一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别是指一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。

背景技术：

钢筋是建筑材料的一种，钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋之间相互配合，可以提高建筑物的强度，实际应用中需要根据使用情况将钢筋切割成不同的长度，进行组合应用，所以需要用到一种钢筋切割设备；

现有的钢筋切割设备一般存在以下几点问题：

目前在对建筑工程的钢筋进行切割的时候，尤其是在需要一些等长的钢筋的时候，需要先标记好长度，然后采用工人手持电锯对钢筋进行切割，工作效率和安全性较低；

切割钢筋时会产生较多的碎屑，人工清扫较为费时费力；

切割时需要对钢筋进行固定，避免切割过程中钢筋产生偏移，不便于对不同规格的钢筋进行固定，适用性不强。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，包括放置槽、调节机构和控制器，所述放置槽的内部设置有钢筋主体，且钢筋主体顶端的一侧设置有固定机构，所述放置槽的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有固定横板，所述固定横板的一端设置有刻度尺，所述固定横板的底端设置有调节机构，且调节机构包括丝杆、滑块和第一电机，所述滑块的底端固定有气缸，且气缸的底端设置有切割机构，所述切割机构包括第一外壳体、切割刀片和第二电机，所述放置槽的底端安装有底座，且底座内部的一侧设置有收料箱，所述收料箱的一侧设置有传动机构，且传动机构包括连接杆、伸缩杆、第二外壳体、安装立板、第三电机、驱动齿、齿条和驱动轮。

可选的，所述放置槽的一侧沿其横向设置有滑轨，所述支撑板可滑动的安装在所述滑轨上，所述支撑板的一侧安装有带动其滑动的推拉电缸。

可选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的中部竖向安装有滑动板，所述滑动板将所述固定板分隔成两个固定工位，所述滑动板的两侧均安装有固定电缸，所述固定电缸的输出端安装有压板，所述压板的一侧与所述滑动板滑动连接。

可选的，所述放置槽的底端靠近收料箱的一侧设置有开口，且开口的尺寸小于收料箱的尺寸。

可选的，所述丝杆通过轴承座安装在固定横板的底端，且丝杆的一端安装有第一电机，所述丝杆上螺纹连接有滑块。

可选的，所述收料箱的内部固定有隔板，且隔板上均匀设置有通孔，所述隔板的下方通过滑轨活动设置有废料槽，所述收料箱底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述底座内部的底端设置有与滑轮相匹配的滑轨。

可选的，所述第一外壳体固定在气缸的底端，且第一外壳体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第一外壳体的内部并安装有切割刀片。

可选的，所述安装立板通过螺栓固定在底座内部的顶端，且安装立板的一侧安装有第三电机，所述安装立板的另一侧滑动设置有第二外壳体，且第二外壳体内部的两端固定有齿条，所述第三电机的输出端延伸至第二外壳体的内部设置有驱动轮，且驱动轮的一端设置有驱动齿，所述第二外壳体的两侧均固定有连接杆，且连接杆与安装立板通过滑轨活动连接，所述连接杆靠近收料箱的一端均固定有伸缩杆，所述收料箱一侧的两端均设置有与伸缩杆相匹配的固定座，且固定座上均螺纹连接有固定螺栓。

从上面所述可以看出，本实用新型提出的建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，可以根据所需钢筋段的长度调节切割刀片的位置，从而可以将钢筋主体切割成相同长度的小段，操作简单，适用性强，工作效率高，操作人员不会接触切割刀片，安全性较高，使收料箱在底座的内部来回晃动，便于将切割时落到隔板顶端的碎屑震荡至废料槽的内部，固定机构的设置避免切割过程中钢筋主体的偏移造成切割错误。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的建筑工程用钢筋自行进等长切割设备的示意图；

图2为本实用新型的实施例的收料箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第二外壳体侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中固定机构正面剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的系统框图。

图中：1、放置槽；101、开口；2、支撑板；3、固定横板；4、气缸；5、调节机构；501、丝杆；502、滑块；503、第一电机；6、固定机构；601、固定板；602、滑动板；603、固定电缸；604、压板；7、钢筋主体；8、控制器；9、收料箱；901、隔板；902、废料槽；903、滑轮；904、固定座；905、固定螺栓；10、底座；11、切割机构；1101、第一外壳体；1102、切割刀片；1103、第二电机；12、传动机构；1201、连接杆；1202、伸缩杆；1203、第二外壳体；1204、安装立板；1205、第三电机；1206、驱动齿；1207、齿条；1208、驱动轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，包括放置槽1、调节机构5和控制器8，放置槽1的内部设置有钢筋主体7，且钢筋主体7顶端的一侧设置有固定机构6，所述固定机构包括固定板601，所述固定板601的中部竖向安装有滑动板602，所述滑动板602将所述固定板601分隔成两个固定工位，可以同时固定两段钢筋，所述滑动板的两侧均安装有固定电缸603，所述固定电缸603的输出端安装有压板604，所述压板604的一侧与所述滑动板602滑动连接，需要固定钢筋时，固定电缸603带动压板604下移，通过压板604与固定板601将钢筋固定压紧，固定板601处设置有v型槽，更加有利于钢筋的定位；

