一种建筑门窗施工用便携式钢筋焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种建筑门窗施工用便携式钢筋焊接装置。

背景技术：

众所周知，在机械制造、安装和设备维修工程上常常使用电焊，电焊解决了许多安装和维修技术上的问题，电焊钳是一种用于夹持焊条，传导电流并进行焊接的工具，是与电弧焊机配套使用的，手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具，但是电焊时，电焊钳的电流一直处于连通状态，略有不慎就会出现触电、漏电等现象，直接影响电焊工人的身体健康。目前电焊工人在电焊作业时，劳动保护的措施只能是使用电焊面罩和穿着较厚的工作服，这样不能有效防止电焊工人触电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗施工用便携式钢筋焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑门窗施工用便携式钢筋焊接装置，包括手柄和上钳嘴，所述手柄的一侧外表面固定连接有下钳嘴，所述下钳嘴的内部开设散热孔，所述上钳嘴的下端外表面固定连接有焊接座与转轴，所述转轴位于焊接座的一侧，所述转轴的外表面固定连接有上钳嘴，所述下钳嘴通过转轴与上钳嘴活动连接，所述上钳嘴的一侧外表面固定连接有把手，所述手柄的上端外表面设置有凹槽与按键，所述凹槽位于按键的一侧，所述凹槽的内部设置有第一弹簧与固定杆，所述固定杆位于第一弹簧的内部，所述凹槽的内表面上端活动连接有第一套筒，所述第一套筒的内表面上端固定连接第二套筒，所述第二套筒与固定杆活动连接，所述按键的下端外表面设置有连接件，所述手柄的内部设置有第三套筒，所述第三套筒的两侧设置有接线柱，所述第三套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有导电板，所述导电板与接线柱固定连接。

通过采用上述技术方案，利用凹槽与第一套筒的活动连接，将第一弹簧安装在凹槽与第一套筒的内部，同时在第一弹簧的内部设置第二套筒与固定杆，使用者在使用电焊钳，按压把手夹持焊条时，把手向下按压挤压第一弹簧，并在第二套筒与固定杆的作用下固定第一弹簧的形状，保证第一弹簧在长时间使用后不会变形损坏，为装置的长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命，当第一弹簧在较长时间使用后失去弹性伸缩性能时，使用者可以利用第一套筒与把手的螺纹连接，将第一套筒拆下，重新安装第一弹簧，便于使用者更换，不需要整体替换，提高使用拆装维修的效率。

优选的，所述凹槽的横截面积大于第一套筒的横截面积，且第一套筒的下端位于凹槽的内部，所述第二套筒的横截面积大于固定杆的横截面积，且固定杆的一端位于第二套筒的内部，所述第二套筒的横截面积为第一套筒的横截面积的二分之一。

通过采用上述技术方案，利用凹槽与第一套筒的活动连接，将第一弹簧安装在凹槽与第一套筒的内部，同时在第一弹簧的内部设置第二套筒与固定杆，使用者使用电焊钳焊接时，按压把手夹持焊条时，挤压第一弹簧，并在第二套筒与固定杆的作用下固定第一弹簧的形状，保证第一弹簧在长时间使用后不会变形损坏，为装置的长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命。

优选的，所述第一套筒的上端外表面设置有螺纹，所述把手的下端外表面靠近第一套筒的位置开设螺纹孔，所述第一套筒与把手螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当第一弹簧在较长时间使用后失去弹性伸缩性能时，使用者可以利用第一套筒与把手的螺纹连接，将第一套筒拆下，重新安装第一弹簧，便于使用者更换，不需要整体替换，提高使用拆装维修的效率。

优选的，所述上钳嘴与下钳嘴的相邻面均固定安装焊接座，所述焊接座的上端外表面开设卡槽，上钳嘴与下钳嘴的内部等距离设置六个透气孔。

通过采用上述技术方案，卡槽用于上钳嘴与下钳嘴闭合夹持固定焊条进行焊接，同时透气孔在焊接时用于对上钳嘴与下钳嘴进行有效的散热，避免装置过热烫伤使用者手掌或导致装置损坏。

