一种筒机监控仪上盖自动组装机的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产领域，具体涉及一种筒机监控仪上盖自动组装机。

背景技术：

如图1至图3所示，筒机监控仪上盖由1个筒机外装饰盖以及4个筒机红外透盖组成，在筒机外装饰盖上开设有4个卡槽，在每一卡槽旁均安装安装有三个卡扣，筒机红外透盖通过卡扣卡紧在卡槽内，现有技术中在装配筒机监控仪上盖时，需要工人手动分别将4个筒机红外透盖卡紧在筒机外装饰盖的卡槽内，造成装配慢效率低，并且工人长期操作会造成工人手酸痛等问题。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种筒机监控仪上盖自动组装机，解决现有技术中装配筒机监控仪上盖效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种筒机监控仪上盖自动组装机，包括：底座、安装板、第三气缸、下辅助安装组件以及上辅助安装组件，所述底座立于地面上，底座竖直设置有两支架，两支架的顶部设置有安装架，在所述底座上设置有滑轨，滑轨与支架垂直，安装板可滑动的安装在滑轨上，所述第三气缸安装在底座上，第三气缸用于驱动安装板在滑轨上滑动，所述下辅助安装组件安装在安装板上，所述安装架上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定安装有导向组件，活塞杆的端部上安装有上辅助安装组件，所述下辅助安装组件以及上辅助安装组件用于组装筒机监控仪上盖。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在使用本筒机监控仪上盖自动组装机时，首先将筒机外装饰盖以及筒机红外透盖放置在下辅助安装组件上，然后驱动第三气缸，第三气缸带动着安装板在滑轨上滑动，即安装板带动着下辅助安装组件向着上辅助安装组件的正下方运动，当下辅助安装组件运动到上辅助安装组件正下方后，关闭第三气缸启动第一气缸，第一气缸推动着上辅助安装组件向着下辅助安装组件的方向运动，上辅助安装组件以及下辅助安装组件配合将筒机红外透盖组装到筒机外装饰盖上，从而实现快速的组装筒机监控仪上盖。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为筒机监控仪上盖的结构示意图。

图2为筒机外装饰盖的仰视视图。

图3为筒机外装饰盖的侧视图。

图4为一种筒机监控仪上盖自动组装机的俯视图。

图5为一种筒机监控仪上盖自动组装机的主视图。

图6为下辅助安装组件的结构示意图。

图7为上辅助安装组件的结构示意图。

附图标记说明：底座1、支架2、安装架3、安装板4、滑轨5、第三气缸6、第一气缸7、安装座8、辅助槽9、顶升气缸10、安装块11、压紧板12、限位柱13、第四气缸14、拖杆15、横梁16、导向杆17、第二气缸18、条形块19、推块20、筒机监控仪上盖21、筒机外装饰盖201、筒机红外透盖202、中心孔22、卡槽23、卡扣24、导向孔25。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图5所示，本实用新型提出了一种筒机监控仪上盖21自动组装机，包括：底座1、安装板4、第三气缸6、下辅助安装组件以及上辅助安装组件，所述底座1立于地面上，底座1竖直设置有两支架2，两支架2的顶部设置有安装架3，在所述底座1上设置有滑轨5，滑轨5与支架2垂直，安装板4可滑动的安装在滑轨5上，所述第三气缸6安装在底座1上，第三气缸6用于驱动安装板4在滑轨5上滑动，所述下辅助安装组件安装在安装板4上，所述安装架3上安装有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆上固定安装有导向组件，活塞杆的端部上安装有上辅助安装组件，所述下辅助安装组件以及上辅助安装组件用于组装筒机监控仪上盖21。在使用本筒机监控仪上盖21自动组装机时，首先将筒机外装饰盖201以及筒机红外透盖202放置在下辅助安装组件上，然后驱动第三气缸6，第三气缸6带动着安装板4在滑轨5上滑动，即安装板4带动着下辅助安装组件向着上辅助安装组件的正下方运动，当下辅助安装组件运动到上辅助安装组件正下方后，关闭第三气缸6启动第一气缸7，第一气缸7推动着上辅助安装组件向着下辅助安装组件的方向运动，上辅助安装组件以及下辅助安装组件配合将筒机红外透盖202组装到筒机外装饰盖201上，从而实现快速的组装筒机监控仪上盖21。

