一种方便定位的激光打标机工件固定结构的制作方法

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种方便定位的激光打标机工件固定结构。

背景技术：

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

但是现有的激光打标机工件固定结构，通常对工件的固定极为简陋，无法对工件的位置、角度进行调整，无法满足社会需求，不仅大大降低工作效率，同时而且增加设备损耗率，甚至缩短设备使用寿命，造成不可逆损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的激光打标机工件固定结构，以解决上述背景技术中提出现有的激光打标机工件固定结构，通常对工件的固定极为简陋，无法对工件的位置、角度进行调整，无法满足社会需求，不仅大大降低工作效率，同时而且增加设备损耗率，甚至缩短设备使用寿命，造成不可逆损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的激光打标机工件固定结构，包括工作板和底座，所述工作板顶端上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端活动连接有万向固定夹，所述工作板底端下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述底座顶端上表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述底座顶端上表面固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有激光打标机本体，所述激光打标机本体前端活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆前端固定连接有激光器。

优选的，所述第一电动伸缩杆顶端活动安装有万向固定夹，所述万向固定夹包括有旋转套筒、固定夹手、固定螺丝和固定螺母，所述固定螺丝贯穿固定夹手并延伸至固定夹手背侧与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述底座顶端上表面开设有活动孔，且活动孔尺寸与第二电动伸缩杆尺寸相适配，所述第二电动伸缩杆贯穿底座顶端上表面所开设活动孔并延伸至底座内部。

优选的，所述第二电动伸缩杆关于工作板中心对称分布安装有两对。

优选的，所述活动槽关于工作板顶端上表面中心对称分布安装有三条。

优选的，所述旋转套筒为上端开槽的圆柱体，所述固定夹手采用玻璃纤维材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该方便定位的激光打标机工件固定结构，在工作板上设置了三个万向固定夹，可以对工件进行牢固固定并且进行精准角度定位，大大增加工作效率，增强设备使用寿命；

2.该方便定位的激光打标机工件固定结构，在工作板底端设置有电动伸缩杆，可以对工件进行精准位置定位，增强设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型万向固定夹结构示意图。

图中：1、工作板；2、底座；3、活动槽；4、第一电动伸缩杆；5、万向固定夹；6、第二电动伸缩杆；7、立柱；8、激光打标机本体；9、第三电动伸缩杆；10、激光器；11、旋转套筒；12、固定夹手；13、固定螺丝；14、固定螺母；15、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的激光打标机工件固定结构，包括工作板1和底座2，工作板1顶端上表面开设有活动槽3，活动槽3内部活动连接第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4顶端活动连接有万向固定夹5，工作板1底端下表面固定连接有第二电动伸缩杆6，底座2顶端上表面活动连接有第二电动伸缩杆6，底座2顶端上表面固定连接有立柱7，立柱7上端固定连接有激光打标机本体8，激光打标机本体8前端活动连接有第三电动伸缩杆9，第三电动伸缩杆9前端固定连接有激光器10。

进一步的，第一电动伸缩杆4顶端活动安装有万向固定夹5，万向固定夹5包括有旋转套筒11、固定夹手12、固定螺丝13和固定螺母14，固定螺丝13贯穿固定夹手12并延伸至固定夹手12背侧与固定螺母14螺纹连接，能够更好将工件牢牢固定，方便工作更好完成。

进一步的，底座2顶端上表面开设有活动孔15，且活动孔15尺寸与第二电动伸缩杆6尺寸相适配，第二电动伸缩杆6贯穿底座2顶端上表面所开设活动孔15并延伸至底座2内部，第二电动伸缩杆6能够将万向固定夹5抬升或下降，能够更好固定工件。

进一步的，第二电动伸缩杆6关于工作板1中心对称分布安装有两对，能够使工作板1上升下降都很平稳，方便工作更好开展。

进一步的，活动槽3关于工作板1顶端上表面中心对称分布安装有三条，方便在更好固定工件。

进一步的，旋转套筒11为上端开槽的圆柱体，固定夹手12采用玻璃纤维材质，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点。

工作原理：当需要使用激光打标机进行达标工作时，首先调整活动槽3内第一电动伸缩杆4，控制万向固定夹5的高度，紧接着调节万向固定夹5的旋转套筒11来控制水平角度，再调节固定夹手12控制垂直角度，再调节固定螺丝13和固定螺母14，将工件牢牢固定，再对第一电动伸缩杆4、旋转套筒11和固定夹手12进行精准微调，同时将三个万向固定夹5固定在工件上，确保将工件牢牢固定在工作板1平面上，紧接着，通过控制第二电动伸缩杆6上升下降，带动工作板1上升下降，紧接着，通过控制第三电动伸缩杆伸9长缩短，控制激光器10与工作板1的相对位置，确保可以对工件需打标位置进行精准定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种方便定位的激光打标机工件固定结构，包括工作板和底座，其特征在于：所述工作板顶端上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端活动连接有万向固定夹，所述工作板底端下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述底座顶端上表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述底座顶端上表面固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有激光打标机本体，所述激光打标机本体前端活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆前端固定连接有激光器。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的激光打标机工件固定结构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆顶端活动安装有万向固定夹，所述万向固定夹包括有旋转套筒、固定夹手、固定螺丝和固定螺母，所述固定螺丝贯穿固定夹手并延伸至固定夹手背侧与固定螺母螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的激光打标机工件固定结构，其特征在于：所述底座顶端上表面开设有活动孔，且活动孔尺寸与第二电动伸缩杆尺寸相适配，所述第二电动伸缩杆贯穿底座顶端上表面所开设活动孔并延伸至底座内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的激光打标机工件固定结构，其特征在于：所述第二电动伸缩杆关于工作板中心对称分布安装有两对。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的激光打标机工件固定结构，其特征在于：所述活动槽关于工作板顶端上表面中心对称分布安装有三条。

6.根据权利要求2所述的一种方便定位的激光打标机工件固定结构，其特征在于：所述旋转套筒为上端开槽的圆柱体，所述固定夹手采用玻璃纤维材质。

技术总结
本实用新型公开了一种方便定位的激光打标机工件固定结构，包括工作板和底座，所述工作板顶端上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端活动连接有万向固定夹，所述工作板底端下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述底座顶端上表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述底座顶端上表面固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有激光打标机本体，所述激光打标机本体前端活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆前端固定连接有激光器。该方便定位的激光打标机工件固定结构，在工作板上设置了三个万向固定夹，可对工件进行牢固固定并进行精准角度定位，大大增加工作效率，增强设备实用性。

技术研发人员：张葆亮;刘灯明
受保护的技术使用者：深圳市旭日激光科技有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.12