一种激光切割机用的上料装置的制作方法

本发明涉及一种激光切割机用的上料装置。

背景技术：

激光切割作业过程中有大部分的切割材料为板材类材料，现有的上料技术中通常是用叉车或者吊车上料，这样的上料不仅效率不高而且运用叉车或者吊车还会浪费车间的使用面积，不利于车间管理，更重要的是现有的上料技术中无法解决上料的定位问题，通常由人工进行最后的定位，不够精确。

如公开号为cn208262091u的一种激光切割机上料装置，其虽然能解决上述问题，但也存在一些不足之处，如：1、支撑机构不便于移动其他设备处进行使用，使得每台激光切割机都得专门配备一组支撑机构，导致成本增加；2、定位臂插入定位环内的过程中，需要工人反复移动板材才能使得定位臂插入定位环内，导致工作效率底下，劳动强度高。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种激光切割机用的上料装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种激光切割机用的上料装置，包括激光切割机本体、机架、行车、钢丝绳、真空制造装置、吸盘座、吸盘，所述行车连接有钢丝绳，该行车安装在机架上，其中钢丝绳与装有吸盘的吸盘座连接，且吸盘座上装有真空制造装置，所述机架包括插入激光切割机本体底部的底座，其中底座一端设置有倒扣设置的l型支架，且支架的短边端位于激光切割机本体正上方处，所述支架短边端底部设置有延伸至激光切割机本体外侧的横梁，其中行车安装在横梁上，且位于激光切割机本体外侧的横梁顶端上设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有套在横梁顶端上的套管，其中支撑杆底端设置有支座，且支座上设置有将其锁紧在地面上的地脚螺栓，所述激光切割机本体中靠近于支架竖直端的其中一顶角处外侧壁上扣有l型挡板，其中位于挡板内侧的激光切割机本体顶端面的棱角边上均设置有截面呈扇形的缺口。

优选的，所述挡板的安装位置与支撑杆的安装位置相反，其中挡板通过螺栓锁紧在激光切割机本体侧壁上，且挡板两端与缺口对应的顶端处之间构有溢流口。

优选的，所述支架短边端底部设置有与横梁连接的连接杆。

优选的，所述底座上设置有滚轮组。

优选的，所述吸盘座顶部的四个顶角处均设置有缆绳，其中四根缆绳的顶端均与位于吸盘座中间处正上方的钢丝绳底端固定连接。

本发明的有益效果是：

1、工作时，启动位于激光切割机本体右侧的行车，行车通过钢丝绳牵引吸盘座至板材的上方，调整吸盘的位置后将吸盘座放下至板材上，使吸盘和板材接触，开启真空制造装置，板材被吸住并吊起(此时板材位于激光切割机本体上方)，接着通过控制行车在横梁上向左移动以将板材运至激光切割机本体的上方，并使吸盘吸住的板材缓慢下放至激光切割机本体上即可。

2、使用时可通过推动机架带动滚轮组在地面上滑动，从而将机架及安装在机架上的上料各部件位移至指定位置处进行使用，从而提升该上料装置的适用范围并降低成本。

3、本发明中当吸盘座将吸附的板材下放置挡板内的激光切割机本体正上方处时，可通过推动板材使其顶角处紧贴挡板的内侧壁，也就是挡板卡住板材的顶角处，接着吸盘座放下板材即可，从而将板材放置在激光切割机本体上的预定位置上即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的局部结构示意图；

图3是本发明中机架的结构示意图。

图中：1、激光切割机本体，2、机架，21、底座，22、支架，3、行车，4、钢丝绳，5、真空制造装置，6、吸盘座，7、吸盘，8、横梁，9、连接杆，10、支撑杆，11、套管，12、支座，13、地脚螺栓，14、挡板，15、缺口，16、溢流口，17、滚轮组，18、缆绳。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种激光切割机用的上料装置，包括激光切割机本体1、机架2、行车3、钢丝绳4、真空制造装置5、吸盘座6、吸盘7，所述行车3连接有钢丝绳4，该行车3安装在机架2上，其中钢丝绳4与装有吸盘7的吸盘座6连接，且吸盘座6上装有真空制造装置5。