优选的，所述接线柱的数量为两个，且其以第三套筒的中心为中点对称排布，两个所述接线柱的间距小于导电板的长度。

通过采用上述技术方案，使用者在夹持焊条对钢筋焊接时，使用者通过按下按键，使导电板与接线柱接触，装置导电进行焊接，提高焊接的安全性，减小触电发生的可能性。

优选的，所述手柄的上端外表面靠近连接件的位置开设通孔，所述连接件与手柄活动连接，所述接线柱的一侧外表面固定连接有导线。

通过采用上述技术方案，该装置在使用时，使用者可以人工按压按键进行导电，从而进行焊接，提高装置焊接时的安全性，避免常规焊接装置持续导电，使用者发生触电的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在凹槽的内部设置有第一弹簧与固定杆，固定杆位于第一弹簧的内部，凹槽的内表面上端活动连接有第一套筒，第一套筒的内表面上端固定连接第二套筒，第二套筒与固定杆活动连接，利用凹槽与第一套筒的活动连接，将第一弹簧安装在凹槽与第一套筒的内部，同时在第一弹簧的内部设置第二套筒与固定杆，使用者在使用电焊钳焊接时，按压把手夹持焊条，把手向下按压挤压第一弹簧，并在第二套筒与固定杆的作用下固定第一弹簧的形状，保证第一弹簧在长时间使用后不会变形损坏，为装置的长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命，当第一弹簧在较长时间使用后失去弹性伸缩性能时，使用者可以利用第一套筒与把手的螺纹连接，将第一套筒拆下，重新安装第一弹簧，便于使用者更换，不需要整体替换，提高使用拆装维修的效率；

2、通过在按键的下端外表面设置连接件，手柄的内部设置第三套筒，第三套筒的两侧设置接线柱，第三套筒的内部设置第二弹簧，第二弹簧的一端设置导电板，导电板与接线柱固定连接，然后夹持焊条对钢筋进行焊接时，使用者通过按压按键，挤压第二弹簧，使导电板接触接线柱，焊接座导电对钢筋焊接，当使用者松开按键时，导电板在第二弹簧的弹性伸缩下弹出，导电板与接线柱分开，使装置断路，有效的提高该装置的安全性，减小使用者触电的可能性；

3、通过在上钳嘴与下钳嘴的相邻面均固定安装焊接座，焊接座的上端外表面开设卡槽，透气孔的数量为六个，且等距离设置在上钳嘴与下钳嘴的内部，卡槽用于上钳嘴与下钳嘴闭合夹持固定焊条进行焊接，同时透气孔在焊条长时间焊接钢筋时，用于对上钳嘴与下钳嘴进行有效的散热，避免装置过热烫伤使用者手掌或导致装置损坏，有效的提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一套筒与凹槽的相配合视图；

图3为本实用新型的按键与接线柱的相配合视图；

图4为本实用新型的上钳嘴与透气孔的相配合视图。

图中：1、手柄；2、转轴；3、焊接座；4、下钳嘴；5、散热孔；6、上钳嘴；7、第一套筒；8、把手；9、按键；10、连接件；11、导电板；12、第二弹簧；13、接线柱；14、第三套筒；15、第一弹簧；16、凹槽；17、固定杆；18、第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑门窗施工用便携式钢筋焊接装置，包括手柄1和上钳嘴6，手柄1的一侧外表面固定连接有下钳嘴4，下钳嘴4的内部开设散热孔5，上钳嘴6的下端外表面固定连接有焊接座3与转轴2，转轴2位于焊接座3的一侧，转轴2的外表面固定连接有上钳嘴6，上钳嘴6与下钳嘴4的相邻面均固定安装焊接座3，焊接座3的上端外表面开设卡槽，透气孔的数量为六个，且等距离设置在上钳嘴6与下钳嘴4的内部，卡槽用于上钳嘴6与下钳嘴4闭合夹持固定焊条进行焊接，同时透气孔在焊接时用于对上钳嘴6与下钳嘴4进行有效的散热，避免装置过热烫伤使用者手掌或导致装置损坏，下钳嘴4通过转轴2与上钳嘴6活动连接，上钳嘴6的一侧外表面固定连接有把手8，手柄1的上端外表面设置有凹槽16与按键9，凹槽16位于按键9的一侧，凹槽16的横截面积大于第一套筒7的横截面积，且第一套筒7的下端位于凹槽16的内部，第二套筒18的横截面积大于固定杆17的横截面积，且固定杆17的一端位于第二套筒18的内部，第二套筒18的横截面积为第一套筒7的横截面积的二分之一，利用凹槽16与第一套筒7的活动连接，将第一弹簧15安装在凹槽16与第一套筒7的内部，同时第一弹簧15的内部设置第二套筒18与固定杆17，使用者在使用电焊钳，按压把手8夹持焊条时，挤压第一弹簧15，并在第二套筒18与固定杆17的作用下固定第一弹簧15的形状，保证第一弹簧15在长时间使用后不会变形损坏，为装置的长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命，凹槽16的内部设置有第一弹簧15与固定杆17，固定杆17位于第一弹簧15的内部，凹槽16的内表面上端活动连接有第一套筒7，第一套筒7的内表面上端固定连接第二套筒18，第二套筒18与固定杆17活动连接，按键9的下端外表面设置有连接件10，手柄1的内部设置有第三套筒14，第三套筒14的两侧设置有接线柱13，第三套筒14的内部设置有第二弹簧12，第二弹簧12的一端设置有导电板11，导电板11与接线柱13固定连接。

