金属镀膜碳纳米管纤维用拉拔装置的制作方法

文档序号:21379535发布日期:2020-07-07 14:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属镀膜碳纳米管纤维用拉拔装置,其特征在于,包括放线组件、细化处理件、第一拉拔模具、柱体状加热炉、第二拉拔模具、收线组件;其中,

所述第一拉拔模具、加热炉、第二拉拔模具同轴设置于所述放线组件、收线组件之间;

所述放线组件用于缠绕待拉拔件,所述加热炉具有相对设置的入口以及出口;

所述细化处理件用于对所述待拉拔件端部进行细化处理,以使得所述待拉拔件端部的直径减小;

所述第一拉拔模具具有与所述加热炉的入口位置对应的第一贯穿孔;且所述第一拉拔模具安装在所述加热炉的入口端;

所述第二拉拔模具具有与所述加热炉的出口位置对应的第二贯穿孔;且所述第二拉拔模具安装在所述加热炉的出口端;所述第一贯穿孔的孔径大于所述第二贯穿孔的孔径,所述第一贯穿孔、第二贯穿孔的孔径均小于所述待拉拔件的直径;

所述收线组件用于缠绕拉拔后的拉拔件。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一拉拔模具、第二拉拔模具与所述加热炉通过连接组件进行固定;其中,所述连接组件包括法兰以及与所述法兰固定连接的法兰盘;

所述法兰盘、法兰与所述第一拉拔模具或第二拉拔模具同轴设置;且所述法兰盘、法兰上均开设有与所述第一贯穿孔位置对应的通孔;

所述法兰盘与所述法兰之间形成用于安装所述第一拉拔模具或第二拉拔模具的安装腔;

所述法兰固定于所述加热炉。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述法兰与所述加热炉螺接,所述法兰与所述法兰盘螺接。

4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述法兰盘与所述第一拉拔模具或第二拉拔模具、所述法兰与所述法兰盘、所述法兰与所述加热炉之间均设有密封胶圈。

5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述拉拔装置还包括控温热电偶以及与所述控温热电偶连接的温度控制器,所述控温热电偶贯穿设置于所述加热炉,用于检测所述加热炉内的温度,并将所述加热炉内的温度信息发送至所述温度控制器,所述温度控制器根据所述温度信息调整所述加热炉内的温度,以控制所述加热炉内的温度。

6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述加热炉上开设有进气口、排气口。

7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述放线组件包括恒张力控制器以及固定安装于所述恒张力控制器的放线轴,所述待拉拔件缠绕于所述放线轴上。

8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述收线组件包括收线电机以及于所述收线电机上固定安装的收线轴,拉拔后的所述拉拔件缠绕在所述收线轴上。

9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述收线电机的转速可调。


技术总结
本实用新型涉及金属镀膜碳纳米管纤维处理领域,具体公开了一种金属镀膜碳纳米管纤维用拉拔装置,包括放线组件、第一拉拔模具、加热炉、第二拉拔模具、收线组件;其中,第一拉拔模具、加热炉、第二拉拔模具同轴设置于放线组件、收线组件之间;第一拉拔模具具有与加热炉的入口位置对应的第一贯穿孔;且第一拉拔模具安装在加热炉的入口端;第二拉拔模具具有与加热炉的出口位置对应的第二贯穿孔;且第二拉拔模具安装在加热炉的出口端;第一贯穿孔、第二贯穿孔的孔径均小于待拉拔件的直径。本实用新型实施例中的装置使得金属镀膜纤维或金属纤维表面的金属膜以及内部纤维更加致密,从而提高了金属镀膜纤维或金属纤维的导电性能、力学强度及表面质量。

技术研发人员:赵志勇;侯红亮;王卫兵;赵大龙
受保护的技术使用者:河北碳垣纳米科技有限公司
技术研发日:2019.08.26
技术公布日:2020.07.07
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