前探式焊把的制作方法

本实用新型涉及一种前探式焊把。

背景技术：

传统的焊把如图6、7所示：1、使用时焊条垂直于焊夹的长度方向。2、使用时手直接握在焊夹的长度方向上，手臂近乎与焊夹的长度方向垂直。不足之处在于：在角落或平面的焊接时，当焊条有效焊接长度剩余50mm左右时，受限于焊条与手握的姿势，由于握拳的下侧会与平面相抵靠，便难以控制焊夹继续下行，焊条剩余的未使用部分便会浪费。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种前探式焊把，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种前探式焊把，包括焊夹，所述焊夹位于长度方向的后部设置有手柄，所述焊夹位于长度方向的前部设置有夹口，所述夹口上设置有延伸方向与焊夹的长度方向一致的夹槽，所述手柄位于焊夹的侧部，手握手柄时手臂前后延伸。

优选的，所述焊夹包括非端部相互铰接的上夹体与下夹体，所述上夹体在铰接点的后方固设有一位于手柄前方的立杆，所述立杆往下延伸并穿过下夹体上开设的前后延伸槽条，所述立杆的底端经销轴铰接有一凸轮，所述凸轮的突出部用以与下夹体中槽条与手柄之间的下表面抵靠，所述凸轮下方固设有一扳机；所述上夹体与下夹体之间的立杆上穿设有外径大于槽条宽度的弹簧。

优选的，所述手柄固连在下夹体的后部。

优选的，所述夹槽位于下夹体的夹口上表面，所述上夹体的夹口下表面为平口或具有凹凸纹路。

优选的，所述焊夹下方在手柄的前侧固设有一焊把线接栓，所述手柄的下外端面螺接有一焊把线夹板。

优选的，所述手柄的下外端面左右对称固设有螺柱，所述焊把线夹板左右对称设有螺柱穿过的通孔，所述螺柱上均螺接有锁紧螺母。

优选的，焊把线的上端与焊把线接栓螺接，焊把线的下端沿焊把线夹板与手柄下外端面间的两螺柱之间穿过，焊把线经锁紧的焊把线夹板夹紧在手柄的下外端面。

优选的，所述手柄朝下延伸，手柄形状为朝后弯曲的弧形。

优选的，所述焊夹、焊把线接栓均为金属并外包塑料绝缘层。

优选的，所述手柄为塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该前探式焊把的结构简单，与传统焊把相比，焊条更容易焊完，避免剩余、浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1的a向夹口示意图。

图3为图1的b向焊把线夹板示意图。

图4为本实用新型实施例的使用状态示意图一。

图5为本实用新型实施例的使用状态示意图二。

图6为传统焊把的使用状态示意图一。

图7为传统焊把的使用状态示意图二。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~7所示，一种前探式焊把，包括焊夹1，所述焊夹位于长度方向的后部设置有手柄2，所述焊夹位于长度方向的前部设置有夹口，所述夹口上设置有延伸方向与焊夹的长度方向一致的夹槽3，所述手柄位于焊夹的侧部，手握手柄时手臂前后延伸；与传统焊把相比，使用时由于焊条朝前延伸，焊条位于焊夹的长度方向上，焊接时焊把本身不容易与焊接平面之间发生干涉阻碍，手握时握拳4、手臂5均位于后部，手不容易与焊接平面之间发生干涉阻碍，焊条6更容易焊完，避免剩余、浪费；适用于多角度的焊接，方便焊工在多角度下施焊。

在本实用新型实施例中，所述焊夹包括非端部相互铰接的上夹体7与下夹体8，所述上夹体在铰接点的后方固设有一位于手柄前方的立杆9，所述立杆往下延伸并穿过下夹体上开设的前后延伸槽条10，所述立杆的底端经销轴11铰接有一凸轮12，所述凸轮的突出部用以与下夹体中槽条与手柄之间的下表面抵靠，所述凸轮下方固设有一扳机13；所述上夹体与下夹体之间的立杆上穿设有外径大于槽条宽度的弹簧14；使用时手指朝后扣动扳机，使凸轮的突出部朝上顶接下夹体中槽条与手柄之间的下表面，驱动立杆下行，夹口张开以便放入焊条；松开扳机后夹口在弹簧力下合拢夹紧焊条。