进一步，凹槽16的横截面积大于第一套筒7的横截面积，且第一套筒7的下端位于凹槽16的内部，第二套筒18的横截面积大于固定杆17的横截面积，且固定杆17的一端位于第二套筒18的内部，第二套筒18的横截面积为第一套筒7的横截面积的二分之一，利用凹槽16与第一套筒7的活动连接，将第一弹簧15安装在凹槽16与第一套筒7的内部，同时第一弹簧15的内部设置第二套筒18与固定杆17，使用者在使用电焊钳，按压把手8夹持焊条时，挤压第一弹簧15，并在第二套筒18与固定杆17的作用下固定第一弹簧15的形状，保证第一弹簧15在长时间使用后不会变形损坏，为装置的长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命。

进一步，第一套筒7的上端外表面设置有螺纹，把手8的下端外表面靠近第一套筒7的位置开设螺纹孔，第一套筒7与把手8螺纹连接，当第一弹簧15在较长时间使用后失去弹性伸缩性能时，使用者可以利用第一套筒7与把手8的螺纹连接，将第一套筒7拆下，重新安装第一弹簧15，便于使用者更换，不需要整体替换，提高使用拆装维修的效率。

进一步，上钳嘴6与下钳嘴4的相邻面均固定安装焊接座3，焊接座3的上端外表面开设卡槽，透气孔的数量为六个，且等距离设置在上钳嘴6与下钳嘴4的内部，卡槽用于上钳嘴6与下钳嘴4闭合夹持固定焊条进行焊接，同时透气孔在焊接时用于对上钳嘴6与下钳嘴4进行有效的散热，避免装置过热烫伤使用者手掌或导致装置损坏。

进一步，接线柱13的数量为两个，且其以第三套筒14的中心为中点对称排布，两个接线柱13的间距小于导电板11的长度，使用者在夹持焊条对钢筋焊接时，使用者通过按下按键9，使导电板11与接线柱13接触，装置导电进行焊接，提高焊接的安全性，减小触电发生的可能性。

进一步，手柄1的上端外表面靠近连接件10的位置开设通孔，连接件10与手柄1活动连接，接线柱13的一侧外表面固定连接有导线，该装置在使用时，使用者可以人工进行导电进行焊接，提高装置焊接时的安全性，避免常规焊接装置持续导电，使用者发生触电的可能。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑门窗施工用便携式钢筋焊接装置，使用时，首先使用者将导线与电源相接，然后使用者向下按压把手8，此时第一套筒7在凹槽16内向下活动，然后向下挤压第一弹簧15，第一弹簧15的弹性系数为2n/mm，然后第二套筒18也向下移动，固定杆17在第二套筒18内活动，固定杆17与第二套筒18用于固定第一弹簧15，避免第一弹簧15再长时间使用后，变形损坏，降低装置的使用效率，然后利用转轴2转动，上钳嘴6与下钳嘴4张开，使用者将焊条放置在焊接座3上的卡槽内固定，使用者松开把手8，在第一弹簧15的弹性伸缩作用下，上钳嘴6与下钳嘴4闭合，从而夹持固定焊条，然后，通过向下按压按键9，并在连接件10的作用下使导电板11与接线柱13接触，此时焊接座3导电，使用者对钢筋焊接，当使用者松开按键9时，在第二弹簧12的弹性伸缩下，第二弹簧12的弹性系数为2n/mm，使导电板11与接线柱13分离，此时焊接座3断路，在利用焊条焊接钢筋时，焊接座3产生的热量在散热孔5的作用下与外部空气冷热交替，较好的进行散热，避免装置在长时间使用后因装置过热烫伤使用者手掌或导致装置损坏，当第一弹簧15在长时间使用后失去弹性伸缩效果时，使用者通过第一套筒7与把手8螺纹连接，将第一套筒7从把手8上拧出，更换内部第一弹簧15，提高使用拆装维修的效率，有效的提高该装置的安全性，减小使用者触电的可能性，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。