一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置的制作方法

文档序号:20549070发布日期:2020-04-28 20:29阅读:89来源:国知局
一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧器钢管加工技术领域,具体为一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置。



背景技术:

燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器和特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化,被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发和离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度,原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气,根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

其中燃烧器钢管作为燃烧器的重要组件,在生产加工过程中,需要对其进行切割,现有的精确切割设置在使用时,一般没有设置除尘机构,由于在切割时会产生粉尘和碎屑,对周围的工作环境和工人的身体健康造成不良的影响,且不便于清理,给工作人员增加了劳动量。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置,解决了会产生粉尘和碎屑,对周围的工作环境和工人的身体健康造成不良的影响,且不便于清理,给工作人员增加了劳动量的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置,包括箱体、底板和支撑腿,所述箱体的底部与底板的顶部固定连接,所述底板底部的四角与支撑腿的顶部固定连接,所述箱体的顶部活动连接有框架,且框架内壁顶部的两侧之间滑动连接有连接板,所述框架的背面固定连接有集尘箱,且集尘箱的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的进气口连通有第一进气管,所述第一进气管远离吸尘机的一端贯穿框架并延伸至框架的内部,所述第一进气管的底部连通有第二进气管,所述第一进气管延伸至框架内部一端的表面与第二进气管的表面均固定连接有环形板,两个所述环形板的表面均通过支撑块分别与框架内壁的正面与背面固定连接,所述第一进气管延伸至框架内部一端的表面与第二进气管的表面均固定连接有吸嘴,所述吸尘机的出气口连通有出气管。

优选的,所述出气管远离吸尘机的一端贯穿集尘箱并延伸至集尘箱的内部,所述第一进气管的顶部通过支撑块与连接板的底部固定连接,所述框架内壁顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆输出轴的一端与连接板的顶部固定连接,所述箱体内壁的左侧通过支撑板固定连接有第一电机。

优选的,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一电机输出轴的一端与箱体内壁的右侧转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块,且活动块的底部固定连接有滑块,所述箱体内壁的两侧之间且位于螺纹杆的正下方固定连接有滑轨,且滑轨的顶部与滑块的底部滑动连接。

优选的,所述活动块的顶部固定连接有横板,所述框架的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述框架延伸至箱体内部的一侧与横板的顶部固定连接,所述箱体顶部的两侧均固定连接有矩形框,所述箱体的顶部且位于框架内壁的正面与背面之间固定连接有框体。

优选的,所述矩形框内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述箱体顶部的两侧且位于矩形框的内部均固定连接有第一固定块,且第一固定块的顶部开设有第一弧形槽,所述第二电动伸缩杆输出轴的一端且位于第一固定块的正上方固定连接有第二固定块,所述第二固定块的底部开设有与第一弧形槽相适配的第二弧形槽。

优选的,所述连接板的底部固定连接有连接块,且连接块的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有切割刀片。

有益效果

本实用新型提供了一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该用于燃烧器钢管加工的精确切割装置,通过框架的背面固定连接有集尘箱,且集尘箱的顶部固定连接有吸尘机,吸尘机的进气口连通有第一进气管,第一进气管远离吸尘机的一端贯穿框架并延伸至框架的内部,第一进气管的底部连通有第二进气管,第一进气管延伸至框架内部一端的表面与第二进气管的表面均固定连接有环形板,两个环形板的表面均通过支撑块分别与框架内壁的正面与背面固定连接,第一进气管延伸至框架内部一端的表面与第二进气管的表面均固定连接有吸嘴,吸尘机的出气口连通有出气管,出气管远离吸尘机的一端贯穿集尘箱并延伸至集尘箱的内部,第一进气管的顶部通过支撑块与连接板的底部固定连接,便于对切割时产生的粉尘和废屑进行收集清理,使得周围的工作环境更加干净,保障了工人的身体健康,减轻了工人的劳动量。

(2)、该用于燃烧器钢管加工的精确切割装置,通过第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆远离第一电机输出轴的一端与箱体内壁的右侧转动连接,螺纹杆的表面螺纹连接有活动块,且活动块的底部固定连接有滑块,箱体内壁的两侧之间且位于螺纹杆的正下方固定连接有滑轨,且滑轨的顶部与滑块的底部滑动连接,活动块的顶部固定连接有横板,框架的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部,框架延伸至箱体内部的一侧与横板的顶部固定连接,便于对切割的位置进行调整,切割更加精确,操作简单,使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图;

