一种双平台滑轮支撑交换装置的制作方法

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种双平台滑轮支撑交换装置。

背景技术：

目前，现有的工作平台均采用单一的方式支撑，其中包括移动式和固定的方式，当采用移动的方式，其稳定性不佳，当采用固定的方式，固定的工作平台不便移动，基于上述问题，提出一种双平台滑轮支撑交换装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双平台滑轮支撑交换装置，具有具有可在移动支撑和固定支撑两种方式切换支撑的优点，解决了现有技术中支撑方式单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双平台滑轮支撑交换装置，包括支撑台、工作平台和若干滑轮支撑座，工作平台固定安装在支撑台的上端，若干滑轮支撑座呈两两平行对称安装在支撑台的底端前侧及底端后侧；滑轮支撑座包括支撑件、爬坡滚轮和滚轮支撑架，支撑件的顶端与支撑台的底端固定焊接，支撑件的外侧开有螺纹槽，螺纹槽内设有定位转盘，定位转盘旋接在螺纹槽内；所述爬坡滚轮内部设有轴杆定位槽，轴杆定位槽内加装有支撑轴杆，支撑轴杆的两端端两端均呈三角状排列一体化焊接有圆柱形凸起，支撑轴杆一端的圆柱形凸起插接在支撑件内侧定位槽内，支撑轴杆另一端插接在定位转盘前端的定位槽内；所述爬坡滚轮套接在支撑轴杆上；所述滚轮支撑架的数量为两个，两个滚轮支撑架分套接在滑轮支撑座的外侧下端。

优选的，所述定位转盘上旋接有若干定位螺栓，定位螺栓的前端凸出于定位转盘的另一端。

优选的，所述支撑轴杆的两侧端一体化焊接有环形定位条。

优选的，所述滚轮支撑架为不锈钢金属材质构件。

优选的，所述滚轮支撑架为工字型，滚轮支撑架竖向状态时，滚轮支撑架底端凸出与爬坡滚轮的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本双平台滑轮支撑交换装置，若干滑轮支撑座的爬坡滚轮带动支撑台稳定的移动，支撑轴杆一端的圆柱形凸起插接在支撑件内侧定位槽内，支撑轴杆另一端插接在定位转盘前端的定位槽内，使得支撑轴杆被固定在支撑件内，而转动若干定位螺栓，将若干定位螺栓的前端顶在支撑轴杆的侧端，进一步提高支撑轴杆安装的稳定性，安装在支撑轴杆上的爬坡滚轮得以稳定的转动带动支撑台稳定的移动，此状态下则是由爬坡滚轮对支撑台其支撑作用，当无需移动时，抬起支撑台，转动工字型的滚轮支撑架，使其呈垂向状态，滚轮支撑架竖向状态时，滚轮支撑架底端凸出与爬坡滚轮的底端，此时由滚轮支撑架对支撑台起支撑作用，支撑台无法移动；整体采用爬坡滚轮和滚轮支撑架两种不同方式支撑起支撑台，根据需求选择相应的支撑方式，更好的适应产品加工所需，结构稳定性佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构框图；

