专利名称：一种法兰顶开装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种五金工具，尤其是指ー种快速顶开法兰的法兰顶开装置。
背景技术：
法兰是连接管线、阀门及其它设备的主要部件，目前为了确保连接处不泄漏，通常在两片法兰间加入金属或石墨或其它垫片进行密封，这样就不可避免需要将法兰挫开，留有作业缝隙。在现有的技术中，人们通常用撬棒或固定式的法兰顶开装置(即ー块不同尺寸的直角三角钢板)将连接在管道或设备上的法兰错位或搬开，再继续后面的工作，这种操作既费力，且留出的作业缝隙较小，法兰面上残留的垫片不易被刮干净，导致设备连接后依旧泄漏；另外，由于该操作需多人同时作业，大大影响了工作效率，且一旦作业人员之间配合不当，手指容易被夹伤或发生其他安全事故。目前，已出现较多法兰顶开装置来克服上述弊端，如，专利号为200920026489.4 的中国专利《更换法兰石棉垫子顶开器》，其实质靠手动丝杆来完成，可顶开直径小于等于200mm的管道法兰，但很难顶开直径大于200mm的法兰片；又如，专利号为200420020798. 8的中国专利《管道法兰液压顶开装置》，尽管其解决了上述问题，但现在作业由于大多是高空作业，该装置由于携带不便影响其适用范围，也不适用窄间隙及管线上原有应カ大的场合，且造价昂贵；又如，专利号为200820056351. 4中国专利《法兰盘顶开器》，介绍了ー种可单人操作，扩大法兰间距，进而克服管线原有应カ的设备，但其缺点在于不适用于往复式泵体法兰的开距，且法兰片顶开距离靠目测，存在误差，易把垫片压坏，引起泄漏。综上所述，现有技术存在作业困难、耗时、费事、施工安全及质量隐患等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种适用范围广，制作简单，操作方便省力，且适合于单人操作的法兰顶开装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的ー种法兰顶开装置，其特征在于包含支架，采用不锈钢材料制成，其由以下组件构成支架体，由两块对称的板材组成的八字型架体以及与八字型架体的底部连接的弧形底片组成，所述弧形底片是由两块对称的弧形钢片组成，其中第一弧形底片的一端(A)与八字型架体底部的一端焊接固定，第二弧形底片的一端与八字型架体底部的另一端焊接固定，而第一弧形底片的另一端与第二弧形底片的另一端接触，但相互不固定连接；螺纹套，其是一个螺帽状环套，套内设有内螺纹，其套边焊接固定于所述八字型架体顶部；弹簧，其一端焊接固定于八字型架体的底部与第一弧形底片的焊接点上，另一端焊接固定于八字型架体底部的另一端与第二弧形底片的焊接点上；两个固定脚，分别焊接在所述弧形底片的两个弧形钢片的中心位置；螺旋升降杆，其是上部带有外螺纹的螺杆，该外螺纹与所述螺纹套的内螺纹匹配，螺旋升降杆与螺纹套(12)螺接，螺旋升降杆的上端固定一个插ロ ；[0009]直杆，其是套管式可伸縮圆杆，其中固定端插入于所述螺旋升降杆的插口内，其伸缩夂而为手柄ゑ而;固定底座，是底部为平面的座子，底座上设有与所述支架的两个固定脚的位置、大小相匹配的两个脚孔。所述两个弧形钢片的厚度均为2-4mm。所述螺旋升降杆的外表面上带有刻度。本实用新型的有益效果本实用新型的法兰顶开装置与现有技术相比，具有携帯方便，适用性广的优点；此夕卜，由于本装置中的螺旋伸杆有刻度，能确保法兰片顶开距离是均等的，提高了施工质量。因此，利用本装置顶开法兰不仅可以很好的完成各种作业エ况条件下法兰片所需错位的间距，还可大大減少人力物力和作业时间，提高了工作效率，井能够确保安全施工。 为进ー步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
图I为本实用新型的法兰顶开装置结构示意图；图2为图I中支架的结构示意图；图3为图I中螺旋升降杆的结构示意图；图4为图I中螺纹套俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。參见图1，本实用新型的法兰顶开装置结构如下支架1，采用不锈钢材料制成，是本装置的主体部分，參见图2，其由以下组件构成支架体11，由两块对称的板材组成的八字型架体以及与八字型架体的底部连接的弧形底片组成，弧形底片是由两块对称的弧形钢片组成，其中第一弧形底片的一端A与八字型架体底部的一端焊接固定，第二弧形底片的一端B与八字型架体底部的另一端焊接固定，而第一弧形底片的另一端与第二弧形底片的另一端接触(图2中的C处)但相互不固定连接；螺纹套12，參见图4，其是ー个螺帽状环套，套内设有内螺纹，其套边焊接固定于八字型架体顶部，螺纹套12能使下面提到的螺旋升降杆2自由的上升或下降，从而达到可精确调节法兰片间的间距的作用，满足各作业エ况的要求；弹簧13，其一端焊接固定于八字型架体的底部与第一弧形底片的焊接点A上，另一端焊接固定于八字型架体底部的另一端与第二弧形底片的焊接点B上。