一种五金冲压自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及五金冲压设备的技术领域，具体说是一种五金冲压自动送料装置。

背景技术：

现有的五金冲压设备，其包括冲头、冲压模具。操作时，1个定岗操作人员将加工板材手工推至冲压模具内，以使冲头对加工板材进行冲压加工。上述的五金冲压设备存在如下弊端：

1)人力的浪费；

2)冲压距离不一致性，造成原料的浪费；

3)针对长期负荷运作，有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种五金冲压自动送料装置，其结构简单，自动操作，节省人工，并增加零件加工品质的稳定性，同时减少安全事故隐患。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种五金冲压自动送料装置，包括冲头、底模及底座，底模安装在对应冲头下方的底座上，其中，所述冲头上设有自动送料部件，自动送料部件包括随着冲头移动的动模固定块、带动加工板材移动用的送料摆臂，所述送料摆臂的定位端弹性连接在动模固定块上，送料摆臂的摆动端随着冲头下移依次与加工板材、底模接触，所述底模上设有适配送料摆臂的摆动端滑移用的倾斜面上。

根据上述进行优化，所述送料摆臂的摆动端在倾斜面滑移的距离与加工板材移动的距离相一致。

根据上述进行优化，所述送料摆臂的摆动端设为摆动圆弧端。

根据上述进行优化，所述倾斜面设于底模末端。

根据上述进行优化，所述底座包括基座、前固定部与后固定部，前固定部与后固定部沿着加工板材移动方向依次安装在基座上，底模固定安装在前固定部，且前固定部设有便于送料摆臂带动加工板材直线移动用的导向槽位，导向槽位设于底模的上方。

根据上述进行优化，所述后固定部的上表面与底模的上表面处于同一水平面。

根据上述进行优化，所述动模固定块设有限制送料摆臂摆动角度用的限位销，限位销设于与送料摆臂对应的动模固定块的一侧并与送料摆臂的一侧活动连接。

根据上述进行优化，所述动模固定块设有若干个调整限位销安装高度用的调整孔，调整孔纵向排列在动模固定块的一侧。

本实用新型的优点在于：

1)通过自动送料部件的动模固定块、送料摆臂与冲头、底模的结构配合，在加工时，冲头下移，送料摆臂随之下移，使送料摆臂的摆动端与加工板材接触；当冲头继续下移时，送料摆臂与底模的倾斜面接触并沿着倾斜面下滑，达到带动加工板材移动的目的，自动操作，节省人工，减少安全事故隐患。

2)在底模的倾斜面的作用下，有效地控制加工板材移动的距离，保证加工板材冲压距离的一致性，避免原料的浪费，提高零件加工品质的稳定性。

3)由于送料摆臂的定位端弹性定位安装在动模固定块上，且配合限位销的安装结构，有效地控制送料摆臂角度，促使送料摆臂的摆动端准确地与加工板材接触，同样保证加工板材冲压距离的一致性，确保加工品质。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例的静态使用图。

附图3为本实用新型较佳实施例下移时送料摆臂与加工板材接触的加工状态图。

附图4为本实用新型较佳实施例推移的加工状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图4所示，本实用新型的五金冲压自动送料装置，其包括冲头1、底模2及底座3，底模2安装在对应冲头1下方的底座3上。其中，所述冲头1上设有自动送料部件。自动送料部件包括随着冲头1移动的动模固定块4、带动加工板材移动用的送料摆臂5，所述送料摆臂5的定位端弹性连接在动模固定块4上，送料摆臂5的摆动端随着冲头1下移依次与加工板材、底模2接触。而且，所述底模2上设有适配送料摆臂5的摆动端滑移用的倾斜面6上，所述倾斜面6设于底模2末端。

在加工时，冲头1下移，送料摆臂5随之下移，使送料摆臂5的摆动端与加工板材接触。当冲头1继续下移时，送料摆臂5与底模2的倾斜面6接触并沿着倾斜面6下滑，达到带动加工板材移动的目的。自动操作，节省人工，减少安全事故隐患。

再者，所述送料摆臂5的摆动端在倾斜面6滑移的距离与加工板材移动的距离相一致。在底模2的倾斜面6的作用下，有效地控制加工板材移动的距离，保证加工板材冲压距离的一致性，避免原料的浪费，提高零件加工品质的稳定性。

