一种红梨破碎装置的制作方法

本实用新型涉及酵素制备的技术领域，具体为一种红梨破碎装置。

背景技术：

满天红梨为中国农业科学院郑州果树研究所1989年选用幸水梨与火把梨杂交育成的优良红色梨新品种。单果重280克，阳面鲜红色，光照充足时全面浓红色，外观漂亮。肉质细，酥脆多汁无渣，石细胞少，风味酸甜可口，香气浓郁，可溶性固形物含量15％，总糖含量18.37％，总酸含量0.52％，vc含量7.48mg/100g，品质上等，较耐贮运。满天红红梨，为提高产品附加值，更好地为人民群众服务，我们对红梨进行了深加工处理，但是现有的红梨酵素原液要经过破碎设备、过滤才能提取到原液，现有的装置，虽然也能实现梨渣和梨汁分离，但是其结构复杂，整套设备使用程序繁杂，维修以及移动均不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种红梨破碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种红梨破碎装置，包括进料口，所述进料口的下方设有输料管，所述输料管的下方设有支撑腿，所述进料口内设有传动轴，在传动轴上设有搅拌抓，所述输料管与所述进料口连接连通，且在输料管上设有螺旋柱，所述输料管的右端设有挤压仓，所述挤压仓包括出料口和安装在挤压仓下方的出液管，所述出液管与所述挤压仓和输料管连接连通，所述螺旋柱上设有从动轮，所述从动轮上安装有三角皮带，所述从动轮通过三角皮带与设有的电动机皮带传动，所述螺旋柱上设有主动齿轮，所述主动齿轮与安装在进料口上的中间齿轮啮合，所述中间齿轮与安装在传动轴上的从动齿轮啮合。

作为本实用新型的优选技术方案：所述传动轴设置为两根，且平行设置在进料口的内部，并在每个传动轴上设有l形的搅拌抓，所述搅拌抓对称设置在传动轴上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述挤压仓的内部设有过滤仓和网状隔板，所述网状隔板一端位于挤压仓的底部，另一端成圆弧状向出料口延伸，并连接在出料口上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述过滤仓内放置有过滤网，且所述过滤仓内还设有密封塞，在过滤仓的下底面设有与所述出液管连接的排液管。

作为本实用新型的优选技术方案：所述出料口呈圆台状设置。

作为本实用新型的优选技术方案：所述出液管设置成u形，且在出液管的下端设有连接管。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：首先将红梨倒入进料口，在搅拌抓的作用下进行红梨破碎，破碎后的红梨，进入输料管，输料管内的螺旋柱将红梨输送至挤压仓，在输送过程中，在挤压仓的作用下实现梨汁和梨渣实现分离，在挤压仓的上端设有出料口，使得梨渣可以得到挤压，出料口设置成倒圆锥状，使得梨渣得到进一步挤压，便于梨汁和梨渣的分离，另外在挤压仓内部设有过滤网，使得梨渣和梨汁分离效果得到进一步的加强，因此本实用新型实现红梨破碎的同时将梨汁和梨渣分离取出，提高的红梨酵素原液的制备效率，另外该装置构造简单、没有复杂的元器件，使得该装置的制作、使用成本得到降低，更加符合本公司的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压仓结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、电动机；3、三角皮带；4、主动齿轮；5、螺旋柱；6、从动轮；7、中间齿轮；8、从动齿轮；9、进料口；10、搅拌抓；11、传动轴；12、输料管；13、挤压仓；14、出液管；15、连接管；16、出料口；17、密封塞；18、排液管；19、过滤仓；20、隔板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-2，一种红梨破碎装置，包括进料口9，所述进料口9的下方设有输料管12，所述输料管12的下方设有支撑腿1，所述进料口9内设有传动轴11，在传动轴11上设有搅拌抓10，所述输料管12与所述进料口9连接连通，且在输料管12上设有螺旋柱5，所述输料管12的右端设有挤压仓13，所述挤压仓13包括出料口16和安装在挤压仓13下方的出液管14，所述出液管14与所述挤压仓13和输料管12连接连通，所述螺旋柱5上设有从动轮6，所述从动轮6上安装有三角皮带3，所述从动轮6通过三角皮带3与设有的电动机2皮带传动，所述螺旋柱5上设有主动齿轮4，所述主动齿轮4与安装在进料口9上的中间齿轮7啮合，所述中间齿轮7与安装在传动轴11上的从动齿轮8啮合。

通过上述技术方案，首先将红梨倒入进料口9，在搅拌抓10的作用下进行红梨破碎，破碎后的红梨，进入输料管12，输料管12内的螺旋柱5将红梨输送至挤压仓13，在输送过程中，在挤压仓13的作用下实现梨汁和梨渣实现分离，在挤压仓13的上端设有出料口16，使得梨渣可以得到挤压，出料口16设置成倒圆锥状，使得梨渣得到进一步挤压，便于梨汁和梨渣的分离，

其中，所述传动轴11设置为两根，且平行设置在进料口9的内部，并在每个传动轴11上设有l形的搅拌抓10，所述搅拌抓10对称设置在传动轴11上，由于平行设置，同时配合搅拌抓10使得两个传动轴11之间的间隙为5毫米使得该装置在旋转的过程中将红梨粉碎，避免红梨整体进入输料管12内。

其中，所述挤压仓13的内部设有过滤仓19和网状隔板20，所述网状隔板20一端位于挤压仓13的底部，另一端成圆弧状向出料口16延伸，并连接在出料口16上，由于网状隔板20上设有密布的圆孔，方便梨汁透过网状隔板20进入过滤仓19。

其中，所述过滤仓19内放置有过滤网，过滤网可以采用不锈钢球、可以使用海绵等，将较大颗粒进行过滤，且所述过滤仓19内还设有密封塞17，设置的密封塞17当过滤网堵住的时候取下密封塞17更换过滤网，在过滤仓19的下底面设有与所述出液管14连接的排液管18，便于与出液管14连接。

其中，所述出料口16呈圆台状设置，使得出口小于进口，梨渣出来的时候又被挤压，进而将梨汁挤出。

其中，所述出液管14设置成u形，且在出液管14的下端设有连接管15，出液管14设置成u型方便与输料管12和挤压仓13连接，同时连接管15也便于将梨汁导出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。