一种高效的铝型材切割机的制作方法

本实用新型涉及铝材加工相关制品领域，具体为一种高效的铝型材切割机。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。而铝材的加工过程中，切割铝材是必不可少的一个环节，因此需要使用铝材切割机，铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具。

但是现有的铝型材切割机结构较为简单，在对铝材切割时稳定性较差，且容易导致铝材切割时位置发生偏移从而导致切割精度降低，影响生产效率，具有一定的缺陷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的铝型材切割机，以解决上述背景技术中提出现有的铝型材切割机结构较为简单，在对铝材切割时稳定性较差，且容易导致铝材切割时位置发生偏移从而导致切割精度降低，影响生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的铝型材切割机，包括操作台，所述操作台的上方设有横板，所述横板的两端分别固定连接有第一立板与第二立板，所述第一立板与第二立板远离横板的一端均与操作台的顶部固定连接，所述第一立板的一侧外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述横板上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿凹槽的内壁并与第二皮带轮固定连接，所述第一螺纹杆位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有两个连接块，两个所述连接块螺口内的螺纹为相反设置，两个所述连接块上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆为交叉设置，所述横板的下方设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有置物板，所述置物板上设有置物槽，所述置物槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个滑块，两个所述连接杆远离连接块的一端均与滑块转动连接，所述安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，所述操作台上设有与切割刀位置对应的切割口。

优选的，所述操作台的顶部两侧均固定连接有固定块，所述固定块内设有开槽，所述开槽内滑动连接有推动板，所述推动板的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离推动板的一端贯穿开槽的内壁并固定连接有转块，所述推动板远离第二螺纹杆的一侧固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板远离推动板的一端均转动连接有滚轮。

优选的，所述操作台远离固定块的一侧设有出料口，所述出料口内设有导料板。

优选的，所述操作台的底部固定连接有多个支撑脚。

优选的，所述安装板与横板之间固定连接有两个弹簧。

优选的，所述操作台上两侧均设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效的铝型材切割机使用者在使用时首先将待切割的铝材放置操作台上，转动转块带动第二螺纹杆转动，从而推动推动板移动使滚轮接触到铝材对铝材进行位置固定，提高切割稳定性；

2、固定完成后打开第一电机使第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，此时第一螺纹杆将跟随转动，安装在第一螺纹杆上的连接块进而发生移动利用连接杆推动滑块在滑杆上移动，此时安装板在连接杆的作用力下向下移动，控制第二电机带动切割刀转动，从而对操作台上的铝型材进行切割。本实用新型操作简单，通过电机带动方式提高切割刀切割时的稳定性，且通过固定限位机构的设置避免切割时铝材晃动，增加切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效的铝型材切割机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种高效的铝型材切割机操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的一种高效的铝型材切割机皮带处侧视结构示意图。

图中：1-操作台，2-横板，3-第一立板，4-第二立板，5-第一电机，6-第一皮带轮，7-第二皮带轮，8-皮带，9-第一螺纹杆，10-连接块，11-连接杆，12-安装板，13-置物板，14-滑杆，15-滑块，16-第二电机，17-切割刀，18-固定块，19-推动板，20-第二螺纹杆，21-转块，22-支撑板，23-滚轮，24-导料板，25-支撑脚，26-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的铝型材切割机，包括操作台1，操作台1的上方设有横板2，横板2的两端分别固定连接有第一立板3与第二立板4，第一立板3与第二立板4远离横板2的一端均与操作台1的顶部固定连接，第一立板3的一侧外壁上固定连接有第一电机5，用于带动第一皮带轮6转动，第一电机5的输出端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的上方设有第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7之间通过皮带8连接，用于带动第一螺纹杆9转动，横板2上设有凹槽，凹槽内转动连接有第一螺纹杆9，用于带动连接块10移动，第一螺纹杆9的一端贯穿凹槽的内壁并与第二皮带轮7固定连接，第一螺纹杆9位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有两个连接块10，用于带动连接杆11运动，两个连接块10螺口内的螺纹为相反设置，两个连接块10上均转动连接有连接杆11，用于推动滑块15在滑杆14上移动，两个连接杆11为交叉设置，横板2的下方设有安装板12，安装板12的顶部固定连接有置物板13，置物板13上设有置物槽，置物槽内固定连接有滑杆14，滑杆14上滑动套接有两个滑块15，用于作用连接杆11的力使安装板12发生移动，两个连接杆11远离连接块10的一端均与滑块15转动连接，安装板12的底部固定连接有第二电机16，用于带动切割刀17转动，第二电机16的输出端固定连接有切割刀17，用于对铝材进行切割，操作台1上设有与切割刀17位置对应的切割口。

进一步，操作台1的顶部两侧均固定连接有固定块18，固定块18内设有开槽，开槽内滑动连接有推动板19，推动板19的一侧转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20远离推动板19的一端贯穿开槽的内壁并固定连接有转块21，推动板19远离第二螺纹杆20的一侧固定连接有多个支撑板22，多个支撑板22远离推动板19的一端均转动连接有滚轮23，转动转块21带动第二螺纹杆20转动，从而推动推动板19在固定块18内移动使安装在支撑板22上的滚轮23接触到铝材表面对铝材进行位置且不影响铝材的输送。

进一步，操作台1远离固定块18的一侧设有出料口，出料口内设有导料板24，便于对切割后的铝材进行倒料。

进一步，操作台1的底部固定连接有多个支撑脚25，用于支撑操作台1。

进一步，安装板12与横板2之间固定连接有两个弹簧26，增加安装板12移动时的缓冲力。

进一步，操作台1上两侧均设有刻度线，便于观察切割长度。

工作原理：使用者在使用时首先将待切割的铝材放置操作台1上，转动转块21带动第二螺纹杆20转动，从而推动推动板19移动使滚轮23接触到铝材对铝材进行位置固定，提高切割稳定性，固定完成后打开第一电机5使第一皮带轮6通过皮带8带动第二皮带轮7转动，此时第一螺纹杆9将跟随转动，安装在第一螺纹杆9上的连接块10进而发生移动利用连接杆11推动滑块15在滑杆14上移动，此时安装板12在连接杆11的作用力下向下移动，控制第二电机16带动切割刀17转动，从而对操作台1上的铝型材进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。