上述两个弧形钢片的厚度均为2-4mm，其能够固定于不同管径的管道或相类似的设备上，两个弧形钢片的相互接触的两端是不连接的，靠未连接的两个钢片接触的凹陷处及弹簧13的弾性力，将支架I固定于管道上，其弹カ大，能够牢牢固定在管道或设备上，确保作业人员的安全；两个固定脚14，分别焊接在弧形底片的两个弧形钢片的中心位置。[0027]螺旋升降杆2，參见图3，其是上部带有外螺纹的螺杆，该外螺纹与支架I的螺纹套12的内螺纹匹配，螺旋升降杆2与螺纹套12螺接，螺旋升降杆2的上端固定一个插ロ 21。螺旋升降杆2的外表面上还带有刻度(图3中L位置带有刻度)，从而可精确定位法兰片间的准确距离，使其满足各种作业エ况条件。直杆3，其是套管式可伸缩圆杆，其中固定端插入于所述螺旋升降杆2的插ロ 21内，其伸缩端为手柄端，可方便调节螺旋升降杆2的高度(手握直杆3转动螺纹套12，使螺旋升降杆2自由的上升或下降，从而达到可精确调节法兰片间的间距的作用)，升降杆2的高度从其刻度读数可知。根据杠杆原理(动力*动カ臂=阻力*阻カ臂)，当需错位的法兰片受カ大时，可适当延长直杆的长度(即增加了动カ臂)，来減少作业人员所需花的旋转カ(即动カ)。这样就可以很轻松的调节法兰片间的距离。固定底座4，是底部为平面的座子，底座上设有与所述支架I的两个固定脚13的位置、大小相匹配的两个脚孔，当操作的管道或相应设备的高度接近地面或其下部有平台吋，可将支架I的两个固定脚13插入于该两个脚孔内，以确保支架I的平稳、安全。 下面简单说明本装置的操作实施例当管道接近地面时，将支架I插入于固定底座4上，将本装置平整的放在地面或平台上(高空管道，通常都有固定式移动管栏架的，或直接夹在管道上)，然后将直杆3插在螺旋升降杆2上，逆时针旋转直杆3，使螺旋升降杆2降低至管道法兰片(法兰片上螺杆已松懈)下面，再顺时针旋转直杆3至所需空隙。对于法兰片直径较大时，可适当拉伸直杆3的长度，以减小カ气。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求1.ー种法兰顶开装置，其特征在于包含 支架(I)，采用不锈钢材料制成，其由以下组件构成 支架体(11)，由两块对称的板材组成的八字型架体以及与八字型架体的底部连接的弧形底片组成，所述弧形底片是由两块对称的弧形钢片组成，其中第一弧形底片的一端(A)与八字型架体底部的一端焊接固定，第二弧形底片的一端(B)与八字型架体底部的另一端焊接固定，而第一弧形底片的另一端与第二弧形底片的另一端接触，但相互不固定连接；螺纹套(12)，其是ー个螺帽状环套，套内设有内螺纹，其套边焊接固定于所述八字型架体顶部； 弹簧(13)，其一端焊接固定于八字型架体的底部与第一弧形底片的焊接点(A)上，另一端焊接固定于八字型架体底部的另一端与第二弧形底片的焊接点(B)上； 两个固定脚(14)，分别焊接在所述弧形底片的两个弧形钢片的中心位置； 螺旋升降杆(2)，其是上部带有外螺纹的螺杆，该外螺纹与所述螺纹套(12)的内螺纹匹配，螺旋升降杆(2)与螺纹套(12)螺接，螺旋升降杆(2)的上端固定一个插ロ(21)；直杆(3)，其是套管式可伸缩圆杆，其中固定端插入于所述螺旋升降杆(2)的插ロ(21)内，其伸缩端为手柄端； 固定底座(4)，是底部为平面的座子，底座上设有与所述支架(I)的两个固定脚(13)的位置、大小相匹配的两个脚孔。
2.如权利要求I所述的法兰顶开装置，其特征在干 所述两个弧形钢片的厚度均为2-4mm。
3.如权利要求I所述的法兰顶开装置，其特征在干 所述螺旋升降杆(2)的外表面上带有刻度。
专利摘要本实用新型是一种法兰顶开装置，涉及五金工具，解决现有装置作业困难及不安全等问题，其包含支架，由八字型架体及与八字型架体底部连接的弧形底片组成，该底片是两个弧形钢片，两者的一端分别与八字型架体底部的两端固定，两者的另一端接触但不连接，两者的中心位置分别设有固定脚，八字型架体顶部固定一个有内螺纹的螺纹套，八字型架体的底部两端固定一根弹簧；螺旋升降杆，是带有外螺纹的螺杆，与螺纹套螺接，上端有一个插口。直杆，是套管式可伸缩圆杆，固定端插入于螺旋升降杆的插口内；固定底座，是固定固定脚的座子。本法兰顶开装置具有携带方便，适用性广的优点，还可大大减少人力物力和作业时间，提高了工作效率，并能确保安全施工。
文档编号B25B27/16GK202622709SQ20122016212
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者严天祥, 李乃民, 刘正华 申请人:上海宝钢化工有限公司