一种榨汁机螺杆轴加工用冲断设备的制作方法

本实用新型涉及榨汁机加工设备技术领域，特别涉及一种榨汁机螺杆轴加工用冲断设备。

背景技术：

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用，它早在1930年由诺蔓·沃克博士发明，在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。

现有的榨汁机螺杆轴每次加工均需要对螺杆轴进行固定，依次只能加工一根，这样的设计严重降低了加工效率，所以市场急需一种可以快速加工冲断的设备来解决现有问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种榨汁机螺杆轴加工用冲断设备，通过设有转辊与切割轮，有效的通过该装置进行批量对滚轴切断，减少安装的时间，增加滚轴切断效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨汁机螺杆轴加工用冲断设备，包括加工箱，所述加工箱一侧设置有进料门，所述进料门的内部直径大小与滚轴相匹配，所述加工箱内部设置有两个转辊，两个所述转辊一端均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，两个所述转辊之间的底部设置有切割轮，两个所述转辊表面均开设有若干个储物槽，所述储物槽内底壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定连接有同一个挤压板，所述支撑杆两端之间活动插接有滑杆，所述滑杆表面套接有弹簧，所述挤压板四周均连接有滑板。

优选的，两个所述转辊底部均设置有传输装置，所述传输装置包括两个传输辊，两个传输辊表面设置有同一个传输带，所述传输辊一端固定套接有第二齿轮。

优选的，所述传输装置一端设置有出料斜板，所述加工箱两侧均开设有与出料斜板相匹配的出料口。

优选的，所述传输装置底部设置有清洁辊，所述清洁辊一端固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述滑板一侧与挤压板铰接，所述滑板另一侧与储物槽内壁相啮合。

优选的，两个所述转辊上的储物槽相互对应，两个所述转辊关于切割轮对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有转辊，有利于在两个转辊同时向中部转动时，使滚轴进入储物槽内部，并且使两个转辊上的储物槽相组合，形成一个可以完整可以放入滚轴的储物槽，通过设有挤压板，有利于使滚轴挤压在两个储物槽之间的位置，有效的防止切断造成偏移，通过设有切割轮，有利于从将滚轴成功的切割，有效的通过该装置进行批量对滚轴切断，从而减少固定的时间，增加滚轴切断效率。

2、通过设有传输装置，有利于使传输带将切断后的滚轴运送至出料斜板上，经常出料口取出，通过设有清洁辊，有利于使清洁辊与传输带的运动方向相反，从而是清洁辊将传输带表面进行清洁，防止传输带上携带有部分碎渣继续运动，造成机械内部难以清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部结构示意图；

图3为本实用新型的转辊结构俯视图；

图4为本实用新型的传输装置结构右视图。

图中：1、加工箱；2、进料门；3、转辊；4、第一齿轮；5、切割轮；6、储物槽；7、支撑杆；8、挤压板；9、滑杆；10、弹簧；11、滑板；12、传输装置；13、传输辊；14、传输带；15、第二齿轮；16、出料斜板；17、出料口；18、清洁辊；19、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种榨汁机螺杆轴加工用冲断设备，包括加工箱1，所述加工箱1一侧设置有进料门2，所述进料门2的内部直径大小与滚轴相匹配，有利于滚轴一个一个的进入储物槽6内部，所述加工箱1内部设置有两个转辊3，两个所述转辊3一端均固定套接有第一齿轮4，两个所述第一齿轮4相啮合，两个所述转辊3之间的底部设置有切割轮5，两个所述转辊3表面均开设有若干个储物槽6，有利于使两个转辊3上的储物槽6相组合，形成一个可以完整可以放入滚轴的储物槽6，所述储物槽6内底壁固定连接有两个支撑杆7，两个所述支撑杆7顶部固定连接有同一个挤压板8，有利于使滚轴挤压在两个储物槽6之间的位置，有效的防止切断造成偏移，所述支撑杆7两端之间活动插接有滑杆9，所述滑杆9表面套接有弹簧10，所述挤压板8四周均连接有滑板11，通过设有滑板11，有利于防止滚轴卡在挤压板8与储物槽6内壁之间。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转辊3底部均设置有传输装置12，所述传输装置12包括两个传输辊13，两个传输辊13表面设置有同一个传输带14，所述传输辊13一端固定套接有第二齿轮15；

进一步的，在上述技术方案中，所述传输装置12一端设置有出料斜板16，所述加工箱1两侧均开设有与出料斜板16相匹配的出料口17；

进一步的，在上述技术方案中，所述传输装置12底部设置有清洁辊18，所述清洁辊18一端固定套接有第三齿轮19，所述第三齿轮19与第二齿轮15相啮合，有利于使清洁辊18与传输带14的运动方向相反，从而是清洁辊18将传输带14表面进行清洁；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑板11一侧与挤压板8铰接，所述滑板11另一侧与储物槽6内壁相啮合；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转辊3上的储物槽6相互对应，两个所述转辊3关于切割轮5对称设置，有效的防止滚轴切断造成偏移。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当该装置使用时，通过使左边的一个转辊3顺时针转动，通过第一齿轮4的作用，使另一个转辊3逆时针转动，从而使两个转辊3同时向中部转动，通过从将滚轴放入进料门2内部，使滚轴紧贴在转辊3上面，当储物槽6运动至进料门2的位置时，使其中一个滚轴进入储物槽6内部，通过转辊3的转动，使两个转辊3上的储物槽6相组合，形成一个可以完整的将滚轴放入的储物槽6，通过储物槽6内部的挤压板8在弹簧10的作用下，使滚轴挤压在两个储物槽6之间的位置，通过转辊3继续运动至切割轮5的位置，从而使切割轮5将滚轴成功的切割，有效的通过该装置进行批量对滚轴切断，从而增加滚轴切断效率；

参照说明书附图1、图4，当滚轴切断完成后，通过转辊3转动，使储物槽6运动至转辊3最底部，使切断完成的滚轴落入传输装置12上，通过传输辊13转动，使传输带14将切断后的滚轴运送至出料斜板16上，经常出料口17取出，当传输装置12运行时，通过第二齿轮15与第三齿轮19啮合，使清洁辊18转动，并且转动方向与传输带14的运动方向相反，从而使清洁辊18将传输带14表面进行清洁，防止传输带14上携带有部分碎屑继续运动，造成机械内部难以清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。