其中机架2包括插入激光切割机本体1底部的钢制底座21，该底座21后端设置有倒扣设置的l型支架22，且支架22的短边端位于激光切割机本体1正上方处，同时在底座21上设置有滚轮组17，那么使用时可通过推动机架2带动滚轮组17在地面上滑动，从而将机架2位移至指定位置处进行使用，由于钢制的底座21重量较重，那么使得在支架22上安装有设备或吊有板材时其不易于发生倾倒或位移的问题。

如图1所示，支架22短边端底部设置有延伸至激光切割机本体1外侧的横梁8，其中支架22短边端底部焊接有与横梁8连接的连接杆9，通过连接杆9将横梁8悬空，并且行车3安装在横梁8上，那么就使得可通过行车3在横梁8上进行左右位移的方式从而通过钢丝绳4带动吸盘座6进行左右位移，并以此改变吸盘座6的所处位置，工作时，启动位于激光切割机本体1右侧的行车3，行车3通过钢丝绳4牵引吸盘座6至板材的上方，调整吸盘7的位置后将吸盘座6放下至板材上，使吸盘7和板材接触，开启真空制造装置5，板材被吸住并吊起(此时板材位于激光切割机本体1上方)，接着通过控制行车3在横梁8上向左移动以将板材运至激光切割机1本体的上方，并使吸盘7吸住的板材缓慢下放至激光切割机本体1上即可。

并且为了增强吸盘座6与钢丝绳4之间的稳固性，防止吸盘座6与钢丝绳4连接点单一容易发生由于吸盘座6某一端较重而翘起、歪斜的问题，所以本实施例中吸盘座6顶部的四个顶角处均设置有缆绳18，其中四根缆绳18的顶端均与位于吸盘座6中间处正上方的钢丝绳4底端固定连接，通过四根缆绳18使得钢丝绳4同时拉扯吸盘座6的四端，使得其处于水平状态而不易于发生翘起、歪斜的问题。

同时在位于激光切割机本体1外侧的横梁8右端上设置有支撑杆10，其中支撑杆10顶端设置有套在横梁8顶端上的套管11，通过套管11固定横梁8右端，而支撑杆10则通过套管11支撑住横梁8右端，从而使得横梁8左端通过连接杆9及机架2支撑固定、横梁8右端通过套管11及支撑杆10支撑固定，防止横梁8在受到较重压力情况下其右端容易发生弯曲或下垂的问题，并且在支撑杆10底端设置有支座12，而支座12上设置有将其锁紧在地面上的地脚螺栓13，以此将支撑杆10活动固定在地面上使得其在未受人为干预的情况下不易于歪斜或位移。

如图1、2所示，在激光切割机1本体后端左侧的顶角处外侧壁上扣有l型挡板14，当吸盘座6将吸附的板材下放置挡板14内的激光切割机本体1正上方处时，可通过推动板材使其顶角处紧贴挡板14的内侧壁，也就是挡板14卡住板材的顶角处，接着吸盘座6放下板材即可，从而将板材放置在激光切割机本体1上的预定位置上即可。

本实施例中挡板14通过螺栓锁紧在激光切割机1本体侧壁上，其中由于有些许碎屑可能会淤积在激光切割机本体1顶端面与挡板14内侧壁之间所构成的夹角处，并且卡在直角夹角处的杂质也不易于清理，那么将板材放下后，淤积物可能将板材顶端顶起使其不能平躺放置，所以在挡板14内侧的激光切割机本体1顶端面的棱角边上均设置有截面呈扇形的缺口15，其中挡板14两端与缺口15对应的顶端处之间构有溢流口16，当有杂质掉落在挡板14内侧的激光切割机本体1顶端面上时，其会滑入缺口15内、或者通过人为干预的方式扫入缺口15内，在缺口15内淤积有较多的杂质时可通过清扫将其从溢流口16处排出，从而防止发生上述情况中淤积物会将板材顶端顶起的问题。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。