一种具有废屑收集功能的机加工装置的制作方法

本实用新型涉及具有废屑收集功能的机加工装置技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的机加工装置。

背景技术：

现有的机加工装置大多是对钢类工件进行切削铣削加工，其中普遍适用的多位车床，车床是一种用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，也有刀具旋转工件不转的，在车床上还可以通过钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花等工具对工件进行对应的加工，现有的车床在使用时会产生大量的废屑，不具有安全防护装置，有可能会发生废屑飞溅造成伤害，另外还没有相应的排屑装置，工件加工好后由人工处理废屑，为此，我们提出一种具有废屑收集功能的机加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废屑收集功能的机加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的机加工装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定设置有支撑板，左侧所述支撑板的侧壁顶部和底部均固定安装有第二电机和第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑板后固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端通过轴承活动连接在右侧支撑板上，所述丝杠的外壁螺接有滑动装配在底板顶部的螺纹滑动座，所述螺纹滑动座的顶部固定设置有安装座，所述安装座的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的后侧壁上安装有防护罩，所述防护罩的底部开设有导料通道，所述底板的顶部后侧固定设置有和导料通道相对应的回收箱，所述第二电机输出端贯穿左侧支撑板后固定连接有卡盘，右侧所述支撑板的左侧壁顶部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过安装块活动装配有顶头，所述支撑架的后侧壁上固定有设置在防护罩内部的刀座。

优选的，所述底板的顶部前侧开设有横向开设的导向滑道，且所述螺纹滑动座的底部固定设置有和导向滑道相配合的导向滑块，且导向滑块嵌套在导向滑道中。

优选的，所述防护罩的宽度和卡盘的外径相匹配，且所述防护罩的内壁固定嵌套设置有磁铁片。

优选的，所述卡盘和顶头设置在一条水平线上，所述防护罩和回收箱设置在一条铅垂线上。

优选的，所述回收箱的长度和卡盘到顶头之间的距离相适配，所述回收箱的顶部为开口。

优选的，所述第一电机、第二电机和电动伸缩杆均和外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过第二电机可以带动卡盘转动，通过第一电机带动丝杠转动，丝杠和螺纹滑动座的螺接配合可以促使螺纹滑动座带动支撑架上的防护罩移动，并且在刀座上的刀具对工件进行切削时，能够做到防护罩和刀具同步移动，防护罩罩在刀座的外壁能够对碎屑起到阻挡的作用，可以防止刀具切削方向上的碎屑四溅，同时防护罩上的磁铁片能够对钢碎屑进行吸附，具有较好的保护作用，同时多余的碎屑可以通过导料通道掉进回收箱中进行回收。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a-a截面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第一电机、4丝杠、5螺纹滑动座、6安装座、7支撑架、8防护罩、9导料通道、10回收箱、11第二电机、12卡盘、13电动伸缩杆、14顶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的机加工装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定设置有支撑板2，左侧支撑板2的侧壁顶部和底部均固定安装有第二电机11和第一电机3，第一电机3的输出端贯穿支撑板2后固定连接有丝杠4，丝杠4的另一端通过轴承活动连接在右侧支撑板2上，丝杠4的外壁螺接有滑动装配在底板1顶部的螺纹滑动座5，螺纹滑动座5的顶部固定设置有安装座6，安装座6的顶部固定设置有支撑架7，支撑架7的后侧壁上安装有防护罩8，防护罩8的底部开设有导料通道9，底板1的顶部后侧固定设置有和导料通道9相对应的回收箱10，第二电机11输出端贯穿左侧支撑板2后固定连接有卡盘12，右侧支撑板2的左侧壁顶部固定设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端通过安装块活动装配有顶头14，支撑架7的后侧壁上固定有设置在防护罩8内部的刀座，通过卡盘12实现对工件的夹紧，并且可以根据工件的长度通过电动伸缩杆13调整顶头14的位置，进而通过顶头14对工件尾端进行装配，起到支撑的作用，然后通过第二电机11可以带动卡盘12转动，通过第一电机3带动丝杠4转动，丝杠4和螺纹滑动座5的螺接配合可以促使螺纹滑动座5带动支撑架7上的防护罩8移动，同时刀座上的刀具对工件进行切削时，能够做到防护罩8和刀具同步移动，防护罩8罩在刀座的外壁能够对碎屑起到阻挡的作用，可以防止刀具切削方向上的碎屑四溅，同时防护罩8上的磁铁片能够对钢碎屑进行吸附，具有较好的保护作用，同时多余的碎屑可以通过导料通道9掉进回收箱10中进行回收。

