一种外置式高压单元的制作方法

本实用新型涉及机床配件技术领域，具体为一种外置式高压单元。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

而机床配件是在机床运作过程中，进行配合使用的装置，以保证机床使用中可以更加完善的达到工作要求。

现有机加工过程中需要主轴中心出水，给水方式灵活性差，不便于移动，占地面积大，给水过程不理想会造成机床主轴中心孔堵塞、加工过程中断刀、加工工件表面或内孔精度破坏等，降低了机床的稳定性、增加了设备维修频率和产品次品率，产能无法提高，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外置式高压单元，以解决上述背景技术中提出的现有机加工过程中需要主轴中心出水，给水方式灵活性差，不便于移动，占地面积大，给水过程不理想会造成机床主轴中心孔堵塞、加工过程中断刀、加工工件表面或内孔精度破坏等，降低了机床的稳定性、增加了设备维修频率和产品次品率，产能无法提高，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置式高压单元，包括水箱、提升泵、高压单元水箱、高压泵和端子盖，所述水箱的顶部通过螺栓固定连接所述提升泵，所述提升泵的右侧壁接触所述高压单元水箱，所述高压单元水箱的顶部通过螺栓固定连接有高压泵，所述高压单元水箱的后侧壁通过螺栓固定连接有端子盖，所述提升泵的输出端通过法兰连接有软管，所述软管的右侧壁通过法兰连接有涡流分离器，所述高压单元水箱的底部通过螺栓固定连接有万向轮，所述高压单元水箱的顶部通过螺栓固定连接有溢流阀和检测座，所述高压单元水箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部通过合页固定连接有检视盖板，所述高压单元水箱的前侧壁螺纹连接有溢流接管。

优选的，所述提升泵的底部通过螺栓固定连接有提升管，所述提升管的底部贯穿所述水箱的内腔顶部。

优选的，所述溢流接管的前侧壁一体成型连接有外螺纹。

优选的，所述高压泵的底部贯穿所述高压单元水箱的内腔顶部。

优选的，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮的圆周外壁包裹有橡胶垫套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种外置式高压单元，通过配件的组合运用，自带溢流口，水箱可以移动，方便根据实际的空间进行安装，占地面积小，该装置可以有效的减少机床主轴中心孔堵塞、加工过程中断刀、加工工件表面或内孔精度破坏等情况，提高用户机床的稳定性，减少设备维修频率、减少产品次品率、提高产能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图。

图中：100水箱、200提升泵、210软管、300高压单元水箱、310万向轮、320溢流阀、330检测座、340检视盖板、350溢流接管、360涡流分离器、400高压泵、500端子盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种外置式高压单元，通过配件的组合运用，可以提高稳定性，增加工作效率，请参阅图1-2，包括水箱100、提升泵200、高压单元水箱300、高压泵400和端子盖500；

请再次参阅图1，提升泵200的底部与水箱100的顶部接触，具体的，水箱100的顶部通过螺栓固定连接提升泵200，提升泵200的输出端通过法兰连接有软管210，软管210便于进行介质传递；

请再次参阅图1-2，高压单元水箱300的顶部与提升泵200的输入端固定安装，具体的，提升泵200的右侧壁接触高压单元水箱300，软管210的右侧壁通过法兰连接有涡流分离器360，高压单元水箱300的底部通过螺栓固定连接有万向轮310，高压单元水箱300的顶部通过螺栓固定连接有溢流阀320和检测座330，高压单元水箱300的顶部开设有凹槽，凹槽的顶部通过合页固定连接有检视盖板340，高压单元水箱300的前侧壁螺纹连接有溢流接管350；

请再次参阅图2，高压泵400的底部与高压单元水箱300的顶部固定安装，具体的，高压单元水箱300的顶部通过螺栓固定连接有高压泵400，高压单元水箱300的后侧壁通过螺栓固定连接有端子盖500；

在具体的使用时，首先在实际机床加工过程中，需要主轴中心出水设计高压单元，利用提升泵200将机床自带水箱100里的液体冷却介质抽至涡流分离器360(免维护)中进行过滤，过滤后的脏水回至原机床自带水箱100，过滤后的净水至该高压单元水箱300内，再由高压泵400抽至机床主轴中心孔喷出，具体控制由机床来根据实际液位及工作需求来控制，该高压单元自带溢流接管350，水箱100可以移动，方便根据实际的空间进行安装，占地面积小，该装置可以有效的减少机床主轴中心孔堵塞、加工过程中断刀、加工工件表面或内孔精度破坏等情况，提高用户机床的稳定性，减少设备维修频率、减少产品次品率、提高产能。

请再次参阅图1，为了提高对液体冷却介质的抽取能力，具体的，提升泵200的底部通过螺栓固定连接有提升管，提升管的底部贯穿水箱100的内腔顶部，便于和介质直接接触。

请再次参阅图2，为了提高溢流接管350的外接能力，具体的，溢流接管350的前侧壁一体成型连接有外螺纹，外螺纹便于进行外部连接，组装快捷。

请再次参阅图1，为了便于对高压单元水箱300内的液体进行抽取，具体的，高压泵400的底部贯穿高压单元水箱300的内腔顶部，便于高压泵400来对高压单元水箱300内的介质进行抽取。

请再次参阅图1，为了提高整体移动性，具体的，万向轮310的数量为四个，万向轮310的圆周外壁包裹有橡胶垫套，橡胶垫套增加了万向轮310与地面的缓冲效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。