如图6和图7所示，下辅助安装组件包括：安装座8以及推送机构，安装座8固定在底座1的顶部，安装座8用于支撑筒机外装饰盖201，安装座8的四角分别凹陷形成辅助槽9，所述推送机构为四个，每一推送机构均固定在安装板4顶部，四个推送机构均匀的分布在安装板4上，每一推送机构均用于将筒机红外透盖202推入到对应的辅助槽9内，在安装座8的底部安装有四个顶升气缸10，每一顶升气缸10的输出端插入到对应的辅助槽9内，顶升气缸10的输出端与辅助槽9底部平行。上辅助安装组件包括：安装块11以及压紧板12，所述安装块11固定在第一气缸7的活塞杆端部，在安装块11上安装有压紧板12，压紧板12上安装有限位柱13，压紧板12用于将筒机外装饰盖201压紧在安装座8上，限位柱13用于插入到筒机外装饰盖201的中心孔22内，在安装块11的两端上均安装有第四气缸14，每一第四气缸14的输出端上均安装有拖杆15，第四气缸14用于带动拖杆15在安装块11表面滑动。每一推送机构均包括：第二气缸18、条形块19以及推块20，所述条形块19安装在安装板4上，条形块19的顶部凹陷形成凹槽，凹槽与辅助槽9连通，第二气缸18固定在条形块19上，第二气缸18的输出端的向着凹槽的内延伸，第二气缸18的输出端上安装有推块20，推块20位于凹槽内并与凹槽底部紧贴，凹槽内用于存放筒机红外透盖202，第二气缸18用于将凹槽内的筒机红外透盖202推送到辅助槽9内。组装筒机监控仪上盖21的原理为：首先将4块筒机红外透盖202分别放置在4块条形块19的凹槽内，然后将筒机外装饰盖201放在安装座8上，然后第三气缸6启动，带动着安装板4向着安装块11的正下方运动，当压紧板12与安装座8对准后关闭第三气缸6，同时启动所有的第二气缸18，第二气缸18的输出端推动推块20，推块20将对应的凹槽内的筒机红外透盖202推动到安装座8上的辅助槽9内，然后启动第一气缸7，第一气缸7的输出端推动着压紧板12向着安装座8的方向运动，压紧板12以及安装座8将筒机外装饰盖201夹紧，限位柱13刚好能插入到筒机外装饰盖201的中心孔22内，限位杆的作用是限制筒机外装饰盖201的运动，防止筒机外装饰盖201在安装座8上的位置发生偏移而影响筒机监控仪上盖21的组装，然后位于安装座8底部的顶升气缸10启动，顶升气缸10推动筒机红外透盖202向着筒机外装饰盖201的方向运动，推动筒机红外透盖202越过卡扣24，从而将筒机红外透盖202推入到筒机外装饰盖201的卡槽23内，卡扣24将筒机红外透盖202卡紧在卡槽23内，从而实现筒机监控仪上盖21的组装，本装置能一次性完成对筒机监控仪上盖21的组装。

导向组件包括：横梁16以及导向杆17，在所述安装板4上开设有导向孔25，横梁16固定在第一气缸7的活塞杆上，横梁16上安装有至少两根导向杆17，导向杆17用于插入到所述导向孔25内。其中导向杆17的在压紧板12将筒机红外透盖202压紧在安装座8上过后导向杆17插入到导向孔25内，导向杆17亦用于防止筒机外装饰盖201在安装座8上的位置发生偏移而影响筒机监控仪上盖21的组装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。