用于顶部提升装置的单立柱支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于顶部提升装置的单立柱支架，它包括箱型吊臂、立柱、斜撑、钢丝绳和固定吊耳；所述箱型吊臂下部连接立柱，立柱一侧设有斜撑，所述固定吊耳包括两块平板和一根穿过两块平板的钢管，钢管一端穿出平板并位于平板上部，钢管另一端位于两块平板之间，两块平板之间的钢管外圈设有加强筋；固定吊耳位于立柱另一侧，钢丝绳从上向下穿过箱型吊臂的吊孔后再连接固定吊耳；本实用新型简单方便可行，通用性强，可以有效的节省施工时间、做到快速高效，提高工人作业效率，觉得可以推广使用。同时能够对罐体设备安装项目较多的企业能够做到一次投资多次使用的目的。
【专利说明】
用于顶部提升装置的单立柱支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种安装支架，具体的说是用于顶部提升装置的单立柱支架。
【背景技术】
[0002]目前罐体设备安装众多，根据目前罐体安装工艺中，倒装法安装特别适合大中型罐体安装，对于倒装法安装工艺中，顶部提升装置不仅具有提升速度快、操作方便等优点，而且安全系数高。目前液压同步提升技术在国内已经相当成熟，但是相配套的专用支架一般都是由施工单位现场制作简易性支架，一次性投资大，一次使用后不再回收利用，同时存在安全系数较低、支架设计不合理造成施工过程中人工浪费等情况，鉴于目前顶部提升技术使用设备在冶金、电力、化工等行业中建设较多，以此对顶部提升专用支架的科学设计是有必要的。
[0003]目前施工现场对于单点提升重量较小的，一般采用单立柱提升支架，提升过程中单立柱支架承重梁吊点与被提升设备吊点偏离越远，力矩越大，越是容易造成支架或者设备的变形，安全系数越小，尤其是针对顶部提升技术使用安装设备较多的企业设计并制作一套成品的可以一次投资、多次重复利用的专用支架是非常有必要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于顶部提升装置的单立柱支架，提高安装效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:
[0006]—种用于顶部提升装置的单立柱支架，其特征在于:它包括箱型吊臂、立柱、斜撑、钢丝绳和固定吊耳;所述箱型吊臂下部连接立柱，立柱一侧设有斜撑，所述固定吊耳包括两块平板和一根穿过两块平板的钢管，钢管一端穿出平板并位于平板上部，钢管另一端位于两块平板之间，两块平板之间的钢管外圈设有加强筋；固定吊耳位于立柱另一侧，钢丝绳从上向下穿过箱型吊臂的吊孔后再连接固定吊耳。
[0007]所述的用于顶部提升装置的单立柱支架，其特征在于:所述立柱为H型钢。
[0008]所述的用于顶部提升装置的单立柱支架，其特征在于:所述箱型吊臂的吊孔与固定吊耳的钢管位置对应，钢丝绳穿过箱型吊臂的吊孔后拉起固定吊耳的力是竖直向上的。
[0009]本实用新型的有益效果是:设计和制作通用性强，支架操作方法简单，减少了实际安装过程中的人工消耗，对于顶部提升技术使用较多的企业能够较大的节约材料及人工成本，减少支架的安装工作量，同时节约了设备占用空间，给实际施工中增加了操作平面。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为固定吊耳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-2所示:一种用于顶部提升装置的单立柱支架，它包括箱型吊臂1、立柱2、斜撑3、钢丝绳4和固定吊耳5;所述箱型吊臂下部连接立柱，立柱一侧设有斜撑，所述固定吊耳包括两块平板51和一根穿过两块平板的钢管52，钢管一端穿出平板并位于平板上部，钢管另一端位于两块平板之间，两块平板之间的钢管外圈设有加强筋53;固定吊耳位于立柱另一侧，钢丝绳从上向下穿过箱型吊臂的吊孔后再连接固定吊耳;所述立柱为H型钢;所述箱型吊臂的吊孔与固定吊耳的钢管位置对应，钢丝绳穿过箱型吊臂的吊孔后拉起固定吊耳的力是竖直向上的。
[0014]使用时，被提升设备6装在固定吊耳上，固定吊耳卡在H型钢的上翼缘板和下翼缘板之间，沿着腹板被钢丝绳竖直向上牵拉。
[0015]将两个本实用新型经过增加二次设计可以拼装为双立柱支架，利用本单立柱支架的箱型吊臂、两根立柱、斜撑、钢丝绳、固定吊耳，增加二次设计的中间箱型吊壁，将两个单立柱支架的箱型吊臂连接，组成双立柱支架。
【主权项】
1.一种用于顶部提升装置的单立柱支架，其特征在于:它包括箱型吊臂、立柱、斜撑、钢丝绳和固定吊耳;所述箱型吊臂下部连接立柱，立柱一侧设有斜撑，所述固定吊耳包括两块平板和一根穿过两块平板的钢管，钢管一端穿出平板并位于平板上部，钢管另一端位于两块平板之间，两块平板之间的钢管外圈设有加强筋；固定吊耳位于立柱另一侧，钢丝绳从上向下穿过箱型吊臂的吊孔后再连接固定吊耳。2.根据权利要求1所述的用于顶部提升装置的单立柱支架，其特征在于:所述立柱为H型钢。3.根据权利要求1所述的用于顶部提升装置的单立柱支架，其特征在于:所述箱型吊臂的吊孔与固定吊耳的钢管位置对应，钢丝绳穿过箱型吊臂的吊孔后拉起固定吊耳的力是竖直向上的。
【文档编号】B66C13/00GK205603074SQ201620397519
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】宋开磊, 梅伟, 张锐, 赵钱龙, 李春雨
【申请人】上海宝冶集团有限公司