在本实用新型实施例中，所述手柄固连在下夹体的后部。

在本实用新型实施例中，所述夹槽位于下夹体的夹口上表面，所述上夹体的夹口下表面为平口或具有凹凸纹路，夹得更紧。

在本实用新型实施例中，所述焊夹下方在手柄的前侧固设有一焊把线接栓15，所述手柄的下外端面螺接有一焊把线夹板16。

在本实用新型实施例中，所述手柄的下外端面左右对称固设有螺柱17，所述焊把线夹板左右对称设有螺柱穿过的通孔，所述螺柱上均螺接有锁紧螺母18。

在本实用新型实施例中，焊把线19的上端与焊把线接栓螺接，焊把线的下端沿焊把线夹板与手柄下外端面间的两螺柱之间穿过，焊把线经锁紧的焊把线夹板夹紧在手柄的下外端面；传统焊把的焊把线从握手内部穿过，焊把长时间作业或接线紧固性不好便会引起焊把线发烫，导致传统焊把的握手部位发烫。改进后的焊把线接线与紧固方式能够避免焊把线发烫，也能使握手区域尽可能远离焊把线，避免手握发烫。

在本实用新型实施例中，所述立杆、凸轮、扳机位于焊把线接栓与手柄之间的位置。

在本实用新型实施例中，所述手柄朝下延伸，手柄形状为朝后弯曲的弧形，握感好。

在本实用新型实施例中，所述焊夹、焊把线接栓均为金属并外包塑料绝缘层。

在本实用新型实施例中，所述手柄为塑料制成。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的前探式焊把。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种前探式焊把，包括焊夹，所述焊夹位于长度方向的后部设置有手柄，所述焊夹位于长度方向的前部设置有夹口，其特征在于：所述夹口上设置有延伸方向与焊夹的长度方向一致的夹槽，所述手柄位于焊夹的侧部，手握手柄时手臂前后延伸。

2.根据权利要求1所述的前探式焊把，其特征在于：所述焊夹包括非端部相互铰接的上夹体与下夹体，所述上夹体在铰接点的后方固设有一位于手柄前方的立杆，所述立杆往下延伸并穿过下夹体上开设的前后延伸槽条，所述立杆的底端经销轴铰接有一凸轮，所述凸轮的突出部用以与下夹体中槽条与手柄之间的下表面抵靠，所述凸轮下方固设有一扳机；所述上夹体与下夹体之间的立杆上穿设有外径大于槽条宽度的弹簧。

3.根据权利要求2所述的前探式焊把，其特征在于：所述手柄固连在下夹体的后部。

4.根据权利要求2所述的前探式焊把，其特征在于：所述夹槽位于下夹体的夹口上表面，所述上夹体的夹口下表面为平口或具有凹凸纹路。

5.根据权利要求1所述的前探式焊把，其特征在于：所述焊夹下方在手柄的前侧固设有一焊把线接栓，所述手柄的下外端面螺接有一焊把线夹板。

6.根据权利要求5所述的前探式焊把，其特征在于：所述手柄的下外端面左右对称固设有螺柱，所述焊把线夹板左右对称设有螺柱穿过的通孔，所述螺柱上均螺接有锁紧螺母。

7.根据权利要求6所述的前探式焊把，其特征在于：焊把线的上端与焊把线接栓螺接，焊把线的下端沿焊把线夹板与手柄下外端面间的两螺柱之间穿过，焊把线经锁紧的焊把线夹板夹紧在手柄的下外端面。

8.根据权利要求1所述的前探式焊把，其特征在于：所述手柄朝下延伸，手柄形状为朝后弯曲的弧形。

9.根据权利要求5所述的前探式焊把，其特征在于：所述焊夹、焊把线接栓均为金属并外包塑料绝缘层。

10.根据权利要求1所述的前探式焊把，其特征在于：所述手柄为塑料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种前探式焊把，包括焊夹，所述焊夹位于长度方向的后部设置有手柄，所述焊夹位于长度方向的前部设置有夹口，所述夹口上设置有延伸方向与焊夹的长度方向一致的夹槽，所述手柄位于焊夹的侧部，手握手柄时手臂前后延伸。该前探式焊把的结构简单，与传统焊把相比，焊条更容易焊完，避免剩余、浪费。

技术研发人员：赖小源
受保护的技术使用者：赖小源
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.08