一种切断机用固定结构的制作方法

本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种切断机用固定结构。

背景技术：

切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动切断机，和半自动切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠和效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。

目前市面上的切断机多种多样，一般有全自动切断机，和半自动切断机之分，全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，但这些切断机大多都有固定物料不牢固的问题，使得物料容易松动，导致切断效果变差，造成不必要的经济损失，故而提出一种切断机用固定结构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切断机用固定结构，具备固定牢固等优点，解决了物料容易松动，导致切断效果变差，造成不必要的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切断机用固定结构，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有电机，所述顶箱的底部固定安装有第一固定箱，所述电机的输出轴传动连接有一端依次贯穿顶箱和第一固定箱并延伸至第一固定箱外部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面且位于第一固定箱的内部螺纹连接有活动块，所述第一固定箱的左右两侧壁均开设有卡槽，所述活动块的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽内部的卡块，所述螺纹杆的底部固定安装有限位块，所述活动块底部的左右两侧均固定安装有连接杆，所述工作台的顶部固定安装有第二固定箱，所述工作台的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部且位于第二固定箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸至第二固定箱外部的活动杆，所述第二固定箱的左右两侧壁均开设有限位槽，所述活动杆的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位槽内部的卡杆，所述活动杆和两个连接杆相对的一侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定安装有固定装置。

优选的，所述工作台的形状为长方体，所述工作台的内部开设有与电动推杆大小相适配的固定槽，所述工作台的顶部开设有与电动推杆大小相适配的活动孔。

优选的，所述第一固定箱为内部中空且顶部缺失的长方体，所述第一固定箱的底部开设有与连接杆大小相适配的通孔，所述第二固定箱为内部中空且底部缺失的长方体，所述第二固定箱的顶部开设有与活动杆大小相适配的圆孔。

优选的，所述顶箱的形状为长方体，所述顶箱的内部开设有与电机大小相适配的通槽，所述顶箱的顶部开设有与螺纹杆大小相适配的转孔。

优选的，所述活动块的内部开设有与螺纹杆外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，所述卡槽的大小与卡块的大小相适配，两个所述卡块呈对称分布于活动块中垂线的左右两端。

优选的，所述限位槽与卡杆的大小相适配，两个所述卡杆呈对称分布于活动杆中垂线的左右两端，两个所述固定装置相对的一侧均呈圆弧状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切断机用固定结构，具备以下有益效果：

1、该切断机用固定结构，通过设置有电机，在需要对物料进行固定时，启动电机，电机即会通过输出轴带动螺纹杆转动，在力的反作用下，活动块即会通过连接杆和上方固定块带动上方固定装置上下移动，即可将物料固定在两个固定装置之间，在需要更好的固定效果时，启动电动推杆，电动推杆即会通过活动杆和下方固定块带动下方固定装置上下移动，即可达到更好的固定效果，结构简单，使用方便，使得物料固定牢固，不易松动，使得能达到很好的切断效果，带来良好的经济效益。

2、该切断机用固定结构，通过设置有卡槽和卡块，使得活动块的移动被限定，通过设置有限位块，使得活动块的移动距离得到了限制，以此避免活动块从螺纹杆上脱落，通过设置有限位槽和卡杆，使得活动杆的上下移动更加稳定，通过两个固定装置相对的一侧设计为弧面，使得固定效果更高，物料不会滚动滑落，使得整体结构更加稳定，切断效果更好，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构图。

