一种钢化玻璃安装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃安装设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃安装辅助装置。

背景技术：

众所周知，因为钢化玻璃的特性，所以深受人们的喜爱和广泛的应用。这不仅是由于钢化玻璃具有超高坚硬度和抗击性强，这还是由于钢化玻璃的外观能够给人一种清新的明亮感，安装在大厦或者是办公室也是能够使人们的心情舒畅。而在大厦或办公室中用于美观或者防护用的钢化玻璃通常采用螺装的方式安装，其中钢化玻璃安装辅助装置是一种在钢化玻璃安装的过程中，用于在钢化玻璃的安装位置进行钻孔的装置，其在钢化玻璃安装的领域中得到了广泛的使用；现有的钢化玻璃安装辅助装置包括钻机，钻机设置有动力机构、操控组件和钻头组件，钻头组件安装在动力机构的输出端，操控组件安装在动力机构的侧壁上；现有的钢化玻璃安装辅助装置使用时，首先在钢化玻璃安装面上测量钻孔位置并且做好标记，然后工作人员手持操控组件的外壳来操控钻机的钻头组件对准标记部位，这时启动动力机构使钻头组件转动，然后按压操控组件使得钻头组件在标记部位按照指定要求钻孔即可，钻孔完毕之后，将膨胀螺栓插入孔内并进行固定，最后便可以将提前钻孔完毕的钢化玻璃安装在膨胀螺栓上；现有的钢化玻璃安装辅助装置使用中发现，工作人员手持钻机在标记地点钻孔的时候，由于人为因素的原因，钻头组件在钻孔的时候可能发生歪斜，因而降低了该钢化玻璃安装辅助装置的钻孔质量，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对钻头组件的钻孔路径进行限位，因此可以降低钻头组件钻孔的时候发生歪斜的概率，因而提高了钢化玻璃安装辅助装置的钻孔质量，从而增强实用性的钢化玻璃安装辅助装置。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，包括钻机，钻机设置有动力机构、操控组件和钻头组件，钻头组件安装在动力机构的输出端，操控组件安装在动力机构的侧壁上；还包括按压板、手持板、安装杆、三组限位杆、三组限位环、三组同步杆、固定环和三组挤压块，所述三组限位杆的右端分别与按压板的左端顶部、底部前侧和底部后侧连接，所述三组限位杆的左端分别设置有三组连接组件，所述三组挤压块分别安装在三组连接组上，所述三组限位环分别与三组限位杆滑动套装，所述三组同步杆的外端和内端分别与三组限位环的外圆周侧壁的内端和固定环的外圆周侧壁的上侧、底部区域前侧和底部区域后侧连接，所述固定环与动力机构的中部固定套装，所述安装杆的左端和右端分别与按压板的右端和手持板的左端连接。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，所述三组连接组件分别包括三组伸缩杆、三组紧固螺纹杆和三组紧固旋钮，所述三组限位杆的左端外侧壁分别贯穿设置有三组伸缩孔，所述三组伸缩孔分别与三组伸缩杆滑动套装，所述三组伸缩孔的内侧壁的左端分别贯穿设置有三组紧固螺纹孔，所述三组紧固螺纹杆的右端分别自三组限位杆的左侧分别螺装插入至三组紧固螺纹孔，所述三组紧固螺纹杆的右端分别与三组伸缩杆的左端紧贴，所述三组紧固旋钮的右端分别与三组紧固螺纹杆的左端连接，所述三组伸缩杆的内端分别与三组挤压块的外端右侧连接。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括三组防滑块，所述三组防滑块的右端分别与三组挤压块的左端连接。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括三组防护块，所述三组防护块的内端分别与三组伸缩杆的外端连接。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括三组直线轴承，所述三组限位环分别与三组直线轴承固定套装，所述三组直线轴承分别与三组限位杆滑动套装。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括收集板和两组定位杆，所述两组定位杆的底端分别与下侧两组限位杆的顶端左侧连接，所述两组定位杆的顶端均与收集板的底端右侧连接。