图2为本实用新型的a区放大图；

图3为本实用新型的定位转盘未安装状态示意图；

图4为本实用新型的滑轮支撑座主视图；

图5为本实用新型的支撑件结构示意图；

图6为本实用新型的支撑轴杆结构示意图。

图中：1、支撑台；2、工作平台；3、滑轮支撑座；4、支撑件；5、爬坡滚轮；6、滚轮支撑架；7、螺纹槽；8、定位转盘；9、轴杆定位槽；10、支撑轴杆；11、圆柱形凸起；12、定位螺栓；13、环形定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种双平台滑轮支撑交换装置，包括支撑台1、工作平台2和若干滑轮支撑座3，工作平台2固定安装在支撑台1的上端，若干滑轮支撑座3呈两两平行对称安装在支撑台1的底端前侧及底端后侧；滑轮支撑座3包括支撑件4、爬坡滚轮5和滚轮支撑架6，支撑件4的顶端与支撑台1的底端固定焊接，支撑件4的外侧开有螺纹槽7，螺纹槽7内设有定位转盘8，定位转盘8旋接在螺纹槽7内，保定位转盘8上旋接有若干定位螺栓12，定位螺栓12的前端凸出于定位转盘8的另一端，转动若干定位螺栓12，使若干定位螺栓12的前端顶紧支撑轴杆10的侧端，以更好的对支撑轴杆10固定；爬坡滚轮5内部设有轴杆定位槽9，轴杆定位槽9内加装有支撑轴杆10，支撑轴杆10的两侧端一体化焊接有环形定位条13，保证爬坡滚轮5套接在支撑轴杆10上端的稳定性，从而保证爬坡滚轮5转动的稳定性，支撑轴杆10的两端端两端均呈三角状排列一体化焊接有圆柱形凸起11，支撑轴杆10一端的圆柱形凸起11插接在支撑件4内侧定位槽内，支撑轴杆10另一端插接在定位转盘8前端的定位槽内；爬坡滚轮5套接在支撑轴杆10上；滚轮支撑架6的数量为两个，两个滚轮支撑架6分套接在前侧两滑轮支撑座3的外侧下端，滚轮支撑架6为不锈钢金属材质构件，结构强度高，承载力大；滚轮支撑架6为工字型，滚轮支撑架6竖向状态时，滚轮支撑架6底端凸出与爬坡滚轮5的底端；当滚轮支撑架6竖向状态时，可支撑起支撑台1。

该双平台滑轮支撑交换装置，由若干滑轮支撑座3对支撑台1起承接作用，以保证上端工作平台2能正常为加工提供工作的平台；若干滑轮支撑座3的爬坡滚轮5带动支撑台1稳定的移动，支撑轴杆10的两端均呈三角状排列一体化焊接有圆柱形凸起11，支撑轴杆10一端的圆柱形凸起11插接在支撑件4内侧定位槽内，支撑轴杆10另一端插接在定位转盘8前端的定位槽内，使得支撑轴杆10被固定在支撑件4内，而转动若干定位螺栓12，将若干定位螺栓12的前端顶在支撑轴杆10的侧端，进一步提高支撑轴杆10安装的稳定性，安装在支撑轴杆10上的爬坡滚轮5得以稳定的转动带动支撑台1稳定的移动，此状态下则是由爬坡滚轮5对支撑台1其支撑作用，当无需移动时，抬起支撑台1，转动工字型的滚轮支撑架6，使其呈垂向状态，滚轮支撑架6竖向状态时，滚轮支撑架6底端凸出与爬坡滚轮5的底端，此时由滚轮支撑架6对支撑台1起支撑作用，支撑台1无法移动；整体采用爬坡滚轮5和滚轮支撑架6两种不同方式支撑起支撑台1，根据需求选择相应的支撑方式，更好的适应产品加工所需。

综上所述：本双平台滑轮支撑交换装置，若干滑轮支撑座3的爬坡滚轮5带动支撑台1稳定的移动，支撑轴杆10一端的圆柱形凸起11插接在支撑件4内侧定位槽内，支撑轴杆10另一端插接在定位转盘8前端的定位槽内，使得支撑轴杆10被固定在支撑件4内，而转动若干定位螺栓12，将若干定位螺栓12的前端顶在支撑轴杆10的侧端，进一步提高支撑轴杆10安装的稳定性，安装在支撑轴杆10上的爬坡滚轮5得以稳定的转动带动支撑台1稳定的移动，此状态下则是由爬坡滚轮5对支撑台1其支撑作用，当无需移动时，抬起支撑台1，转动工字型的滚轮支撑架6，使其呈垂向状态，滚轮支撑架6竖向状态时，滚轮支撑架6底端凸出与爬坡滚轮5的底端，此时由滚轮支撑架6对支撑台1起支撑作用，支撑台1无法移动；整体采用爬坡滚轮5和滚轮支撑架6两种不同方式支撑起支撑台1，根据需求选择相应的支撑方式，更好的适应产品加工所需，结构稳定性佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。