一种钢线用焊接装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及钢线加工技术领域，具体涉及一种钢线用焊接装置。

背景技术：
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钢丝在各个领域的使用都极为广泛，钢丝在生产和加工过程中都会出出现断开的情况，钢丝在断开后为了保证正常的工序都需要将断开处进行焊接，断开的钢丝不进行焊接，废弃了也是一种浪费。现有的焊接机在对接钢丝时，常会出现焊接时接头对不准，焊接夹持的时候也会因为夹持不牢固而使得对接失败。为了满足钢丝焊接的快速高效，对钢丝夹持牢固的需求。本实用新型提出了一种钢线用焊接装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种钢线用焊接装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种钢线用焊接装置，包括焊接平台、焊接夹持组件，所述焊接平台上设有一对隔板，所述焊接平台上设有一对基座，所述焊接平台上设有滑轨，左侧所述基座滑动设于所述滑轨间，右侧所述基座固定设于所述焊接平台上，所述基座上设有所述焊接夹持组件，所述焊接夹持组件包括夹持板、t形杆、齿条、固定架、齿轮、支撑板以及弹簧，所述夹持板中部设有供所述t形杆左端插接活动的活动通孔，所述t形杆左端连接设有齿条，所述齿条活动穿过固定所述夹持板上的所述固定架，所述固定架上通过转动杆设有与所述齿条啮合的所述齿轮，所述夹持板上设有所述支撑板，所述t形杆底部活动贯穿所述支撑板并与所述基座间通过多个所述弹簧连接，所述支撑板上设有夹持块a，所述t形杆右侧底部设有与所述夹持块a配合使用的夹持块b。

优选的，所述t形杆中部连接设有滑块，所述夹持板上供所述滑块滑动插接的滑槽。

优选的，左侧所述隔板与右侧所述夹持板间固定连接设有滑杆，所述滑杆活动贯穿所述左侧所述夹持板顶部。

优选的，左侧所述隔板上螺纹贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆右端通过转轴与左侧所述夹持板连接，所述螺纹杆一端固定连接设有旋转盘。

优选的，所述转动杆的一端连接设有操作杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了钢丝焊接过程中的夹持的问题，通过焊接夹持组件的设置，对焊接的钢丝进行可稳定牢固的夹持，且夹持效果好，操作方式简单、快速，提高了钢丝焊接的效率，本实用新型的结构简单，操作便捷有效，显著的增强了钢丝焊接的实用性。

附图说明：

图1：本实用新型的局部剖视图。

图2：本实用新型焊接夹持组件的结构示意图。

图中：1、焊接平台，2、焊接夹持组件，201、夹持板，202、t形杆，203、齿条，204、固定架，205、齿轮，206、支撑板，207、弹簧，3、隔板，4、基座，5、滑轨，6、活动通孔，7、转动杆，8、夹持块a，9、夹持块b，10、滑块，11、滑槽，12、滑杆，13、螺纹杆，14、转轴，15、旋转盘，16、操作杆。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照图1-2所示，一种钢线用焊接装置，包括焊接平台1、焊接夹持组件2，焊接平台1上设有一对隔板3，左侧隔板3与右侧夹持板201间固定连接设有滑杆12，滑杆12活动贯穿左侧夹持板201顶部，焊接平台1上设有一对基座4，焊接平台1上设有滑轨5，左侧基座4滑动设于滑轨5间，右侧基座4固定设于焊接平台1上，基座4上设有焊接夹持组件2，焊接夹持组件2包括夹持板201、t形杆202、齿条203、固定架204、齿轮205、支撑板206以及弹簧207，夹持板201中部设有供t形杆202左端插接活动的活动通孔6，t形杆202中部连接设有滑块10，夹持板201上供滑块10滑动插接的滑槽11，t形杆202左端连接设有齿条203，齿条203活动穿过固定夹持板201上的固定架204，固定架204上通过转动杆7设有与齿条203啮合的齿轮205，转动杆7的一端连接设有操作杆16，夹持板201上设有支撑板206，t形杆202底部活动贯穿支撑板206并与基座4间通过多个弹簧207连接，支撑板206上设有夹持块a8，t形杆202右侧底部设有与夹持块a8配合使用的夹持块b9，其中，在左侧隔板3上螺纹贯穿设有螺纹杆13，螺纹杆13右端通过转轴14与左侧夹持板201连接，螺纹杆13一端固定连接设有旋转盘15。