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，所述三组紧固旋钮的圆周侧壁均设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，所述收集板的右端贯穿设置有u型防护槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在指定的钻孔部位做好标记之后，然后工作人员拖住下面两组限位杆并且手持手持板来调节钻头组件的位置，待位置调整完毕之后，这时工作人员按压手持板使得手持板通过按压板将三组限位杆顶紧在当前钢化玻璃的安装面上，即此时三组限位杆的三组连接组件上的三组挤压块的左端均与安装面紧贴，然后工作人员保持推动手持板的装填，同时启动动力机构使得钻头组件进入工作状态，再之后工作人员的另一只手握住操控组件来推动动力机构使钻头组件在指定位置钻孔，在该过程中，动力机构通过固定环和三组同步杆分别同步带动三组限位环在三组限位杆上滑动，通过三组限位环和三组限位杆配合为钻头组件限位，使得钻头组件的钻孔路径始终沿着三组限位杆的轴向移动，并且整个钻孔过程工作人员始终保持推动手持板的状态，而当钻孔完毕之后，工作人员将钻头组件在钻孔内撤出来之后，此时便可以停止按压手持板，从而通过对钻头组件的钻孔路径进行限位，降低了钻头组件钻孔的时候发生歪斜的概率，因而提高了钢化玻璃安装辅助装置的钻孔质量，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的操控组件和动力机构的连接结构示意图；

图4是本实用新型的收集板和u型防护槽的连接结构示意图；

附图中标记：1、动力机构；2、操控组件；3、钻头组件；4、按压板；5、手持板；6、安装杆；7、三组限位杆；8、三组限位环；9、三组同步杆；10、固定环；11、三组挤压块；12、三组伸缩杆；13、三组紧固螺纹杆；14、三组紧固旋钮；15、三组伸缩孔；16、三组紧固螺纹孔；17、三组防滑块；18、三组防护块；19、三组直线轴承；20、收集板；21、两组定位杆；22、多组防滑棱；23、u型防护槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，包括钻机，钻机设置有动力机构1、操控组件2和钻头组件3，钻头组件3安装在动力机构1的输出端，操控组件2安装在动力机构1的侧壁上；还包括按压板4、手持板5、安装杆6、三组限位杆7、三组限位环8、三组同步杆9、固定环10和三组挤压块11，三组限位杆7的右端分别与按压板4的左端顶部、底部前侧和底部后侧连接，三组限位杆7的左端分别设置有三组连接组件，三组挤压块11分别安装在三组连接组上，三组限位环8分别与三组限位杆7滑动套装，三组同步杆9的外端和内端分别与三组限位环8的外圆周侧壁的内端和固定环10的外圆周侧壁的上侧、底部区域前侧和底部区域后侧连接，固定环10与动力机构1的中部固定套装，安装杆6的左端和右端分别与按压板4的右端和手持板5的左端连接；首先在指定的钻孔部位做好标记之后，然后工作人员拖住下面两组限位杆并且手持手持板来调节钻头组件的位置，待位置调整完毕之后，这时工作人员按压手持板使得手持板通过按压板将三组限位杆顶紧在当前钢化玻璃的安装面上，即此时三组限位杆的三组连接组件上的三组挤压块的左端均与安装面紧贴，然后工作人员保持推动手持板的装填，同时启动动力机构使得钻头组件进入工作状态，再之后工作人员的另一只手握住操控组件来推动动力机构使钻头组件在指定位置钻孔，在该过程中，动力机构通过固定环和三组同步杆分别同步带动三组限位环在三组限位杆上滑动，通过三组限位环和三组限位杆配合为钻头组件限位，使得钻头组件的钻孔路径始终沿着三组限位杆的轴向移动，并且整个钻孔过程工作人员始终保持推动手持板的状态，而当钻孔完毕之后，工作人员将钻头组件在钻孔内撤出来之后，此时便可以停止按压手持板，从而通过对钻头组件的钻孔路径进行限位，降低了钻头组件钻孔的时候发生歪斜的概率，因而提高了钢化玻璃安装辅助装置的钻孔质量，从而增强实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，三组连接组件分别包括三组伸缩杆12、三组紧固螺纹杆13和三组紧固旋钮14，三组限位杆7的左端外侧壁分别贯穿设置有三组伸缩孔15，三组伸缩孔15分别与三组伸缩杆12滑动套装，三组伸缩孔15的内侧壁的左端分别贯穿设