一种车刀固定架及使用该车刀固定架的车床的制作方法

本实用新型涉及车床零部件领域，具体涉及一种车刀固定架及使用该车刀固定架的车床。

背景技术：

目前，市场上销售的和应用的车床，一般包括底座，底座上水平导向移动设置有滑台，滑台上设置于车刀固定架，车刀固定架一般只能随滑台横向移动带动车刀切屑。但是车刀纵向的控制依靠前期刀具的安装位置确定，这个安装位置全部靠人工经验控制刀具在车刀固定架上的安装，并不能保证每次都安装合适，需要调整尺寸时，必须将整个车刀拆下，才能够调整刀具在车刀固定架上的位置。此调整方法不但效率低下且对安装技术的要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种车刀固定架，以解决现有技术中车刀安装效率低下且对车刀安装技术高的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述车刀固定架的车床。

为实现上述目的，本实用新型的一种车刀固定架采用如下技术方案：一种车刀固定架，包括固定座，固定座上设置有长度沿横向方向延伸的导向孔，车刀固定架还包括导向移动安装于导向孔中的车刀安装架，固定座上还设置有用于固定车刀安装架的第一紧固螺钉，车刀安装架上设置有供车刀的刀杆安装的刀杆安装槽，刀杆安装槽的长度沿纵向方向延伸，车刀安装架上设置有用于对刀杆进行固定的第二紧固螺钉。

所述导向孔的横截面为圆形，车刀安装架具有与导向孔导向移动配合的导向杆。导向杆的周侧面上设置有平面段，平面段供第一锁紧螺钉顶压以固定车刀安装架并在周向限位挡止配合。

所述刀杆安装槽为开口朝向横向方向的开口槽，开口槽的槽底的壁面形成供车刀的刀杆在横向方向上贴合的贴合面，以保证刀杆的长度沿纵向方向延伸。

本实用新型的一种车床采用如下技术方案：一种车床，包括底座，底座上水平导向移动设置有滑台，滑台上设置于车刀固定架，所述车刀固定架包括用于连接于滑台上的固定座，固定座上设置有长度沿横向方向延伸的导向孔，车刀固定架还包括导向移动安装于导向孔中的车刀安装架，固定座上还设置有用于固定车刀安装架的第一紧固螺钉，车刀安装架上设置有供车刀的刀杆安装的刀杆安装槽，刀杆安装槽的长度沿纵向方向延伸，车刀安装架上设置有用于对刀杆进行固定的第二紧固螺钉。

所述导向孔的横截面为圆形，车刀安装架具有与导向孔导向移动配合的导向杆。导向杆的周侧面上设置有平面段，平面段供第一锁紧螺钉顶压以固定车刀安装架并在周向限位挡止配合。

所述刀杆安装槽为开口朝向横向方向的开口槽，开口槽的槽底的壁面形成供车刀的刀杆在横向方向上贴合的贴合面，以保证刀杆的长度沿纵向方向延伸。

本实用新型的有益效果：当需要在纵向方向调整刀具位置时，只需要松开第二紧固螺钉，调整刀杆在刀杆安装槽中的纵向的位置，再由第二紧固螺钉进行固定即可，安装时只需要保证刀杆垂直待加工零件的转动轴线。该车刀固定架在使用时车刀安装效率高，且调整方便，对车刀的安装技术也不高。

附图说明

图1是本实用新型的一种车床的一个实施例中滑台与车刀固定架的安装结构示意图；

图2是图1中车刀固定架的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种车床的实施例，如图1-图2所示，车床包括底座，底座上水平导向移动设置有滑1台和驱动滑台1移动的驱动机构，底座上于滑台上方还设置有供滚压产品（待加工零件）的定位内孔安装的转动芯轴2，此部分内容属于现有技术，此处不再详述其具体结构。滑台1上设置有车刀固定架，车刀固定架包括用于连接于滑台1上的固定座3，固定座3上设置有长度沿横向方向延伸的导向孔5，车刀固定架还包括导向移动安装于导向孔5中的车刀安装架4，固定座3上还设置有用于固定车刀安装架的第一紧固螺钉6。车刀安装架4上设置有供车刀的刀杆安装的刀杆安装槽7，刀杆安装槽的长度沿纵向方向延伸，车刀安装架上设置有用于对刀杆进行固定的第二紧固螺钉8。本实施例中第一紧固螺钉的数量为3个并沿横向间隔设置于固定座上。第二紧固螺钉的数量也为3个并沿纵向间隔设置于车刀安装架上。

