一种铝型材生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材生产用固定装置。

背景技术：

铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝型材需要进行镀钛金，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；现有技术在铝型材加工过后需要对铝型材进行各种切割打磨等操作，但是现有的技术设备上的固定装置在进行固定的时候都十分的不便，即在固定后不便于对铝型材的移动，使得切割过后需要重新对铝型材固定，且现有的铝型材质地比较软，在进行固定的时候很容易对铝型材造成损坏，以及现有的固定装置都不能调节相应的尺寸，使得固定机构只能适用于单一的铝型材；这样就急需要一种能够便于调节固定的铝型材生产用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用固定装置，具有滚轮固定便于移动，设有升降板便于调节固定和弹性连接的固定板固定等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用固定装置，包括工作台，所述工作台的一侧焊接有支架，所述支架上焊接有横梁，所述横梁上固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有伸缩套，所述伸缩套内活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有连接块，所述连接块上固定安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的顶端固定安装有切割刀，所述工作台的另一侧固定安装有固定座，所述固定座两侧焊接有侧板，两组所述侧板的内侧通过滚轮调节螺杆固定连接有滚轮架，所述滚轮架内活动设有滚轮，所述侧板上部两侧通过升降螺杆活动连接有升降板，所述升降板中间螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端连接有固定板。

优选的，所述工作台的底部至少焊接有四组支腿，四组所述支腿固定设置在工作台的底部四角处。

优选的，所述切割刀的上部固定连接有防护罩。

优选的，所述滚轮调节螺杆、升降螺杆和固定螺杆的顶端均焊接有旋转手轮。

优选的，所述固定螺杆的顶端内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的底部固定粘连有橡胶垫，所述固定板的上部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在限位板底部，所述限位板固定在固定螺杆的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在切割用的电机上设有电缸带动的伸缩杆，可以实现对切割机构的升降，便于切割各种尺寸的铝型材；并且在固定装置的两侧设有螺杆调节的滚轮，滚轮可以稳定的支撑住铝型材，并且可以方便铝型材在切割后向内递进的过程，以及在固定装置上部通过升降螺杆连接有升降板，实现对升降板的调节，使得固定机构能夹持住不同尺寸的铝型材；并且在升降板底部设有固定板，可以对铝型材进行覆压固定，防止滚轮固定的铝型材在切割的时候发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割机构示意图；

图3为本实用新型固定机构示意图；

图4为本实用新型a部示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、支架；4、横梁；5、电缸；6、伸缩套；7、伸缩杆；8、连接块；9、电机；10、轴杆；11、切割刀；12、防护罩；13、固定座；14、侧板；15、滚轮调节螺杆；16、滚轮架；17、滚轮；18、升降板；19、升降螺杆；20、固定螺杆；21、限位板；22、活动杆；23、弹簧；24、固定板；25、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材生产用固定装置，包括工作台1，工作台1的一侧焊接有支架3，支架3上焊接有横梁4，横梁4上固定安装有电缸5，电缸5的输出端固定连接有伸缩套6，伸缩套6内活动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端焊接有连接块8，连接块8上固定安装有电机9，电机9的输出轴端通过联轴器固定连接有轴杆10，轴杆10的顶端固定安装有切割刀11，该处的支架3和电缸5的设定可以使得电机9实现升降，方便对铝型材的切割；工作台1的另一侧固定安装有固定座13，固定座13两侧焊接有侧板14，两组侧板14的内侧通过滚轮调节螺杆15固定连接有滚轮架16，滚轮架16内活动设有滚轮17，该处的滚轮17可以固定住铝型材，并且在铝型材切割过后能够便于向前端输送；侧板14上部两侧通过升降螺杆19活动连接有升降板18，升降板18的螺纹连接有固定螺杆20，固定螺杆20的顶端连接有固定板24，该处的升降板18的设定可以实现一定的尺寸调节，以及固定板24可以稳定的覆压住铝型材，防止铝型材在切割的时候发生晃动。

具体的，工作台1的底部至少焊接有四组支腿2，四组支腿2固定设置在工作台1的底部四角处，该处的支腿2可以支撑起工作台1，并且保持工作台1的平衡。

具体的，切割刀11的上部固定连接有防护罩12，该处的防护罩12可以防止操作者进行切割的时候受伤。

具体的，滚轮调节螺杆15、升降螺杆19和固定螺杆20的顶端均焊接有旋转手轮，该处的旋转手轮的设定可以方便对滚轮调节螺杆15、升降螺杆19和固定螺杆20进行调节。

具体的，固定螺杆20的顶端内部活动连接有活动杆22，活动杆22的顶端固定连接有固定板24，固定板24的底部固定粘连有橡胶垫25，固定板24的上部固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接在限位板21底部，限位板21固定在固定螺杆20的底部，该处的设定使得固定板24在覆压铝型材的时候能够具有一定的缓冲作用，防止对铝型材造成损坏。

工作原理：使用的时候，先将铝型材放置在固定座13内，然后转动滚轮调节螺杆15，使得滚轮17能够贴合卡接住铝型材的两侧，然后调节升降螺杆19，使得升降板18至合适的位置，再通过固定螺杆20调节固定板24的高度，使得固定板24能够贴合在铝型材的上表面，且在固定板24贴合的时候，固定板24受力会使得弹簧23收缩，进而使得活动杆22在固定螺杆20内能够伸缩，减缓固定板24对铝型材的挤压力度，然后启动电缸5和电机9，电缸5使得电机9向下运动，电机9的轴杆10上的切割刀11开始对铝型材进行切割，切割过后，电缸5回升，然后旋转固定螺杆20，使得固定板24可以松开铝型材，然后推动铝型材，使得铝型材在滚轮17的固定下能向前移动，移动到切割距离的时候，再将固定板24紧固，然后进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。