迷你研磨铣床的治具的制作方法

本实用新型属于机床的治具，特别涉及一种迷你研磨铣床的治具。

背景技术：

发信器基板是发信器中的电子线路板，安装在发信器外壳中。发信器嵌入水表的保护盖内，接受从电磁水表输出的ss格式光信号。因为水表所处的环境比较潮湿，潮湿的环境容易造成电子元器件及线路板因生锈而产生短路和腐蚀。因此发信器的基板要经过灌胶成型处理，防止受潮。灌胶成型后必须将多余部分研磨掉，以达到所需要的标准尺寸。

以往的加工方法是用台钳夹住灌胶成型后的发信器基板，人工用手操作锉刀，将多余的胶磨掉，磨时要时时观察磨掉部分是否磨多了。劳动强度大，研磨的平面光滑度差，费时费力，很难保证尺寸与外观，质量差，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在小型的研磨铣床的铣床固定座上加装一种发信器固定夹具，用铣刀进行研磨的迷你研磨铣床的治具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种迷你研磨铣床的治具，包括铣床固定底座，在铣床固定底座的后端上面用螺栓固定有支撑板固定座，在支撑板固定座的上面固定有支撑板，在支撑板后面的支撑板固定座上固定一个主轴角度调整刻度盘，在支撑板的顶端装有变速箱，变速箱上面装有主轴高度调整手柄，在变速箱下面的支撑板上部用螺栓固定有铣刀夹具固定台，铣刀夹具固定台前面装有铣刀轴高度微调手柄；在铣刀夹具固定台中活动地装有转动轴，转动轴上端与主轴电机的轴连接传动；转动轴下端固定一个铣刀夹具，铣刀夹具外面装有透明保护罩，透明保护罩固定在支撑板上；铣刀夹具下端固定有铣刀；其特征在于铣刀下方的铣床固定底座中间固定两根y方向轨道，y方向轨道上面滑动地装有发信器基板固定夹具主底座，y方向调整螺丝母一底座中间下面固定一个方形的y方向调整丝母一，中间螺纹连接一个y方向调整丝杆，y方向调整丝杆端头固定一个y方向调整手柄；y方向调整螺丝母一底座上面中间固定一个x方向调整丝母三，x方向调整丝母三上面与发信器基板固定夹具底座二固定连接，发信器基板固定夹具底座二右端固定一个x方向调整丝母二，x方向调整丝母二和x方向调整丝母三螺纹连接有x方向调整螺丝杆，x方向调整螺丝杆右端固定一个x方向调整手柄；在发信器基板固定夹具底座二上面用夹具底座角度调整螺丝固定一个发信器基板固定夹具角度调整底座；发信器基板固定夹具角度调整底座上面固定有发信器基板固定夹具底座一；发信器基板固定夹具底座一的左端固定一个夹具x方向调整丝母四，右端固定有发信器基板固定夹，在夹具x方向调整丝母四螺纹连接一个夹具x方向螺丝杆，夹具x方向螺丝杆的右端固定一个夹具x方向调整手柄，在夹具x方向螺丝杆的中部螺纹连接一个夹具x方向微调凹槽座，在凹槽中装有一个偏心轮，偏心轮设有一个小轴，小轴穿过微调手柄盖，上端固定一个夹具扳手，微调手柄盖右端固定一个微动固定夹。

所述的铣床固定底座中间设有凹槽，凹槽两端上面固定有y方向轨道，方形的y方向调整丝母一装在凹槽中。

所述的发信器基板固定夹具底座二上设有t形槽，在t形槽中用发信器基板固定夹具主底座将发信器基板固定夹具角度调整底座连接在一起；发信器基板固定夹具角度调整底座上设刻度。

所述的发信器基板固定夹具底座一上面的中间设有滑道，在滑道中装有夹具x方向微调凹槽座，夹具x方向微调凹槽座在偏心轮的驱动下使夹具x方向微调凹槽座带动微调手柄盖和微动固定夹左右移动。

本实用新型的有益效果是，该实用新型解决了人工手持锉刀磨工件，采用本治具研磨的平面光滑度平整，质量高，不会造成产品废掉，生产效率高。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是迷你研磨铣床的治具的三视图；