图2为本实用新型框架结构的侧面剖视图;

图3为本实用新型箱体结构的剖视图;

图4为本实用新型矩形框结构的侧视图;

图5为本实用新型第二电机结构的侧视图。

图中:1箱体、2底板、3支撑腿、4框架、5连接板、6集尘箱、7吸尘机、8第一进气管、9第二进气管、10环形板、11吸嘴、12出气管、13第一电动伸缩杆、14第一电机、15螺纹杆、16活动块、17滑块、18滑轨、19横板、20矩形框、21框体、22第二电动伸缩杆、23第一固定块、24第一弧形槽、25第二固定块、26第二弧形槽、27连接块、28第二电机、29切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于燃烧器钢管加工的精确切割装置,包括箱体1、底板2和支撑腿3,箱体1的底部与底板2的顶部固定连接,底板2底部的四角与支撑腿3的顶部固定连接,箱体1的顶部活动连接有框架4,且框架4内壁顶部的两侧之间滑动连接有连接板5,连接板5的底部固定连接有连接块27,且连接块27的底部固定连接有第二电机28,第二电机28通过外部控制机构进行控制,第二电机28输出轴的一端通过联轴器固定连接有切割刀片29,框架4的背面固定连接有集尘箱6,通过集尘箱6对粉尘和碎屑进行收集,且集尘箱6的顶部固定连接有吸尘机7,吸尘机7通过外部控制机构进行控制,吸尘机7的进气口连通有第一进气管8,第一进气管8远离吸尘机7的一端贯穿框架4并延伸至框架4的内部,第一进气管8的底部连通有第二进气管9,第一进气管8与第二进气管9均为软管,第一进气管8延伸至框架4内部一端的表面与第二进气管9的表面均固定连接有环形板10,两个环形板10的表面均通过支撑块分别与框架4内壁的正面与背面固定连接,第一进气管8延伸至框架4内部一端的表面与第二进气管9的表面均固定连接有吸嘴11,吸尘机7的出气口连通有出气管12,出气管12为硬管,出气管12远离吸尘机7的一端贯穿集尘箱6并延伸至集尘箱6的内部,第一进气管8的顶部通过支撑块与连接板5的底部固定连接,框架4内壁顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13通过外部控制机构进行控制,且第一电动伸缩杆13输出轴的一端与连接板5的顶部固定连接,箱体1内壁的左侧通过支撑板固定连接有第一电机14,第一电机14为正反转电机,通过外部控制机构进行控制,第一电机14输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15远离第一电机14输出轴的一端与箱体1内壁的右侧转动连接,螺纹杆15的表面螺纹连接有活动块16,活动块16的顶部固定连接有横板19,框架4的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,框架4延伸至箱体1内部的一侧与横板19的顶部固定连接,箱体1顶部的两侧均固定连接有矩形框20,矩形框20内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22通过外部控制机构进行控制,箱体1顶部的两侧且位于矩形框20的内部均固定连接有第一固定块23,且第一固定块23的顶部开设有第一弧形槽24,第二电动伸缩杆22输出轴的一端且位于第一固定块23的正上方固定连接有第二固定块25,第二固定块25的底部开设有与第一弧形槽24相适配的第二弧形槽26,通过第一弧形槽24、第二弧形槽26和第二电动伸缩杆22,使得切割时,便于对钢管进行固定,箱体1的顶部且位于框架4内壁的正面与背面之间固定连接有框体21,框体21可以对落下的废屑进行收集,且活动块16的底部固定连接有滑块17,箱体1内壁的两侧之间且位于螺纹杆15的正下方固定连接有滑轨18,且滑轨18的顶部与滑块17的底部滑动连接。

使用时,把燃烧器钢管放置在两侧的第一弧形槽24内,启动第二电动伸缩杆22,带动第二固定块25向下移动,对第一弧形槽24内的钢管进行固定,启动第一电机14,带动螺纹杆15进行转动,活动块16在滑块17的带动下在螺纹杆15上移动,从而带动框架4进行移动,移动至切割的位置时,启动第二电机28和第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13带动连接板5向下滑动,第二电机28带动切割刀片29对钢管进行切割,同时启动吸尘机7,通过第一进气管8、第二进气管9和吸嘴11对切割时的粉尘和碎屑进行吸取清理,再通过出气管12把粉尘和碎屑送至集尘箱6中集中处理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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