本实用新型的使用方法为：通过压动操作杆16，使得齿轮205转动，相啮合的齿条203向上移动，带着t形杆202向上移动，t形杆202底部与基座4连接的弹簧207被拉伸，且支撑板206、t形杆202上的夹持块a8、夹持块b9分离，再将钢丝放在夹持块a8上，撤去操作杆16的力，在弹簧207的拉力下，t形杆202被向下拉，使得夹持块b9向下紧紧压住夹持块a8上的钢丝，最后通过旋转旋转盘15使得夹持板201向右移动，左侧的基座4在滑轨5间向右移动，使得固定夹持在焊接夹持组件2上的钢丝对接，最后通过现有焊接设备的结构进行操作使得钢丝融化对接。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢线用焊接装置，其特征在于：包括焊接平台(1)、焊接夹持组件(2)，所述焊接平台(1)上设有一对隔板(3)，所述焊接平台(1)上设有一对基座(4)，所述焊接平台(1)上设有滑轨(5)，左侧所述基座(4)滑动设于所述滑轨(5)间，右侧所述基座(4)固定设于所述焊接平台(1)上，所述基座(4)上设有所述焊接夹持组件(2)，所述焊接夹持组件(2)包括夹持板(201)、t形杆(202)、齿条(203)、固定架(204)、齿轮(205)、支撑板(206)以及弹簧(207)，所述夹持板(201)中部设有供所述t形杆(202)左端插接活动的活动通孔(6)，所述t形杆(202)左端连接设有齿条(203)，所述齿条(203)活动穿过固定所述夹持板(201)上的所述固定架(204)，所述固定架(204)上通过转动杆(7)设有与所述齿条(203)啮合的所述齿轮(205)，所述夹持板(201)上设有所述支撑板(206)，所述t形杆(202)底部活动贯穿所述支撑板(206)并与所述基座(4)间通过多个所述弹簧(207)连接，所述支撑板(206)上设有夹持块a(8)，所述t形杆(202)右侧底部设有与所述夹持块a(8)配合使用的夹持块b(9)。

2.根据权利要求1所述的钢线用焊接装置，其特征在于：所述t形杆(202)中部连接设有滑块(10)，所述夹持板(201)上供所述滑块(10)滑动插接的滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的钢线用焊接装置，其特征在于：左侧所述隔板(3)与右侧所述夹持板(201)间固定连接设有滑杆(12)，所述滑杆(12)活动贯穿所述左侧所述夹持板(201)顶部。

4.根据权利要求1所述的钢线用焊接装置，其特征在于：左侧所述隔板(3)上螺纹贯穿设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)右端通过转轴(14)与左侧所述夹持板(201)连接，所述螺纹杆(13)一端固定连接设有旋转盘(15)。

5.根据权利要求1所述的钢线用焊接装置，其特征在于：所述转动杆(7)的一端连接设有操作杆(16)。

技术总结
本实用新型涉及一种钢线用焊接装置，属于钢线加工技术领域，包括焊接平台、焊接夹持组件，焊接夹持组件包括夹持板、T形杆、齿条、固定架、齿轮、支撑板以及弹簧，夹持板中部设有供T形杆左端插接活动的活动通孔，T形杆左端连接设有齿条，齿条活动穿过固定夹持板上的固定架，固定架上通过转动杆设有与齿条啮合的齿轮，夹持板上设有支撑板，T形杆底部活动贯穿支撑板并与基座间通过多个弹簧连接，支撑板上设有夹持块A，T形杆右侧底部设有与夹持块A配合使用的夹持块B；本实用新型有效的解决了钢丝焊接过程中的夹持的问题，夹持效果好，操作方式简单、快速，提高了钢丝焊接的效率，显著的增强了钢丝焊接的实用性。

技术研发人员：梁保华
受保护的技术使用者：广州神和钢线制品有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.06.02