图2是图1中治具的俯视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的a-a剖视图。

图中：1-铣刀夹具固定台；2-转动轴；3-透明保护罩；4-铣刀夹具；5-支撑板；6-支撑板固定座；7-铣刀；8-微动固定夹；9-夹具扳手；10-发信器基板固定夹具底座一；10-1-滑道；11-发信器基板固定夹具角度调整底座；11-1-刻度；12-发信器基板固定夹具底座二；12-1-t形槽；13-铣床固定底座；13-1-凹槽；14-x方向调整手柄；15-y方向调整手柄；16-发信器基板；17-夹具x方向调整手柄；18-y方向轨道；19-夹具x方向螺丝杆；20-偏心轮；20-1-小轴；21-微调手柄盖；22-夹具x方向微调凹槽座；23-x方向调整螺丝杆；24-主轴电机；25-主轴高度调整手柄；26-变速箱；27-铣刀轴高度微调手柄；28-主轴角度调整刻度盘；29-y方向调整丝杆；30-y方向调整丝母一；31-x方向调整丝母二；32-x方向调整丝母三；33-夹具x方向调整丝母四；34-发信器基板固定夹具主底座；35-夹具底座角度调整螺丝；36-发信器基板固定夹；37-y方向调整螺丝母一底座。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种迷你研磨铣床的治具，包括铣床固定底座13，在铣床固定底座13的后端上面用螺栓固定有支撑板固定座6，在支撑板固定座6的上面固定有支撑板5，在支撑板5后面的支撑板固定座6上固定一个主轴角度调整刻度盘28，在支撑板5的顶端装有变速箱26，变速箱26上面装有主轴高度调整手柄25，在变速箱26下面的支撑板5上部用螺栓固定有铣刀夹具固定台1，铣刀夹具固定台1前面装有铣刀轴高度微调手柄27；在铣刀夹具固定台1中活动地装有转动轴2，转动轴2上端与主轴电机24的轴连接传动；转动轴2下端固定一个铣刀夹具4，铣刀夹具4外面装有透明保护罩3，透明保护罩3固定在支撑板5上；铣刀夹具4下端固定有铣刀7；其特征在于铣刀7下方的铣床固定底座13中间固定两根y方向轨道18(见附图3与图4)，y方向轨道18上面滑动地装有发信器基板固定夹具主底座34，37-y方向调整螺丝母一底座中间下面固定一个方形的y方向调整丝母一30，中间螺纹连接一个y方向调整丝杆29，y方向调整丝杆29端头固定一个y方向调整手柄15；37-y方向调整螺丝母一底座上面中间固定一个y方向调整丝母三32，y方向调整丝母三32上面与发信器基板固定夹具底座二12固定连接，发信器基板固定夹具底座二12右端固定一个x方向调整丝母二31，x方向调整丝母二31和x方向调整丝母三32螺纹连接有x方向调整螺丝杆23，x方向调整螺丝杆23右端固定一个x方向调整手柄14；在发信器基板固定夹具底座二12上面用夹具底座角度调整螺丝35固定一个发信器基板固定夹具角度调整底座11；发信器基板固定夹具角度调整底座11上面固定有发信器基板固定夹具底座一10；发信器基板固定夹具底座一10的左端固定一个夹具x方向调整丝母四33，右端固定有发信器基板固定夹36，在夹具x方向调整丝母四33螺纹连接一个夹具x方向螺丝杆19，夹具x方向螺丝杆19的右端固定一个夹具x方向调整手柄17，在夹具x方向螺丝杆19的中部螺纹连接一个夹具x方向微调凹槽座22，在凹槽中装有一个偏心轮20，偏心轮20设有一个小轴20-1，小轴20-1穿过微调手柄盖21，上端固定一个夹具扳手9，微调手柄盖21右端固定一个微动固定夹8。

所述的铣床固定底座13中间设有凹槽13-1，凹槽13-1两端上面固定有y方向轨道18，方形的y方向调整丝母一30装在凹槽13-1中。

所述的发信器基板固定夹具底座二12上设有t形槽12-1，在t形槽12-1中用发信器基板固定夹具主底座34将发信器基板固定夹具角度调整底座11连接在一起；发信器基板固定夹具角度调整底座11上设刻度11-1。

所述的发信器基板固定夹具底座一10上面的中间设有滑道10-1，在滑道10-1中装有夹具x方向微调凹槽座22，夹具x方向微调凹槽座22在偏心轮20的驱动下使夹具x方向微调凹槽座22带动微调手柄盖21和微动固定夹8左右移动。

该实用新型的操作过程：将待加工的发信器基板16放置在发信器基板固定夹36和微动固定夹8之间，顺时针转动夹具x方向调整手柄17驱动夹具x方向螺丝杆19旋转，带动夹具x方向微调凹槽座22、偏心轮20、小轴20-1、微调手柄盖21及微动固定夹8靠近发信器基板16；然后顺时针转动夹具扳手9，由偏心轮20推动夹具x方向微调凹槽座22，微调手柄盖21和微动固定夹8将发信器基板16进一步靠微动夹紧锁住。之后打开电源开关启动主轴电机24，人工通过操纵x方向调整手柄14和y方向调整手柄15以及夹具x方向调整手柄17和铣刀轴高度微调手柄27，使铣刀7对发信器基板16进行研磨。