导向孔5的横截面为圆形，车刀安装架具有与导向孔导向移动配合的导向杆10。导向杆的周侧面上设置有平面段11，平面段供第一锁紧螺钉顶压以固定车刀安装架并在周向限位挡止配合。由于圆形截面的导向孔和导向杆具有很好的导向滑动效果，同时平面段的设计也可以保证了车刀安装架在平面段和第一紧固螺钉作用下不会转动。保证车刀的精确安装。刀杆安装槽为开口朝向横向方向的开口槽，便于刀杆的拆装。开口槽的槽底的壁面形成供车刀的刀杆在横向方向上贴合的贴合面，以保证刀杆的长度沿纵向方向延伸即保证刀杆与带加工零件的转动轴线垂直安装。

在使用时，将车刀安装架的导向杆安装于固定座上的导向孔中并由第一紧固螺钉固定，将刀杆安装在车刀安装架上的导杆安装槽中并由第二紧固螺钉固定，当需要在纵向方向调整刀具位置时，只需要松开第二紧固螺钉，调整刀杆在刀杆安装槽中的纵向的位置，调整导杆位置过程中始终保证刀杆贴合刀杆安装槽的槽底壁面移动，移动至合适位置再由第二紧固螺钉进行固定即可。该车刀固定架在使用时车刀安装效率高，且调整方便，对车刀的安装技术也不高。

本实用新型的一种车刀固定架的实施例与上述一种车床的各实施例中的车刀固定架的结构相同，此处不再赘述。

技术特征：

1.一种车刀固定架，其特征在于：包括固定座，固定座上设置有长度沿横向方向延伸的导向孔，车刀固定架还包括导向移动安装于导向孔中的车刀安装架，固定座上还设置有用于固定车刀安装架的第一紧固螺钉，车刀安装架上设置有供车刀的刀杆安装的刀杆安装槽，刀杆安装槽的长度沿纵向方向延伸，车刀安装架上设置有用于对刀杆进行固定的第二紧固螺钉。

2.根据权利要求1所述的车刀固定架，其特征在于：所述导向孔的横截面为圆形，车刀安装架具有与导向孔导向移动配合的导向杆，导向杆的周侧面上设置有平面段，平面段供第一锁紧螺钉顶压以固定车刀安装架并在周向限位挡止配合。

3.根据权利要求1所述的车刀固定架，其特征在于：所述刀杆安装槽为开口朝向横向方向的开口槽，开口槽的槽底的壁面形成供车刀的刀杆在横向方向上贴合的贴合面，以保证刀杆的长度沿纵向方向延伸。

4.一种车床，包括底座，底座上水平导向移动设置有滑台，滑台上设置于车刀固定架，其特征在于：所述车刀固定架包括用于连接于滑台上的固定座，固定座上设置有长度沿横向方向延伸的导向孔，车刀固定架还包括导向移动安装于导向孔中的车刀安装架，固定座上还设置有用于固定车刀安装架的第一紧固螺钉，车刀安装架上设置有供车刀的刀杆安装的刀杆安装槽，刀杆安装槽的长度沿纵向方向延伸，车刀安装架上设置有用于对刀杆进行固定的第二紧固螺钉。

5.根据权利要求4所述的车床，其特征在于：所述导向孔的横截面为圆形，车刀安装架具有与导向孔导向移动配合的导向杆，导向杆的周侧面上设置有平面段，平面段供第一锁紧螺钉顶压以固定车刀安装架并在周向限位挡止配合。

6.根据权利要求4或5所述的车床，其特征在于：所述刀杆安装槽为开口朝向横向方向的开口槽，开口槽的槽底的壁面形成供车刀的刀杆在横向方向上贴合的贴合面，以保证刀杆的长度沿纵向方向延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种车刀固定架及使用该车刀固定架的车床，车刀固定架包括固定座，固定座上设置有长度沿横向方向延伸的导向孔，车刀固定架还包括导向移动安装于导向孔中的车刀安装架，固定座上还设置有用于固定车刀安装架的第一紧固螺钉，车刀安装架上设置有供车刀的刀杆安装的刀杆安装槽，刀杆安装槽的长度沿纵向方向延伸，车刀安装架上设置有用于对刀杆进行固定的第二紧固螺钉。当需要在纵向方向调整刀具位置时，只需要松开第二紧固螺钉，调整刀杆在刀杆安装槽中的纵向的位置，再由第二紧固螺钉进行固定即可，安装时只需要保证刀杆垂直待加工零件的转动轴线。该车刀固定架在使用时车刀安装效率高，且调整方便，对车刀的安装技术也不高。

技术研发人员：崔晓璐;李丙义;陈鹏
受保护的技术使用者：郑州众汇和制冷配件有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.05.08