一种便于取料的拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种便于取料的拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等，传统的拉丝机在拉丝过程中因为收线过程中速度不稳定，容易造成断裂，同时不易将完成好的拉丝取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉丝机收线过程中速度不稳定容易造成拉丝断裂、不易取出拉丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的拉丝机，包括机体、拉丝箱、取料箱和把手，所述机体的底端四角设置有支脚，所述拉丝箱的内部左端设置有工字轮，且工字轮的外侧设置有放卷筒，所述拉丝箱的内部上端设置有上加热室，且拉丝箱的内部下端设置有下加热室，所述拉丝箱的内部中部设置有拉丝轮，所述取料箱的内部后端设置有固定板，且固定板上设置有滑轨，同时滑轨上设置有转动轴，所述固定板的右端设置有收线筒，且收线筒的后端和电机相连接，同时电机设置在取料箱的后端，所述取料箱的右端底部设置有鼓风机，且鼓风机靠近取料箱的一端设置有吹气管，所述吹气管贯穿取料箱，且吹气管设置在取料箱的底端，所述吹气管通过安置架设置在取料箱上，且吹气管的上方设置有散热板，所述取料箱的内部顶端设置有吸气机，且吸气机的底端设置有吸气管，所述吸气机的顶端设置有排气管，且排气管贯穿取料箱的顶端，所述拉丝箱的前端设置有第一机门，所述取料箱的前端设置有第二机门，所述把手设置在第一机门和第二机门的前端顶部。

优选的，所述拉丝轮设置有八个，且拉丝轮平行布置在拉丝箱的内部中端。

优选的，所述转动轴通过滑轨和固定板的连接关系为滑动连接。

优选的，所述散热板呈多孔结构。

优选的，所述拉丝箱和第一机门的连接关系为铰链连接。

优选的，所述取料箱和第二机门的连接关系为铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的拉丝机，

(1)设置有固定板、滑轨、转动轴、收线筒和电机，通过电机使得收线筒转动，对拉丝进行收取，收线筒转动的速度和拉丝的速度无法保证一致，容易在收线过程中造成拉丝断裂，转动轴通过滑轨滑动连接在固定板上，当拉丝的速度大于收线的速度时，转动轴向左滑动，当拉丝速度小于收线速度时，转动轴向右滑动，便于保护拉丝不断裂；

(2)设置有鼓风机、吹气管、散热板、吸气机、吸气管和排气管，鼓风机产生的冷风通过吹气管，透过散热板上的孔洞对取料箱内部进行降温，吸气机通过吸气管对取料箱内部进行吸气，将冷气和热气全部吸走，通过排气管排出，便于对拉丝进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机体，2、支脚，3、上加热室，4、下加热室，5、工字轮，6、放卷筒，7、拉丝轮，8、固定板滑轨，9、滑轨，10、转动轴，11、取料箱，12、收线筒，13、电机，14、鼓风机，15、吹气管，16、散热板，17、安置架，18、吸气机，19、吸气管，20、排气管，21、第一机门，22、第二机门，23、把手，24、拉丝箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的拉丝机，根据图1、图2和图3所示，机体1的底端四角设置有支脚2，拉丝箱24的内部左端设置有工字轮5，且工字轮5的外侧设置有放卷筒6，拉丝箱24的内部上端设置有上加热室3，且拉丝箱24的内部下端设置有下加热室4，拉丝箱24的内部中部设置有拉丝轮7，拉丝轮7设置有八个，且拉丝轮7平行布置在拉丝箱24的内部中端，便于拉丝更加均匀，取料箱11的内部后端设置有固定板8，且固定板8上设置有滑轨9，同时滑轨9上设置有转动轴10，转动轴10通过滑轨9和固定板8的连接关系为滑动连接，收线过程中不稳定的速度和力度容易造成拉丝断裂，转动轴10滑动连接在固定板8上，便于保护拉丝完好，固定板8的右端设置有收线筒12，且收线筒12的后端和电机13相连接，同时电机13设置在取料箱11的后端，取料箱11的右端底部设置有鼓风机14，且鼓风机14靠近取料箱11的一端设置有吹气管15，吹气管15贯穿取料箱11，且吹气管15设置在取料箱11的底端，吹气管15通过安置架17设置在取料箱11上，且吹气管15的上方设置有散热板16，散热板16呈多孔结构，便于吹气管15透过散热板16上的孔洞对取料箱11内部进行降温，取料箱11的内部顶端设置有吸气机18，且吸气机18的底端设置有吸气管19，吸气机18的顶端设置有排气管20，且排气管20贯穿取料箱11的顶端，拉丝箱24的前端设置有第一机门21，拉丝箱24和第一机门21的连接关系为铰链连接，打开第一机门21，便于对拉丝进行处理，取料箱11的前端设置有第二机门22，取料箱11和第二机门22的连接关系为铰链连接，打开第二机门22，便于将拉丝从取料箱11中取出，把手23设置在第一机门21和第二机门22的前端顶部。

工作原理：在使用该便于取料的拉丝机时，首先手持把手23，将第一机门21和第二机门22拉开，将需要加工的放卷筒6放置到拉丝箱24内部左端的工字轮5上，将放卷筒6上的线材拉出，依次穿过拉丝轮7和转轴10，最后连接在收线筒12上，关闭第一机门21和第二机门22，启动电源，使得上加热室3和下加热室4工作，对拉丝箱24内部进行加热，启动电机13，电机13转工作使得收线筒12转动对拉丝进行收取，转动轴10通过滑轨9滑动连接在固定板8上，当拉丝的速度大于收线的速度时，转动轴10在滑轨9上向左滑动，当拉丝速度小于收线速度时，转动轴10在滑轨9上向右滑动，收线过程中，鼓风机14产生的冷风穿过吹气管15，透过散热板16上的孔洞对拉丝进行降温，吸气机18通过吸气管19对取料箱11内部进行吸气，将冷气和热气全部吸走，通过排气管20排出，等到拉丝工作结束，手持把手23，将第二机门22打开，将收线筒12取出，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。