本实用新型涉及复合钢管加工技术领域，具体为一种燃烧器复合钢管自动压槽设备。
背景技术：
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。
燃烧器在使用的过程中，需要使用到复合钢管，而现有复合钢管生产的过程中需要对其表面进行压槽，压槽工作大都会使用到压槽机，利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，在进行压槽工作时，当凹压轮上套设直径较大的钢管时，需要人工扶持在钢管表面并施加一定的力，从而使得凹压轮的顶部与钢管内壁紧密贴合，方可协助钢管转动从而进行压槽，人工协助的方式较为不便，浪费一定的劳动力，不利于自动化的需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃烧器复合钢管自动压槽设备，解决了当凹压轮上套设直径较大的钢管时，需要人工扶持在钢管表面并施加一定的力，方可协助钢管转动从而进行压槽，这样的方式较为不便，不利于自动化的需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃烧器复合钢管自动压槽设备，包括机体、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部均与机体内壁的顶部固定连接，所述第二固定板的一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁底部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述机体内壁的顶部且位于第一固定板和第二固定板相对的一侧之间通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述转动杆的底端通过连接块固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底部通过连接杆固定连接有弧形压板，且弧形压板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有滑轮。
优选的，所述滑动板的一侧与第一固定板的一侧滑动连接，所述滑动板的另一侧与第二固定板的另一侧滑动连接。
优选的，所述机体内壁底部的一侧通过固定架固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有凹压轮，所述凹压轮远离第二电机的一侧贯穿固定架并延伸至固定架的一侧。
优选的，所述机体内壁底部的一侧活动连接有支撑架，且支撑架一侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与凹压轮的顶部均活动连接有复合钢管。
优选的，所述固定架的顶部固定连接有液压油缸，且液压油缸的顶部与机体内壁的顶部固定连接，所述液压油缸的输出轴固定连接有凸压轮。
优选的，所述滑轮的底部与复合钢管表面的顶部相接触。
有益效果
本实用新型提供了一种燃烧器复合钢管自动压槽设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该燃烧器复合钢管自动压槽设备，通过第一固定板和第二固定板的顶部均与机体内壁的顶部固定连接，第二固定板的一侧固定连接有固定框，固定框内壁底部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，机体内壁的顶部且位于第一固定板和第二固定板相对的一侧之间通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，转动杆的底端通过连接块固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有滑动板，滑动板的底部通过连接杆固定连接有弧形压板，且弧形压板的底部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有滑轮，滑动板的一侧与第一固定板的一侧滑动连接，滑动板的另一侧与第二固定板的另一侧滑动连接，滑轮的底部与复合钢管表面的顶部相接触，可实现在对直径较大的复合钢管进行压槽时，通过弧形压板和滑轮的设置可对钢管表面的顶部施加一定的力从而使得凹压轮与钢管内壁之间紧密贴合，协助钢管进行转动，无需人工进行协助，大大提高了压槽效率。
(2)、该燃烧器复合钢管自动压槽设备，通过机体内壁底部的一侧活动连接有支撑架，且支撑架一侧的顶部固定连接有支撑杆，可实现起到一定的支撑作用，为后续钢管的压槽工作奠定了基础，保持了加工质量，大大提高了该压槽设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型机体结构的剖视图；
图3为本实用新型弧形压板与复合钢管相接触的结构示意图。
图中：1-机体、2-第一固定板、3-第二固定板、4-固定框、5-第一电机、6-第一皮带轮、7-转动杆、8-第二皮带轮、9-丝杆、10-滑动板、11-弧形压板、12-滑轮、13-滑槽、14-固定架、15-第二电机、16-凹压轮、17-支撑架、18-支撑杆、19-复合钢管、20-液压油缸、21-凸压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧器复合钢管自动压槽设备，可实现在对直径较大的复合钢管19进行压槽时，通过弧形压板11和滑轮12的设置可对钢管表面的顶部施加一定的力从而使得凹压轮16与钢管内壁之间紧密贴合，协助钢管进行转动，无需人工进行协助，大大提高了压槽效率，包括机体1、第一固定板2和第二固定板3，机体1内壁底部的一侧活动连接有支撑架17，且支撑架17一侧的顶部固定连接有支撑杆18，可实现起到一定的支撑作用，为后续复合钢管19的压槽工作奠定了基础，保持了加工质量，大大提高了该压槽设备的实用性，支撑杆18的表面与凹压轮16的顶部均活动连接有复合钢管19，机体1内壁底部的一侧通过固定架14固定连接有第二电机15，且第二电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有凹压轮16，凹压轮16远离第二电机15的一侧贯穿固定架14并延伸至固定架14的一侧，固定架14的顶部固定连接有液压油缸20，且液压油缸20的顶部与机体1内壁的顶部固定连接，液压油缸20的输出轴固定连接有凸压轮21，第一固定板2和第二固定板3的顶部均与机体1内壁的顶部固定连接，滑轮12的底部与复合钢管19表面的顶部相接触，第二固定板3的一侧固定连接有固定框4，固定框4内壁底部的一侧固定连接有第一电机5，且第一电机5输出轴的一端固定连接有第一皮带轮6，第一电机5为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时可进行正反转，机体1内壁的顶部且位于第一固定板2和第二固定板3相对的一侧之间通过轴承转动连接有转动杆7，且转动杆7的表面固定连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的表面通过皮带与第一皮带轮6的表面传动连接，转动杆7的底端通过连接块固定连接有丝杆9，且丝杆9的表面螺纹连接有滑动板10，滑动板10的一侧与第一固定板2的一侧滑动连接，滑动板10的另一侧与第二固定板3的另一侧滑动连接，滑动板10的底部通过连接杆固定连接有弧形压板11，且弧形压板11的底部开设有滑槽13，滑槽13的内部转动连接有滑轮12。
使用时，将复合钢管19套设在凹压轮16和支撑柱18上，启动外部开关使得第一电机5开始工作，第一电机5可通过第一皮带轮6和第二皮带轮8带动转动杆7开始转动，同时丝杆9的转动可使得滑动板10开始移动，当滑轮12的底部与复合钢管19表面的顶部相接触时，关闭第一电机5，同时启动第二电机15开始工作，第二电机15可带动凹压轮16开始转动，液压油缸20可带动凸压轮21对复合钢管19进行压槽，通过凹压轮16的转动和滑轮12的配合设置可使得复合钢管19进行转动式压槽，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。