同时，所述送料摆臂5的摆动端设为摆动圆弧端。便于送料摆臂5的摆动圆弧端准确地与加工板材接触，保证所述送料摆臂5的摆动端滑移的距离与加工板材移动的距离相一致。

另外，所述底座3包括基座31、前固定部32与后固定部33。前固定部32与后固定部33沿着加工板材移动方向依次安装在基座31上，底模2固定安装在前固定部32，且前固定部32设有便于送料摆臂5带动加工板材直线移动用的导向槽位34，导向槽位34设于底模2的上方。而且，所述后固定部33的上表面与底模2的上表面处于同一水平面。促使在加工时，送料摆臂5的摆动端随着冲头1下移带动加工板材作水平式移动，自动操作，以及保证加工板材冲压距离的一致性，避免原料的浪费，提高零件加工品质的稳定性。

参照图1至图4所示，所述动模固定块4设有限制送料摆臂5摆动角度用的限位销7，限位销7设于与送料摆臂5对应的动模固定块4的一侧并与送料摆臂5的一侧活动连接。

在设备原始静态下，送料摆臂5的定位端弹性定位安装在动模固定块4上。在实际操作中，该送料摆臂5的定位端利用扭簧弹性连接在动模固定块4上，且配合限位销7的安装结构，有效地控制送料摆臂5角度，促使送料摆臂5的摆动端准确地与加工板材接触，同样保证加工板材冲压距离的一致性，确保加工品质。

而且，所述动模固定块4设有若干个调整限位销7安装高度用的调整孔8，调整孔8纵向排列在动模固定块4的一侧。这样，能根据不同产品调整相应高度，适应不同加工板材的冲压，适用性强。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的五金冲压自动送料装置相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种五金冲压自动送料装置，包括冲头(1)、底模(2)及底座(3)，底模(2)安装在对应冲头(1)下方的底座(3)上，其特征在于：所述冲头(1)上设有自动送料部件，自动送料部件包括随着冲头(1)移动的动模固定块(4)、带动加工板材移动用的送料摆臂(5)，所述送料摆臂(5)的定位端弹性连接在动模固定块(4)上，送料摆臂(5)的摆动端随着冲头(1)下移依次与加工板材、底模(2)接触，所述底模(2)上设有适配送料摆臂(5)的摆动端滑移用的倾斜面(6)。

2.根据权利要求1所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述送料摆臂(5)的摆动端在倾斜面(6)滑移的距离与加工板材移动的距离相一致。

3.根据权利要求2所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述送料摆臂(5)的摆动端设为摆动圆弧端。

4.根据权利要求3所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述倾斜面(6)设于底模(2)末端。

5.根据权利要求1所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述底座(3)包括基座(31)、前固定部(32)与后固定部(33)，前固定部(32)与后固定部(33)沿着加工板材移动方向依次安装在基座(31)上，底模(2)固定安装在前固定部(32)，且前固定部(32)设有便于送料摆臂(5)带动加工板材直线移动用的导向槽位(34)，导向槽位(34)设于底模(2)的上方。

6.根据权利要求5所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述后固定部(33)的上表面与底模(2)的上表面处于同一水平面。

7.根据权利要求1至6任一项所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述动模固定块(4)设有限制送料摆臂(5)摆动角度用的限位销(7)，限位销(7)设于与送料摆臂(5)对应的动模固定块(4)的一侧并与送料摆臂(5)的一侧活动连接。

8.根据权利要求7所述五金冲压自动送料装置，其特征在于：所述动模固定块(4)设有若干个调整限位销(7)安装高度用的调整孔(8)，调整孔(8)纵向排列在动模固定块(4)的一侧。

技术总结
本实用新型提供一种五金冲压自动送料装置，其包括冲头、底模及底座，底模安装在对应冲头下方的底座上，冲头上设有自动送料部件，自动送料部件包括随着冲头移动的动模固定块、带动加工板材移动用的送料摆臂，送料摆臂的定位端弹性连接在动模固定块上，送料摆臂的摆动端随着冲头下移依次与加工板材、底模接触，底模上设有适配送料摆臂的摆动端滑移用的倾斜面上，自动操作，节省人工，并增加零件加工品质的稳定性，同时减少安全事故隐患。

技术研发人员：程鹏瑞
受保护的技术使用者：广东亿龙电器科技有限公司;周文乐
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.21