激光切割机的板料夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割设备领域，尤指一种激光切割机的板料夹紧机构。
【背景技术】
[0002]激光切割机加工板材时，特别是薄板，由于现在的激光切割机动态性能越来越高，容易使放在工作台面处于自由状态的薄板产生振动，导致产生零件不良率。为解决此类问题，市面上现有的板材夹紧都是气缸直接装在工作台侧面来直接压紧板材。这样不但需要多个气缸，另外也容易被切割时产生的高温残渣烫坏气管或气缸。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种激光切割机的板料夹紧机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是:一种激光切割机的板料夹紧机构，包括依次连接的气缸、气动换向阀、连接桶、光轴、若干个夹钳组件，所述的气缸与气动换向阀连接，通过气动换向阀通过连接桶与光轴连接，所述的夹钳组件均匀分布于光轴上。
[0005]优选地，所述的夹钳组件包括夹钳座、弹簧支撑板、支弹簧、压板、斜块，所述的弹簧支撑板设于夹钳座侧面，所述的斜块截面轴向逐渐增大，所述的夹钳座顶端设有凹槽，所述的压板设于凹槽内并与夹钳座轴性连接，所述的夹钳座设有容置腔，所述的斜块设于容置腔内并套设于光轴上，所述的斜块设于压板下方，所述的支弹簧设于弹簧支撑板和压板间。
[0006]优选地，所述的斜块长度大于压板的横向宽度。
[0007]优选地，所述的气缸外侧设有气缸罩并与气缸螺纹连接。
[0008]气缸与连接桶螺纹连接，连接桶与光轴螺纹固定，光轴与夹钳组件的斜块螺纹连接，夹钳组件的夹钳座固定于激光切割机上的工作台并与工作台螺纹固定，用气缸推动光轴，光轴随气缸杆往复运动，带动螺纹固定的斜块同步运动，斜块的往复运动直接推动的夹钳上的压板开合，从而夹紧/放开工作台面上的板材。
[0009]在气缸处于伸出状态时，当板材需要加工(上板材时)或者完成后，此时气动换向阀使气缸伸出到其行程顶点。此时连接桶、光轴随着气缸的推动向沿光轴轴线方向运动，斜块随着光轴推动沿光轴轴线方向运动，由于斜块左高右低，斜块滑入夹钳座的容置腔后，斜块最高点顶起压板.此时板材处于自由状态(板材并没有被夹紧在工作台上)或等待重新上料。
[0010]在气缸处于收缩初始状态时(压紧板材)，此时气动换向阀使气缸收缩到其行程终点。此时连接桶、光轴随着气缸的收缩向沿光轴轴线方向运动，斜块随着光轴推动沿光轴轴线方向运动，由于斜块左高右低，斜块滑出夹钳座的容置腔后，斜块最高点离开压板.斜块没有顶起压板.在弹簧的作用下，压板紧压板材。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型用气缸推动光轴，光轴随气缸杆往复运动，带动螺纹固定的斜块同步运动。斜块的往复运动直接推动的夹钳上的压板开合。当斜块最高点顶起压板时，可以将板材边缘放入夹钳口或将切割完成的板材取走。当斜块随着气缸回退到最低点时，在夹钳上面弹簧的作用下，压板下压及夹紧板材。本实用新型结构简单、紧凑，根本上解决了夹紧气缸和气管被烫坏的概率。不仅解决了气缸气管被高温灼伤的可能，而且有效减少的工作台面的占用空间。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型放于激光切割机工作台初始状态结构图。
[0013]图2是图1A处放大图。
[0014]图3是本实用新型夹钳组件夹紧状态示意图。
[0015]图4是本实用新型夹钳组件松开状态示意图。
[0016]标注说明:31.工作台；32.待加工板料；33.气缸罩；34.气缸；35.连接桶；36.光轴；37.夹钳组;371.压板;372.支弹簧;373.弹簧支撑板;374.夹钳座;375.斜块；
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种激光切割机的板料夹紧机构，包括依次连接的气缸34、气动换向阀、连接桶35、光轴36、若干个夹钳组37件，所述的气缸34外侧设有气缸34罩33并与气缸34螺纹连接，所述的气缸34与气动换向阀连接，通过气动换向阀通过连接桶35与光轴36连接，所述的夹钳组37件均匀分布于光轴36上。所述的夹钳组37件包括夹钳座374、弹簧支撑板373、支弹簧372、压板371、斜块375，所述的弹簧支撑板373设于夹钳座374侧面，所述的斜块375截面轴向逐渐增大，所述的斜块375长度大于压板371的横向宽度，所述的夹钳座374顶端设有凹槽，所述的压板371设于凹槽内并与夹钳座374轴性连接，所述的夹钳座374设有容置腔，所述的斜块375设于容置腔内并套设于光轴36上，所述的斜块375设于压板371下方，所述的支弹簧372设于弹簧支撑板373和压板371间。
