装工装。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型组装工装，结构简单，占地面积小，便于制造，成本低，便于拆装和携带，能够组装铆压工件，节约劳动力，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型组装工装，该种新型组装工装包括工装底板、定位条、推拉气缸、工装推块，所述工装底板上固定有定位条，定位条侧面设有安装滑槽，安装滑槽处卡装有第一工件，工装底板上还固定有推拉气缸，推拉气缸的伸缩杆上安装有工装推块，工装推块与安装滑槽相对。

优选的是，所述安装滑槽水平设置。

优选的是，所述工装推块前端为v型状，v型工装推块水平设置。

优选的是，所述工装推块的v型头部与安装滑槽的竖向对称中心位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，占地面积小，便于制造，成本低，便于拆装和携带，能够组装铆压工件，节约劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为一种新型组装工装的工作状态示意图。

图2为一种新型组装工装的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种新型组装工装，该种新型组装工装包括工装底板1、定位条2、推拉气缸3、工装推块4，所述工装底板1上固定有定位条2，定位条2侧面设有安装滑槽20，安装滑槽20处可卡装有第一工件5，工装底板1上还固定有推拉气缸3，推拉气缸3的伸缩杆上安装有工装推块4，工装推块4与安装滑槽20相对。

所述安装滑槽20水平设置。

所述工装推块4前端为v型状，v型工装推块4水平设置。

所述工装推块4的v型头部40与安装滑槽20的竖向对称中心21位于同一水平面。

本实用新型一种新型组装工装工装时，将工装底板1放置到工装台上，将第一工件5放置到安装滑槽20处，第一工件5为u型状，第一工件5的开口端与工装推块4相对，推拉气缸3的伸缩杆伸展带动工装推块4移动，工装推块4将第一工件5的开口处撑开，此时人工手动将第二工件6放置到第一工件5的铆压槽口处，推拉气缸3复位，第一工件5在弹力作用下复位，此时第二工件6卡接到第一工件5的铆压槽口处。

本实用新型一种新型组装工装，结构简单，占地面积小，便于制造，成本低，便于拆装和携带，能够组装铆压工件，节约劳动力，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。