一种车床加工除尘装置的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床加工除尘装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。随着科技的不断进步，数控车床逐渐成为主流，可满足看更高需求。

在一些数控车床上，会设计除尘装置，来降低粉尘危害。现有的除尘装置主要通过过滤网过滤，通过风机将车床内的空气吸出，实现吸尘和过滤。但是过滤网容易发生堵塞，导致过滤效率降低。而且灰尘被过滤网过滤后，留在过滤装置内，不方便除尘。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的过滤网容易发生堵塞，导致过滤效率降低，而且灰尘被过滤网过滤后，留在过滤装置内，不方便除尘的问题，本实用新型提供了一种车床加工除尘装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床加工除尘装置，包括机体，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的上端固定连接有通风管，所述通风管的下端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的左侧开设有通风槽，所述通风管的左侧固定连接有安装套，所述安装套内固定连接有风机，所述过滤筒内通过胶水粘合有过滤网，所述过滤网呈筒状结构，所述过滤筒的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖的上端固定连接有螺纹凸台，所述螺纹凸台与过滤筒通过螺纹连接，所述螺纹凸台的上端固定连接有支撑套，所述支撑套内转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有连接套，所述转动杆的上部表面固定连接有叶片，所述转动杆的表面固定连接有连接筋，所述连接筋的左端固定连接有支撑条，所述支撑条的左端通过胶水粘合有毛刷。

优选的，所述过滤筒和安装套为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，且均为薄壁结构。

优选的，所述底盖、螺纹凸台和支撑套为一体式结构，且均由不锈钢材料制成。

优选的，所述支撑套内安装有滚珠，所述转动杆的下端与滚珠接触，所述滚珠钢材料制成，所述支撑套内涂抹有润滑脂。

优选的，所述转动杆、连接筋、和支撑条为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，且连接筋和支撑条在转动杆的两侧呈对称设计。

优选的，所述毛刷与过滤网的表面接触，所述过滤网主要由无纺布纤维材料制成。

有益效果

本实用新型提供了一种车床加工除尘装置。具备以下有益效果：该车床加工除尘装置通过在过滤筒的内壁设计过滤网对空气进行过滤，而且在过滤筒内设计转动杆、连接筋、支撑条、毛刷和叶片构成的旋转刷灰结构，利用气流带动叶片转动，叶片带动转动杆转动，转动杆带动连接筋和支撑条转动，然后带动毛刷转动，从而使得毛刷对过滤网进行刷灰，避免灰尘堵塞过滤网，导致过滤效率降低。该车床加工除尘装置通过对过滤筒内安装过滤网对灰尘进行阻隔，而且被阻隔的灰尘不会排出，使得灰尘被收集在过滤筒内，避免灰尘排出，影响工作环境，而且需要清灰时，只需打开底盖即可，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型车床加工除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型车床加工除尘装置图1的过滤筒放大剖视图；

图3为本实用新型车床加工除尘装置图2的整体结构俯视图；

图4为本实用新型车床加工除尘装置图2的转动杆、连接筋、支撑条和毛刷连接俯视图；

图5为本实用新型车床加工除尘装置图2的底盖俯视图。

图中：1机体、2空腔、3通风管、4过滤筒、5通风槽、6安装套、7风机、8过滤网、9底盖、10螺纹凸台、11支撑套、12滚珠、13转动杆、14连接套、15叶片、16连接筋、17支撑条、18毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工除尘装置，包括机体1，机体1的内部开设有空腔2，机体1的上端固定连接有通风管3，通风管3用于通风，通风管3的下端固定连接有过滤筒4，过滤筒4的左侧开设有通风槽5，具有通风作用，通风管3的左侧固定连接有安装套6，安装套6内固定连接有风机7，型号为fd-300，为小型风机，风机7的插头与外接插座插接，过滤筒4内通过胶水粘合有过滤网8，过滤网8呈筒状结构，过滤网8对灰尘进行过滤，将灰尘阻隔在过滤筒4内，过滤筒4的下端通过螺纹连接有底盖9，底盖9的上端固定连接有螺纹凸台10，螺纹凸台10与过滤筒4通过螺纹连接，通过螺纹凸台10和过滤筒4的配合，可以对过滤筒4的底部进行封闭，螺纹凸台10的上端固定连接有支撑套11，支撑套11内转动连接有转动杆13，转动杆13的外侧固定连接有连接套14，转动杆13的上部表面固定连接有叶片15，叶片15在气流的吹动下，可以发生转动，从而带动转动杆13转动，转动杆13的表面固定连接有连接筋16，连接筋16的左端固定连接有支撑条17，支撑条17的左端通过胶水粘合有毛刷18。

过滤筒4和安装套6为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，且均为薄壁结构，不锈钢材料防锈性能好，使用寿命长，底盖9、螺纹凸台10和支撑套11为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，底盖9主要用于对过滤筒4的底部进行封闭，支撑套11内安装有滚珠12，转动杆13的下端与滚珠12接触，滚珠12钢材料制成，支撑套11内涂抹有润滑脂，通过滚珠12的设计，可以使得转动杆13在支撑套11内转动更加顺畅，转动杆13、连接筋16、和支撑条17为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，且连接筋16和支撑条17在转动杆13的两侧呈对称设计，毛刷18与过滤网8的表面接触，过滤网8主要由无纺布纤维材料制成，过滤网8对空气中的灰尘进行过滤，而且毛刷18转动可以对过滤网8上的灰尘进行清除。

工作原理：在使用该车床加工除尘装置时，将风机7的插头与外接插座插接，风机7将过滤筒4内的空气抽出，从而将通风管3内的空气抽出，使得通风管3内产生负压，与空腔2产生压强差，从而空腔2内的空气由于压强差的作用进入通风管3，实现气流流通，机体1内的灰尘被吸入通风管3，然后进入过滤筒4，气流经过过滤网8、通风槽5和风机7排出，灰尘被过滤网8阻隔，留在过滤筒4内，实现集尘功能，避免灰尘排出，污染环境，危害工作人员健康；而且当通风管3向过滤筒4内输送气流时，可吹动叶片15转动，叶片15带动转动杆13转动，转动杆13带动连接筋16转动，连接筋16带动支撑条17转动，支撑条17带动毛刷18转动，毛刷18对过滤网8进行刷灰工作，防止灰尘堵塞过滤网8，造成过滤效率降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。