一种站立式钢板加工用固定底座的制作方法

本实用新型涉及钢板加工辅助装置技术领域，具体为一种站立式钢板加工用固定底座。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢板在加工完成后，仍然需要对其进行多道后续加工，才可将钢板投入使用。

现有方式的加工皆是将钢板放置在地面或平台上对其进行加工，完成单面加工后，将钢板翻转再进行另一面加工，由于钢板较大且中，翻转操作繁琐且存在一定安全隐患，且容易使钢板的一侧发生刮划，因此，本实用新型设计一种站立式钢板加工用固定底座以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种站立式钢板加工用固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种站立式钢板加工用固定底座，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的内底部均匀设置有旋转轴，所述旋转轴外部的两端对称设置有丝杠轴，且丝杠轴外侧皆设置有与其相适合的丝杠滑块，所述丝杠滑块的顶部皆安装有连接杆，且连接杆相靠近一侧的顶端皆安装有夹紧块，所述旋转轴顶部的中间位置处开设有卡槽，且卡槽的内部的两侧对称开设有通孔，所述通孔皆和对应的夹紧块相适合，所述卡槽的底部均匀设置有滑动组件。

优选的，所述滑动组件包括安装杆和滑轮，多组所述安装杆均匀安装在卡槽的内底部，且安装杆的外侧皆设置有滑轮。

优选的，所述旋转轴外侧壁的中间位置处设置有限位板，且限位板固定在主体的内底部。

优选的，所述夹紧块相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层。

优选的，所述旋转轴的左侧固定安装有握把，握把的外侧设置有软性缓冲层，且软性缓冲层的主要材料为棉。

优选的，所述滑轮的外侧皆设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该站立式钢板加工用固定底座安装有旋转轴、丝杠轴、丝杠滑块、连接杆、夹紧块、握把和通孔，握持握把带动旋转轴和限位板同时转动，推动丝杠滑块在丝杠轴的外侧相互靠近或远离从而实现对板材的底边进行稳定夹紧或松开，使板材站立式放置，便于对钢板的两面同时进行加工，提高了加工的效率，且避免钢板发生刮划，且该站立式钢板加工用固定底座安装有安装杆和滑轮，便于在上料和卸料时对钢板进行推送，便于上料和卸料的进行，降低工人工作量的同时，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、旋转轴；4、限位板；5、丝杠轴；6、丝杠滑块；7、连接杆；8、夹紧块；9、通孔；10、卡槽；11、握把；12、安装杆；13、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种站立式钢板加工用固定底座，包括底座1，底座1的顶部安装有主体2，且主体2的内底部均匀设置有旋转轴3，旋转轴3外部的两端对称设置有丝杠轴5，且丝杠轴5外侧皆设置有与其相适合的丝杠滑块6，便于对钢板的两侧进行稳定夹紧，且通过丝杠自锁功能，提高稳定性，避免加工过程中发生易位或松动，丝杠滑块6的顶部皆安装有连接杆7，且连接杆7相靠近一侧的顶端皆安装有夹紧块8，旋转轴3顶部的中间位置处开设有卡槽10，卡槽10顶部的边缘处为倾斜结构，便于将钢板放入，且卡槽10的内部的两侧对称开设有通孔9，通孔9皆和对应的夹紧块8相适合，卡槽10的底部均匀设置有滑动组件。

在本实施中：滑动组件包括安装杆12和滑轮13，多组安装杆12均匀安装在卡槽10的内底部，且安装杆12的外侧皆设置有滑轮13，便于上料和卸料的进行，降低工人的工作量，提高加工效率，旋转轴3外侧壁的中间位置处设置有限位板4，且限位板4固定在主体2的内底部，提高旋转轴3转动时的稳定性，且避免丝杠滑6块发生脱杠，夹紧块8相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层，提高钢板夹紧定位的稳定性，避免加工过程中发生松动会易位，旋转轴3的左侧固定安装有握把11，握把11的外侧设置有软性缓冲层，且软性缓冲层的主要材料为棉，便于握持操作，提高操作的舒适性，滑轮13的外侧皆设置有橡胶套，提高滑动时的稳定性，且避免直接接触产生噪音污染。

工作原理：将装置移动到指定位置，握持握把11转动，握把11带动旋转轴3和限位板4同时转动，由于丝杠轴5和丝杠滑块6相适合，推动丝杠滑块6在丝杠轴5的外侧相互靠近或远离，从而通过连接杆7带动夹紧块8相靠近或远离，先控制夹紧块8相远离，把钢板的一端放置在卡槽10的内底部，向内推，滑轮13在安装杆12的外侧转动并将钢板向内推送，推送至指定位置后，握持握把11反转使夹紧块8对钢板完成夹紧定位，对钢板完成加工处理后，反转握把11解除夹紧块8对钢板的夹紧，将钢板外拉卸除即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种站立式钢板加工用固定底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有主体(2)，且主体(2)的内底部均匀设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)外部的两端对称设置有丝杠轴(5)，且丝杠轴(5)外侧皆设置有与其相适合的丝杠滑块(6)，所述丝杠滑块(6)的顶部皆安装有连接杆(7)，且连接杆(7)相靠近一侧的顶端皆安装有夹紧块(8)，所述旋转轴(3)顶部的中间位置处开设有卡槽(10)，且卡槽(10)的内部的两侧对称开设有通孔(9)，所述通孔(9)皆和对应的夹紧块(8)相适合，所述卡槽(10)的底部均匀设置有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种站立式钢板加工用固定底座，其特征在于：所述滑动组件包括安装杆(12)和滑轮(13)，多组所述安装杆(12)均匀安装在卡槽(10)的内底部，且安装杆(12)的外侧皆设置有滑轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种站立式钢板加工用固定底座，其特征在于：所述旋转轴(3)外侧壁的中间位置处设置有限位板(4)，且限位板(4)固定在主体(2)的内底部。

4.根据权利要求1所述的一种站立式钢板加工用固定底座，其特征在于：所述夹紧块(8)相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种站立式钢板加工用固定底座，其特征在于：所述旋转轴(3)的左侧固定安装有握把(11)，握把(11)的外侧设置有软性缓冲层，且软性缓冲层的主要材料为棉。

6.根据权利要求2所述的一种站立式钢板加工用固定底座，其特征在于：所述滑轮(13)的外侧皆设置有橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种站立式钢板加工用固定底座，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的内底部均匀设置有旋转轴，所述旋转轴外部的两端对称设置有丝杠轴，且丝杠轴外侧皆设置有与其相适合的丝杠滑块，所述丝杠滑块的顶部皆安装有连接杆，且连接杆相靠近一侧的顶端皆安装有夹紧块，所述旋转轴顶部的中间位置处开设有卡槽。本实用新型安装有旋转轴、丝杠轴、丝杠滑块、连接杆、夹紧块、握把和通孔，握持握把带动旋转轴和限位板同时转动，推动丝杠滑块在丝杠轴的外侧相互靠近或远离从而实现对板材的底边进行稳定夹紧或松开，使板材站立式放置，便于对钢板的两面同时进行加工，提高了加工的效率，且避免钢板发生刮划。

技术研发人员：朱垠
受保护的技术使用者：江苏沪宝船舶机械有限公司
技术研发日：2019.06.15
技术公布日：2020.05.26