铝模板销钉冲孔送料装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体的说，是一种铝模板销钉冲孔送料装置。

背景技术：

铝模板销钉是机械中常见的紧固件之一，作用是防止两个零件的相对位置错动。销钉通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。

虽然物件微小，铝模板销钉销片，但是作用不可忽视，可以说是建筑的基石，作为许多物件的连接点，销钉承担着非常重要的作用，在需要用到它的时候要选择规格合适类型合适的销钉来用。

铝模板销钉在生产加工过程中需要进行冲孔，目前的送料方式大多采用半机械半人工的方式进行送料，然后再进行冲孔作业，因此，加工效率相对较慢，人工强度较高，而且冲孔的质量也较难保证。

技术实现要素：

为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种工作效率高，能够大幅减少人工强度的铝模板销钉冲孔送料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

铝模板销钉冲孔送料装置，包括料仓，所述的料仓中设有提升料斗，所述提升料斗的端口对应的设有向下倾斜的送料架，所述送料架设有用于吊挂住铝模板销钉的间隙，送料架的上端设有暂存料盘，送料架的下端设有转料盘；

所述转料盘包括具有进料开口和出料开口的外壳，所述外壳内设有由推块推动的角度旋转拨动片，所述的角度旋转拨动片的端部朝向所述外壳的进料开口，所述外壳的出料开口设有倾斜设置的导料槽。

作为优选的，所述导料槽下方设有推料作用的水平推块，水平推块的端部设有限位槽。

作为优选的，所述的提升料斗包括斗盒和推动所述斗盒上下升降的推杆，所述斗盒的上端口设有斜边。

作为优选的，所述的送料架包括至少两根间隔设置的棒体，棒体与棒体之间构成用于吊挂住铝模板销钉的间隙，所述间隙的宽度与冲孔铝模板销钉的杆身尺寸相互对应。

作为优选的，所述的送料架包括至少两根间隔设置的棒体，其中一根棒体设有避让空位。

作为优选的，所述送料架的下方设有接料斗，所述接料斗固定于料仓的外壁上。

作为优选的，所述的暂存料盘下方设有支撑架。

作为优选的，所述的推块为气缸或液压缸。

作为优选的，所述的推块关联有位置传感器。

作为优选的，所述的角度旋转拨动片可以顺时针也可以逆时针角度旋转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过送料结构的设置能够明显提高待冲孔铝模板销钉的送料效率，能够很好的满足自动化冲孔的送料需求，进而有效减少人工送料的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型转料盘部分的结构放大示意图。

图3是本实用新型送料架及暂存料盘部分的结构放大示意图。

图4是本实用新型水平推块部分及冲孔结构的结构放大示意图。

图中：1.料仓2.提升料斗3.斗盒4.推杆5.斜边6.送料架7.间隙8.棒体9.避让空位10.暂存料盘11.转料盘12.进料开口13.出料开口14.外壳15.推块16.角度旋转拨动片17.导料槽18.接料斗19.支撑架20.位置传感器21水平推块22.限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的铝模板销钉冲孔送料装置主体包括存放待冲孔铝模板销钉的料仓1，料仓1中设有提升料斗2，提升料斗2的端口对应的设有向下倾斜的送料架6，送料架6设有用于吊挂住铝模板销钉的间隙7，送料架6的上端设有暂存料盘10，送料架6的下端设有转料盘11；

转料盘11包括具有进料开口12和出料开口13的外壳14，外壳14内设有由推块15推动的角度旋转拨动片16，推块15采用气缸或液压缸，角度旋转拨动片16的端部朝向外壳14的进料开口12，外壳14的出料开口13设有倾斜设置的导料槽17，导料槽17下方设有推料作用的水平推块21，水平推块21的端部设有限位槽22。

通过角度旋转拨动片16的旋转摆动，能够将垂直状态的待冲孔铝模板销钉拨动角度，即从垂直状态变为水平状态，以便于进人冲孔模具内，角度旋转拨动片16可以顺时针也可以逆时针角度旋转，以根据实际情况适应不同角度需求。

提升料斗2包括斗盒3和推动斗盒3上下升降的推杆4，斗盒3的上端口设有斜边5,通过斜边5的设置，形成一边高，一边低的状态，能够更加顺利的与暂存料盘10进行接料工作，减少待冲孔铝模板销钉向后过多的掉落，进而通过提升料斗2实现高效稳定的自动填料工作。

送料架6包括至少两根间隔设置的棒体8，棒体8与棒体8之间构成用于吊挂住铝模板销钉的间隙7，间隙7的宽度与冲孔铝模板销钉的杆身尺寸相互对应。

作为一种实施例，送料架6包括至少两根间隔设置的棒体8，其中一根棒体8设有避让空位9。

送料架6的下方设有接料斗18，接料斗18固定于料仓1的外壁上,因此能够接住和收集不合格或意外掉落待冲孔铝模板销钉，有效保障使用的效果。

暂存料盘10下方设有支撑架19,送料架6通过支撑架19固定保持倾斜设置的状态。

推块15关联有位置传感器20,通过设置位置传感器20能够根据待冲孔铝模板销钉所到达的位置，进行准确识别，以实现自动化的控制推块15的工作，有效保障使用的效果。

如图1-4所示，铝模板销钉冲孔送料装置的原理是：

成批量的待冲孔铝模板销钉存放在料仓1之中，通过提升料斗2的往复升降，将待冲孔铝模板销钉运送到送料架6上端的暂存料盘10中，送料架6特别设置了用于吊挂住铝模板销钉的间隙7，该间隙7能够让铝模板销钉的杆身通过，但帽头并不能通过，因此，当暂存料盘10中积累了一定数量的待冲孔铝模板销钉后，待冲孔铝模板销钉彼此推动着向前滚动，借助送料架6的间隙7结构能够将经过间隙7的铝模板销钉的杆身下落卡住，并吊挂起来，铝模板销钉即保持着垂直吊挂在送料架6上的姿态，借助倾斜设置的送料架6和铝模板销钉自身的重量缓缓向送料架6的下端滑落，不合格或意外掉落待冲孔铝模板销钉，通过接送料架6的下方设置的接料斗19接住和收集，有效保障使用的效果。

当待冲孔铝模板销钉滑落到送料架6的末端后，通过转料盘11的角度旋转拨动片16变换角度后，然后再通过出料开口13向导向槽17中落料，当待冲孔铝模板销钉滑落到水平推块21的限位槽中后，通过水平推块21输送到冲孔模具的工位中，最后通过水平推块21的端部设有限位槽22将待冲孔铝模板销钉送至冲孔模具内完成铝模板销钉的冲孔工序，水平推块21可采用气缸或液液压缸。

转料盘11的角度旋转拨动片16的主要原理是通过角度旋转拨动片16逆时针的摆动，将待冲孔铝模板销钉从垂直状态拨动为水平状态，然后以水平状态向转料盘11的进料开口12中滑落，之后再从出料开口13向导向槽17中落料，借助避让空位9的设置，能够让角度转换的更为顺利，有利于连续工作。

控制方面，通过设置位置传感器20能够根据待冲孔铝模板销钉所到达的位置，进行准确识别，以实现自动化的控制推块15的工作，有效保障使用的效果。

本实用新型结构简单，通过送料结构的设置能够明显提高待冲孔铝模板销钉的送料效率，能够很好的满足自动化冲孔的送料需求，进而有效减少人工送料的强度。

上述仅仅是用于解释说明的优选实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。