一种挖泥泵用叶轮加工装置的制作方法

本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种挖泥泵用叶轮加工装置。

背景技术：

挖泥泵用叶轮在加工的过程中需要将其固定住，现有的挖泥泵用叶轮加工装置在固定叶轮时通常使用固定夹具将其固定住，但现有的挖泥泵用叶轮固定夹具的结构较为复杂，使用也不够方便，并且不能够适用于不同尺寸的叶轮，使用本范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖泥泵用叶轮加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖泥泵用叶轮加工装置，包括框架、移动推车、调节机构和加工机构，框架是由底座、侧板和顶板构成，底座上安装有移动推车和调节机构，调节机构包括固定座和转盘，转盘的边缘设置有转轴，连接杆的一端转动套设在转轴上与转盘相连，另一端基于转轴转动连接直杆，直杆固定在移动推车侧面的安装件上，转盘在固定座内旋转带动移动推车在底座上开设的滑槽内水平移动；移动推车的顶部中央设置有插轴，插轴为中空结构，其内部设有推杆，推杆上铰接上斜支撑架和下斜支撑架，上斜支撑架和下斜支撑架穿过插轴的通槽分别与上伞架以及下伞架相连接，上伞架以及下伞架连接抵接件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加工机构包括电动汽缸、伸缩轴和加工件，电动汽缸固定安装在顶板的底部中心，其输出端固接伸缩轴，伸缩轴连接加工件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动推车的内腔中设置有移动槽道和刻度槽道，插轴深入移动槽道的一端固定安装有移动块，刻度槽道内设置有刻度标尺，套设在刻度标尺上的挡块插入移动槽道内与移动块活动抵接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抵接件包括上抵接件、下抵接件和连接上抵接件、下抵接件的伸缩杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挡块内焊接有复位弹簧，复位弹簧固接插块，插块和移动块的相对面均设有永磁体，两永磁体的相对面为同极设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动推车的底部安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种挖泥泵用叶轮加工装置，通过设置的移动推车和调节机构，能够将放置在移动推车上待加工的挖泥泵用叶轮移动到加工机构的下方不同的位置，加工叶轮的不同位置，如顶部或者侧面；再通过在移动推车上安装的插轴、推杆、上斜支撑架、下斜支撑架、上伞架、下伞架和抵接件，能够调节抵接件与插轴之间的距离，适用于不同尺寸的叶轮，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动推车结构示意图；

图3为本实用新型挡块结构示意图。

图中：1、移动推车；2、底座；3、侧板；4、顶板；5、固定座；6、转盘；7、转轴；8、连接杆；9、直杆；10、安装件；11、滑槽；12、插轴；13、推杆；14、上斜支撑架；15、下斜支撑架；16、上伞架；17、下伞架；18、电动汽缸；19、伸缩轴；20、加工件；21、移动槽道；22、刻度槽道；23、移动块；24、刻度标尺；25、挡块；26、上抵接件；27、下抵接件；28、伸缩杆；29、复位弹簧；30、插块；31、永磁体；32、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挖泥泵用叶轮加工装置，包括框架、移动推车1、调节机构和加工机构，框架是由底座2、侧板3和顶板4构成，底座2上安装有移动推车1和调节机构，调节机构包括固定座5和转盘6，转盘6的边缘设置有转轴7，连接杆8的一端转动套设在转轴7上与转盘6相连，另一端基于转轴7转动连接直杆9，直杆9固定在移动推车1侧面的安装件10上，转盘6在固定座5内旋转带动移动推车1在底座2上开设的滑槽11内水平移动；

调节移动推车1的位置时，用户启动驱动转盘6的驱动装置，转盘6旋转，使得转轴7带动连接杆8同步移动，将移动推车1向靠近调节机构的一侧或者向远离调节机构的一侧移动，致使固定在移动推车1上的叶轮对准加工机构进行加工；

移动推车1的顶部中央设置有插轴12，插轴12为中空结构，其内部设有推杆13，推杆13上铰接上斜支撑架14和下斜支撑架15，上斜支撑架14和下斜支撑架15穿过插轴12的通槽分别与上伞架16以及下伞架17相连接，上伞架16以及下伞架17连接抵接件；

加工叶轮时，用户将叶轮套设在插轴12上，之后根据待加工叶轮中心孔直径的大小调节挡块25在刻度标尺24上的位置，再启动移动推杆13的驱动装置使其移动，推杆13向上移动时，上斜支撑架14和下斜支撑架15铰接推杆13的一端同步向上移动，将上伞架16以及下伞架17支撑开，致使连接上伞架16以及下伞架17的抵接件向远离插轴12的外部移动，抵接在叶轮的中心孔上，将叶轮固定住。

进一步的，所述加工机构包括电动汽缸18、伸缩轴19和加工件20，电动汽缸18固定安装在顶板4的底部中心，其输出端固接伸缩轴19，伸缩轴19连接加工件20，能够根据需要调节加工件20的高度，适用于不同尺寸的叶轮加工工作。

进一步的，所述移动推车1的内腔中设置有移动槽道21和刻度槽道22，插轴12深入移动槽道21的一端固定安装有移动块23，刻度槽道22内设置有刻度标尺24，套设在刻度标尺24上的挡块25插入移动槽道21内与移动块23活动抵接，在固定叶轮时，用户将叶轮套设在插轴12上，之后根据待加工叶轮中心孔直径的大小调节挡块25在刻度标尺24上的位置，再启动移动插轴12的驱动装置，使其移动，当移动块23靠近挡块25时，两永磁体31产生排斥力，驱动装置停止运作，这样的设置，能够避免驱动装置无限驱动插轴12移动，使得抵接件过度抵接在叶轮的中心孔内壁上，造成叶轮中心孔损坏的现象。

进一步的，所述抵接件包括上抵接件26、下抵接件27和连接上抵接件26、下抵接件27的伸缩杆28，适应于上斜支撑架14、下斜支撑架15、上伞架16以及下伞架17收缩的动作。

进一步的，所述挡块25内焊接有复位弹簧29，复位弹簧29固接插块30，插块30和移动块23的相对面均设有永磁体31，两永磁体31的相对面为同极设置，当两相对面同极设置的永磁体31具有缓冲移动块23撞击挡块25力度的作用，避免移动块23和挡块25直接接触，长时间运作容易造成设备损坏。

进一步的，所述移动推车1的底部安装有滚轮32。

工作原理：

加工叶轮时，首先，用户将叶轮套设在插轴12上，之后根据待加工叶轮中心孔直径的大小调节挡块25在刻度标尺24上的位置，再启动移动推杆13的驱动装置使其移动，推杆13向上移动时，上斜支撑架14和下斜支撑架15铰接推杆13的一端同步向上移动，将上伞架16以及下伞架17支撑开，致使连接上伞架16以及下伞架17的抵接件向远离插轴12的外部移动，抵接在叶轮的中心孔上，将叶轮固定住；

然后，再根据叶轮的尺寸和待加工的位置调节移动推车1的位置，此时，用户启动驱动转盘6的驱动装置，转盘6旋转，使得转轴7带动连接杆8同步移动，将移动推车1向靠近调节机构的一侧或者向远离调节机构的一侧移动，致使固定在移动推车1上的叶轮对准加工机构进行加工；

最后，启动电动汽缸18，伸缩轴19伸缩，将加工件20调节到叶轮待加工的位置，启动加工件20进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。