放置槽1的一侧沿其横向设置有滑轨，所述支撑板2可滑动的安装在所述滑轨上，所述支撑板的一侧安装有带动其滑动的推拉电缸(未示出)，且支撑板2的顶端安装有固定横板3，固定横板3的一端设置有刻度尺，固定横板3的底端设置有调节机构5，且调节机构5包括丝杆501、滑块502和第一电机503，第一电机503的型号可为42bygh，丝杆501通过轴承座安装在固定横板3的底端，且丝杆501的一端安装有第一电机503，丝杆501上螺纹连接有滑块502，第一电机503旋转带动滑块502在丝杆501上来回滑动；当一个固定工位内的钢筋切割完毕后，推拉电缸带动支撑板滑动至另一个固定工位，对另一个固定工位的钢筋进行切割，上一个工位内可以进行重新定位钢筋的操作，此设置提高了钢筋切割的效率。

滑块502的底端固定有气缸4，气缸4的型号可为sc63，且气缸4的底端设置有切割机构11，切割机构11包括第一外壳体1101、切割刀片1102和第二电机1103，第二电机1103的型号可为y90s-2，第一外壳体1101固定在气缸4的底端，且第一外壳体1101的一侧安装有第二电机1103，第二电机1103的输出端延伸至第一外壳体1101的内部并安装有切割刀片1102，便于对钢筋主体7进行切割；

放置槽1的底端安装有底座10，且底座10内部的一侧设置有收料箱9，放置槽1的底端靠近收料箱9的一侧设置有开口101，且开口101的尺寸小于收料箱9的尺寸，便于切割完成的钢筋掉落至收料箱9的内部；

收料箱9的内部固定有隔板901，且隔板901上均匀设置有通孔，隔板901的下方通过滑轨活动设置有废料槽902，收料箱9底端的四个拐角处均安装有滑轮903，底座10内部的底端设置有与滑轮903相匹配的滑轨，便于将收料箱9抽出底座10的内部，取出切割完成的钢筋；

收料箱9的一侧设置有传动机构12，且传动机构12包括连接杆1201、伸缩杆1202、第二外壳体1203、安装立板1204、第三电机1205、驱动齿1206、齿条1207和驱动轮1208，第三电机1205的型号可为y315m-2，安装立板1204通过螺栓固定在底座10内部的顶端，且安装立板1204的一侧安装有第三电机1205，安装立板1204的另一侧滑动设置有第二外壳体1203，且第二外壳体1203内部的两端固定有齿条1207，第三电机1205的输出端延伸至第二外壳体1203的内部设置有驱动轮1208，且驱动轮1208的一端设置有驱动齿1206，第二外壳体1203的两侧均固定有连接杆1201，且连接杆1201与安装立板1204通过滑轨活动连接，连接杆1201靠近收料箱9的一端均固定有伸缩杆1202，收料箱9一侧的两端均设置有与伸缩杆1202相匹配的固定座904，且固定座904上均螺纹连接有固定螺栓905，带动收料箱9在底座10的内部来回晃动，令隔板901顶端的碎屑落到废料槽902内，便于处理；

底座10的一侧通过支撑横板安装有控制器8，控制器8的型号可为argus，且控制器8的输出端与气缸4、第一电机503、第二电机1103和第三电机1205的输入端通过导线电连接。

工作原理：首先接通电源，将钢筋主体7放在放置槽1的内部，令钢筋主体7的一端抵住放置槽1的内侧壁，固定电缸603带动压板604下移，通过压板604与固定板601将钢筋固定压紧至v型槽内，接着通过控制器8打开第一电机503的开关，第一电机503带动丝杆501旋转，从而带动滑块502来回移动，固定横板3的一端设置有刻度尺，便于调节滑块502的位置，可以根据所需钢筋段的长度，调节切割机构11的位置，然后通过控制器8打开气缸4和第二电机1103的开关，第二电机1103带动切割刀片1102旋转，气缸4向下推动旋转的切割刀片1102，对钢筋主体7进行切割，当一个固定工位内的钢筋切割完毕后，推拉电缸带动支撑板滑动至另一个固定工位，对另一个固定工位的钢筋进行切割，不断向前推进钢筋主体7进行切割，切割完成的钢筋段从开口101掉落至收料箱9的内部，然后将伸缩杆1202的一端插入固定座904的内部，旋转固定螺栓905将其固定，接着通过控制器8打开第三电机1205的开关，第三电机1205带动驱动轮1208和驱动齿1206旋转，驱动齿1206依次与两端的齿条1207相互啮合，从而带动第二外壳体1203来回滑动，第二外壳体1203带动收料箱9在底座10的内部来回晃动，便于将落到隔板901顶端的切割碎屑震荡至废料槽902的内部，钢筋段留在隔板901的顶端，取料时，旋松固定螺栓905，令收料箱9和传动机构12分离，将收料箱9拉出底座10的内部，抽出废料槽902，便于对碎屑进行处理。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。