置有三组紧固螺纹孔16，三组紧固螺纹杆13的右端分别自三组限位杆7的左侧分别螺装插入至三组紧固螺纹孔16，三组紧固螺纹杆13的右端分别与三组伸缩杆12的左端紧贴，三组紧固旋钮14的右端分别与三组紧固螺纹杆13的左端连接，三组伸缩杆12的内端分别与三组挤压块11的外端右侧连接；由于钢化玻璃安装面的形状和尺寸都有不确定性，因此可以根据安装面的具体情况，分别通过三组紧固旋钮将三组紧固螺纹杆在三组限位杆的紧固螺纹孔内旋紧，然后此时三组紧固螺纹杆分别不再对三组伸缩杆限位，因此可以分别改变三组伸缩杆在三组限位杆内侧的伸出长度，同时三组伸缩杆分别带动三组挤压块移动，待三组挤压块均在钢化玻璃安装面上得到可靠支撑的时候，这时分别反向转动三组紧固旋钮，使得三组紧固杆分别在三组紧固螺纹孔内旋紧，此时三组紧固螺纹杆再次对三组伸缩杆限位，即三组挤压块的位置固定，因此提高了该钢化玻璃安装辅助装置对实际安装地点的适应能力，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括三组防滑块17，三组防滑块17的右端分别与三组挤压块11的左端连接；三组防滑块的摩擦系数相对与三组挤压块而言大很多，因此有效地降低了三组挤压块在紧贴安装面的时候，发生打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括三组防护块18，三组防护块18的内端分别与三组伸缩杆12的外端连接；通过三组防护块对三组伸缩杆限位，有效地降低了三组伸缩杆分别在三组限位杆的三组伸缩孔内滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括三组直线轴承19，三组限位环8分别与三组直线轴承19固定套装，三组直线轴承19分别与三组限位杆7滑动套装；通过三组直线轴承有效地减小了三组限位环与三组限位杆之间的摩擦阻力，使得钻机的操控过程更加的省力，同时减小了三组限位环与三组限位杆之间的磨损，提高了使用寿命，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，还包括收集板20和两组定位杆21，两组定位杆21的底端分别与下侧两组限位杆的顶端左侧连接，两组定位杆21的顶端均与收集板20的底端右侧连接；在钻头组件钻孔的时候，会沿着钻头组件的轴向向外侧排出灰渣，而通过两组定位杆顶部的收集板对灰渣进行收集，极大的减少了灰渣飘散到空气中的量，因此减小而来粉尘污染程度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，三组紧固旋钮14的圆周侧壁均设置有多组防滑棱22；而通过多组防滑棱增大了紧固旋钮表面的粗糙度，降低了转动紧固旋钮的时候，手在紧固旋钮表面打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，收集板20的右端贯穿设置有u型防护槽23；通过在收集板的顶部设置u型防护槽，降低了收集板顶部的灰渣在收集板上掉落的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃安装辅助装置，其在工作时，首先在钢化玻璃安装面上测量钻孔位置并且做好标记，在指定的钻孔部位做好标记之后，然后工作人员拖住下面两组限位杆并且手持手持板来调节钻头组件的位置，待位置调整完毕之后，这时工作人员按压手持板使得手持板通过按压板将三组限位杆顶紧在当前钢化玻璃的安装面上，即此时三组限位杆的三组连接组件上的三组挤压块的左端均与安装面紧贴，然后工作人员保持推动手持板的装填，同时启动动力机构使得钻头组件进入工作状态，再之后工作人员的另一只手握住操控组件来推动动力机构使钻头组件在指定位置钻孔，在该过程中，动力机构通过固定环和三组同步杆分别同步带动三组限位环在三组限位杆上滑动，通过三组限位环和三组限位杆配合为钻头组件限位，使得钻头组件的钻孔路径始终沿着三组限位杆的轴向移动，并且整个钻孔过程工作人员始终保持推动手持板的状态，而当钻孔完毕之后，工作人员将钻头组件在钻孔内撤出来之后，此时便可以停止按压手持板，钻孔完毕之后，将膨胀螺栓插入孔内并进行固定，最后便可以将提前钻孔完毕的钢化玻璃安装在膨胀螺栓上。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。