底板1的顶部前侧开设有横向开设的导向滑道，且螺纹滑动座5的底部固定设置有和导向滑道相配合的导向滑块，且导向滑块嵌套在导向滑道中，这样在丝杠4带动螺纹滑动座5移动时，通过螺纹滑动座5和底板1的滑动装配可以保证螺纹滑动座5的移动直线性；

请参阅图1，防护罩8的宽度和卡盘12的外径相匹配，且防护罩8的内壁固定嵌套设置有磁铁片，防护罩8上的磁铁片能够对钢碎屑进行吸附，具有较好的保护作用，在加工完成后可以通过卡盘12实现对防护罩8内壁上的碎屑进行清理；

请参阅图1，卡盘12和顶头14设置在一条水平线上，防护罩8和回收箱10设置在一条铅垂线上，这样能够保证卡盘12和顶头14能够同时对工件进行装配；

回收箱10的长度和卡盘12到顶头14之间的距离相适配，回收箱10的顶部为开口，这样在防护罩8对碎屑起到防护作用时，可以促使碎屑能够通过导料通道9导入到回收箱10中；

第一电机3、第二电机11和电动伸缩杆13均和外接电源电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有废屑收集功能的机加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定设置有支撑板(2)，左侧所述支撑板(2)的侧壁顶部和底部均固定安装有第二电机(11)和第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿支撑板(2)后固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的另一端通过轴承活动连接在右侧支撑板(2)上，所述丝杠(4)的外壁螺接有滑动装配在底板(1)顶部的螺纹滑动座(5)，所述螺纹滑动座(5)的顶部固定设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部固定设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的后侧壁上安装有防护罩(8)，所述防护罩(8)的底部开设有导料通道(9)，所述底板(1)的顶部后侧固定设置有和导料通道(9)相对应的回收箱(10)，所述第二电机(11)输出端贯穿左侧支撑板(2)后固定连接有卡盘(12)，右侧所述支撑板(2)的左侧壁顶部固定设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端通过安装块活动装配有顶头(14)，所述支撑架(7)的后侧壁上固定有设置在防护罩(8)内部的刀座。

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部前侧开设有横向开设的导向滑道，且所述螺纹滑动座(5)的底部固定设置有和导向滑道相配合的导向滑块，且导向滑块嵌套在导向滑道中。

3.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机加工装置，其特征在于：所述防护罩(8)的宽度和卡盘(12)的外径相匹配，且所述防护罩(8)的内壁固定嵌套设置有磁铁片。

4.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机加工装置，其特征在于：所述卡盘(12)和顶头(14)设置在一条水平线上，所述防护罩(8)和回收箱(10)设置在一条铅垂线上。

5.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机加工装置，其特征在于：所述回收箱(10)的长度和卡盘(12)到顶头(14)之间的距离相适配，所述回收箱(10)的顶部为开口。

6.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机加工装置，其特征在于：所述第一电机(3)、第二电机(11)和电动伸缩杆(13)均和外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了具有废屑收集功能的机加工装置技术领域的一种具有废屑收集功能的机加工装置，所述第一电机的输出端贯穿支撑板后固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端通过轴承活动连接在右侧支撑板上，所述丝杠的外壁螺接有滑动装配在底板顶部的螺纹滑动座，所述支撑架的后侧壁上安装有防护罩，所述防护罩的底部开设有导料通道，所述底板的顶部后侧固定设置有和导料通道相对应的回收箱，所述第二电机输出端贯穿左侧支撑板后固定连接有卡盘，能够做到防护罩和刀具同步移动，防护罩罩在刀座的外壁能够对碎屑起到阻挡的作用，可以防止刀具切削方向上的碎屑四溅，同时防护罩上的磁铁片能够对钢碎屑进行吸附，具有较好的保护作用。

技术研发人员：戴婷
受保护的技术使用者：高邮市运东机电有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.06.23