图中：1工作台、2支撑腿、3支撑杆、4顶箱、5电机、6第一固定箱、7螺纹杆、8活动块、9卡槽、10卡块、11限位块、12连接杆、13第二固定箱、14电动推杆、15活动杆、16限位槽、17卡杆、18固定块、19固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切断机用固定结构，包括工作台1，工作台1的形状为长方体，工作台1的内部开设有与电动推杆14大小相适配的固定槽，工作台1的顶部开设有与电动推杆14大小相适配的活动孔，工作台1的底部固定安装有支撑腿2，工作台1的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有顶箱4，顶箱4的形状为长方体，顶箱4的内部开设有与电机5大小相适配的通槽，顶箱4的顶部开设有与螺纹杆7大小相适配的转孔，顶箱4的内部固定安装有电机5，电机5的型号可为y160m-4，顶箱4的底部固定安装有第一固定箱6，第一固定箱6为内部中空且顶部缺失的长方体，第一固定箱6的底部开设有与连接杆12大小相适配的通孔，第二固定箱13为内部中空且底部缺失的长方体，第二固定箱13的顶部开设有与活动杆15大小相适配的圆孔，电机5的输出轴传动连接有一端依次贯穿顶箱4和第一固定箱6并延伸至第一固定箱6外部的螺纹杆7，螺纹杆7的外表面且位于第一固定箱6的内部螺纹连接有活动块8，通过设置有电机5，在需要对物料进行固定时，启动电机5，电机5即会通过输出轴带动螺纹杆7转动，在力的反作用下，活动块8即会通过连接杆12和上方固定块18带动上方固定装置19上下移动，即可将物料固定在两个固定装置19之间，在需要更好的固定效果时，启动电动推杆14，电动推杆14即会通过活动杆15和下方固定块18带动下方固定装置19上下移动，即可达到更好的固定效果，结构简单，使用方便，使得物料固定牢固，不易松动，使得能达到很好的切断效果，带来良好的经济效益，活动块8的内部开设有与螺纹杆7外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，卡槽9的大小与卡块10的大小相适配，两个卡块10呈对称分布于活动块8中垂线的左右两端，第一固定箱6的左右两侧壁均开设有卡槽9，活动块8的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽9内部的卡块10，螺纹杆7的底部固定安装有限位块11，活动块8底部的左右两侧均固定安装有连接杆12，工作台1的顶部固定安装有第二固定箱13，工作台1的内部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的型号可为xtl100，电动推杆14的顶部且位于第二固定箱13的内部固定安装有一端贯穿并延伸至第二固定箱13外部的活动杆15，第二固定箱13的左右两侧壁均开设有限位槽16，活动杆15的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位槽16内部的卡杆17，限位槽16与卡杆17的大小相适配，两个卡杆17呈对称分布于活动杆15中垂线的左右两端，两个固定装置19相对的一侧均呈圆弧状，活动杆15和两个连接杆12相对的一侧均固定安装有固定块18，两个固定块18相对的一侧均固定安装有固定装置19，通过设置有卡槽9和卡块10，使得活动块8的移动被限定，通过设置有限位块11，使得活动块8的移动距离得到了限制，以此避免活动块8从螺纹杆7上脱落，通过设置有限位槽16和卡杆17，使得活动杆15的上下移动更加稳定，通过两个固定装置19相对的一侧设计为弧面，使得固定效果更高，物料不会滚动滑落，使得整体结构更加稳定，切断效果更好，方便了使用者的使用。

在使用时，启动电机5，活动块8即会通过连接杆12和上方固定块18带动上方固定装置19上下移动，启动电动推杆14，电动推杆14即会通过活动杆15和下方固定块18带动下方固定装置19上下移动，即可完成对物料的固定。

综上所述，该切断机用固定结构，通过设置有电机5，在需要对物料进行固定时，启动电机5，电机5即会通过输出轴带动螺纹杆7转动，在力的反作用下，活动块8即会通过连接杆12和上方固定块18带动上方固定装置19上下移动，即可将物料固定在两个固定装置19之间，在需要更好的固定效果时，启动电动推杆14，电动推杆14即会通过活动杆15和下方固定块18带动下方固定装置19上下移动，即可达到更好的固定效果，结构简单，使用方便，使得物料固定牢固，不易松动，使得能达到很好的切断效果，带来良好的经济效益。

并且，通过设置有卡槽9和卡块10，使得活动块8的移动被限定，通过设置有限位块11，使得活动块8的移动距离得到了限制，以此避免活动块8从螺纹杆7上脱落，通过设置有限位槽16和卡杆17，使得活动杆15的上下移动更加稳定，通过两个固定装置19相对的一侧设计为弧面，使得固定效果更高，物料不会滚动滑落，使得整体结构更加稳定，切断效果更好，方便了使用者的使用，解决了物料容易松动，导致切断效果变差，造成不必要的经济损失的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。