[0018]气缸34与连接桶35螺纹连接，连接桶35与光轴36螺纹固定，光轴36与夹钳组37件的斜块375螺纹连接，夹钳组37件的夹钳座374固定于激光切割机上的工作台31并与工作台31螺纹固定，用气缸34推动光轴36，光轴36随气缸34杆往复运动，带动螺纹固定的斜块375同步运动，斜块375的往复运动直接推动的夹钳上的压板371开合，从而夹紧/放开工作台31面上的待加工板料32。
[0019]在气缸34处于伸出状态时，当待加工板料32需要加工(上板材时)或者完成后，此时气动换向阀使气缸34伸出到其行程顶点。此时连接桶35、光轴36随着气缸34的推动向沿光轴36轴线方向运动，斜块375随着光轴36推动沿光轴36轴线方向运动，由于斜块375左高右低，斜块375滑入夹钳座374的容置腔后，斜块375最高点顶起压板371.此时板材处于自由状态(待加工板料32并没有被夹紧在工作台31上)或等待重新上料。
[0020]在气缸34处于收缩初始状态时(压紧待加工板料32)，此时气动换向阀使气缸34收缩到其行程终点。此时连接桶35、光轴36随着气缸34的收缩向沿光轴36轴线方向运动，斜块375随着光轴36推动沿光轴36轴线方向运动，由于斜块375左高右低，斜块375滑出夹钳座374的容置腔后，斜块375最高点离开压板371.斜块375没有顶起压板371.在弹簧的作用下，压板371紧压板371材。
[0021]本实用新型的有益效果在于:本实用新型用气缸34推动光轴36，光轴36随气缸34杆往复运动，带动螺纹固定的斜块375同步运动。斜块375的往复运动直接推动的夹钳上的压板371开合。当斜板最高点顶起压板371时，可以将待加工板料32边缘放入夹钳口或将切割完成的板材取走。当斜块375随着气缸34回退到最低点时，在夹钳上面弹簧的作用下，压板371下压及夹紧待加工板料32。本实用新型结构简单、紧凑，根本上解决了夹紧气缸34和气管被烫坏的概率。不仅解决了气缸34气管被高温灼伤的可能，而且有效减少的工作台31面的占用空间。
[0022]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种激光切割机的板料夹紧机构，其特征在于:包括依次连接的气缸、气动换向阀、连接桶、光轴、若干个夹钳组件，所述的气缸与气动换向阀连接，通过气动换向阀通过连接桶与光轴连接，所述的夹钳组件均匀分布于光轴上。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的板料夹紧机构，其特征在于:所述的夹钳组件包括夹钳座、弹簧支撑板、支弹簧、压板、斜块，所述的弹簧支撑板设于夹钳座侧面，所述的斜块截面轴向逐渐增大，所述的夹钳座顶端设有凹槽，所述的压板设于凹槽内并与夹钳座轴性连接，所述的夹钳座设有容置腔，所述的斜块设于容置腔内并套设于光轴上，所述的斜块设于压板下方，所述的支弹簧设于弹簧支撑板和压板间。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的板料夹紧机构，其特征在于:所述的斜块长度大于压板的横向宽度。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的板料夹紧机构，其特征在于:所述的气缸外侧设有气缸罩并与气缸螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及切割设备领域，尤指一种激光切割机的板料夹紧机构，包括依次连接的气缸、气动换向阀、连接桶、光轴、若干个夹钳组件，所述的气缸与气动换向阀连接，通过气动换向阀通过连接桶与光轴连接，所述的夹钳组件均匀分布于光轴上，本实用新型用气缸推动光轴，光轴随气缸杆往复运动，带动螺纹固定的斜块同步运动。斜块的往复运动直接推动的夹钳上的压板开合。
【IPC分类】B23K26/38, B23K37/04, B23K26/70
【公开号】CN205237399
【申请号】CN201521071421
【发明人】姚玉东, 尹德生, 尹怀化
【申请人】东莞市力星激光科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月18日